CN109405532A - 一种竖窑布料时的动态封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竖窑布料时的动态封堵装置，安装在竖窑入料口处锥形布料器的上方；所述动态封堵装置包括执行器支座、线性执行器、短摆臂、立轴、托架及封堵圆盘；所述执行器支座设置在竖窑外壁上，线性执行器的尾端铰接在执行器支座上，线性执行器的动力输出端与短摆臂的一端通过销轴铰接；短摆臂伸入窑体内与托架的一端连接，并能够在线性执行器的作用下带动托架绕立轴转动；封堵圆盘固定在托架上并可随托架水平摆动；其摆动路径的一个端点位于锥形布料器的正上方并能够将布料器上口完全遮挡，另一个端点位于布料器上口的外侧。本发明用于配合锥形布料器实现窑内料面的多种分布，并且结构简单、操作方便，故障率低，维修方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种竖窑布料装置，尤其涉及一种竖窑布料时的动态封堵装置。
背景技术
石灰竖窑是石灰工业的一种重要的热工窑炉。石灰竖窑的料层与料面分布对石灰竖窑窑内物料反应状况起到关键作用。根据不同情况，封堵和打开锥形布料器上口，可有效控制竖窑料层料面分布状态。但是，竖窑内环境温度较高，有大量粉尘，下料时封堵板还要经受石灰石大量冲击，因此，在该位置设立动态装置对其自身的要求很高。要维持竖窑长期稳定连续生产，该装置不但要能完成动作要求，同时要求故障率低，维修更换速度快。
发明内容
本发明提供了一种竖窑布料时的动态封堵装置，用于配合锥形布料器实现窑内料面的多种分布，并且结构简单、操作方便，故障率低，维修方便。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种竖窑布料时的动态封堵装置，安装在竖窑入料口处锥形布料器的上方，所述锥形布料器为上口小下口大的圆锥筒状结构；所述动态封堵装置包括执行器支座、线性执行器、短摆臂、立轴、托架及封堵圆盘；所述执行器支座设置在竖窑外壁上，线性执行器的尾端铰接在执行器支座上，线性执行器的动力输出端与短摆臂的一端通过销轴铰接；短摆臂伸入窑体内与托架的一端连接，并能够在线性执行器的作用下带动托架绕立轴转动；封堵圆盘固定在托架上并可随托架水平摆动；其摆动路径的一个端点位于锥形布料器的正上方并能够将布料器上口完全遮挡，另一个端点位于布料器上口的外侧。
所述封堵圆盘的上表面设有多道凹槽。
所述竖窑在短摆臂的伸入处的窑壳上开设圆孔，并通过柔性密封件密封。
所述线性执行器为液压缸、电动缸或电液推杆。
所述托架由竖梁、斜梁及横梁组成三角形结构，竖梁套设在立轴上并能够随立轴转动，斜梁设于竖梁和横梁之间，封堵圆盘设于横梁上。
所述横梁的高向尺寸大于宽向尺寸。
所述立轴由上轴和下短轴组成，下短轴的直径大于上轴的直径；上轴的上部通过上轴承与上轴承座转动连接，上轴的顶部穿出上轴承座后与短摆臂连接；托架的竖梁底端伸入下短轴内并与下短轴固定连接，上轴的底端伸入竖梁内并与竖梁固定连接，下短轴通过下轴承与下轴承座转动连接；上轴承座的顶部及底部、下轴承座的顶部分别通过柔性密封件密封。
所述柔性密封件为最高适应温度为300℃的柔性石墨编织填料。
所述下轴承采用角接触关节轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明所述动态封堵装置可在竖窑内水平摆动，实现动态封堵锥形布料器上口的功能，实现窑内料面的多种分布，提高竖窑的使用效率；
2)本发明所述动态封堵装置的驱动装置设在窑壳外，避免窑内高温对其使用寿命产生影响，同时检修方便；
3)本发明所述动态封堵装置只在短摆臂伸入处的窑壳上开设一个小圆孔，同时采取柔性密封措施，可降低窑壳漏气风险，最大限度保证竖窑正常生产；
4)本发明所述动态封堵装置具有结构简单紧凑、便于操作等特点。
附图说明
图1是本发明所述一种竖窑布料时的动态封堵装置的主视图。
图2是本发明所述一种竖窑布料时的动态封堵装置的俯视图。
图3是本发明所述立轴的结构示意图。
图中：1.执行器支座 2.线性执行器 3.短摆臂 4.托架 5.斜梁 6.竖梁 7.横梁8.封堵圆盘 9.柔性密封件 10.销轴 11.上轴承 12.上轴承座 13.上轴 14.下短轴 15.下轴承 16.下轴承座 17.竖窑 18.锥形布料器
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1、图2所示，本发明所述一种竖窑布料时的动态封堵装置，安装在竖窑入料口处锥形布料器18的上方，所述锥形布料器18为上口小下口大的圆锥筒状结构；所述动态封堵装置包括执行器支座1、线性执行器2、短摆臂3、立轴、托架4及封堵圆盘8；所述执行器支座1设置在竖窑17外壁上，线性执行器2的尾端铰接在执行器支座1上，线性执行器2的动力输出端与短摆臂3的一端通过销轴10铰接；短摆臂3伸入窑体内与托架4的一端连接，并能够在线性执行器2的作用下带动托架4绕立轴转动；封堵圆盘8固定在托架4上并可随托架4水平摆动；其摆动路径的一个端点位于锥形布料器18的正上方并能够将布料器上口完全遮挡，另一个端点位于布料器上口的外侧。
所述封堵圆盘8的上表面设有多道凹槽。
所述竖窑17在短摆臂3的伸入处的窑壳上开设圆孔，并通过柔性密封件9密封。
所述线性执行器2为液压缸、电动缸或电液推杆。
所述托架4由竖梁6、斜梁5及横梁7组成三角形结构，竖梁6套设在立轴上并能够随立轴转动，斜梁5设于竖梁6和横梁7之间，封堵圆盘8设于横梁7上。
所述横梁7的高向尺寸大于宽向尺寸。
如图3所示，所述立轴由上轴13和下短轴14组成，下短轴14的直径大于上轴13的直径；上轴13的上部通过上轴承11与上轴承座12转动连接，上轴13的顶部穿出上轴承座12后与短摆臂3连接；托架4的竖梁6底端伸入下短轴14内并与下短轴14固定连接，上轴13的底端伸入竖梁6内并与竖梁16固定连接，下短轴14通过下轴承15与下轴承座16转动连接；上轴承座12的顶部及底部、下轴承座16的顶部分别通过柔性密封件9密封。
所述柔性密封件9为最高适应温度为300℃的柔性石墨编织填料。
所述下轴承15采用角接触关节轴承。
本发明所述动态封堵装置中的托架4采用三角形结构，其中横梁7采用高向尺寸大于宽向尺寸的设计，可以有效提高托架4的整体抗弯和抗冲击能力。为避免物料直接冲击封堵圆盘8，封堵圆盘8的上表面设多道凹槽，工作时封堵圆盘8上面会一直堆积一定的石灰石，用以抵御下落物料对封堵圆盘8的直接冲击。
立轴连接结构中，下轴承座16用螺栓固定在竖窑17内的预留钢板上，由于托架4采用悬臂梁结构并且具有摆动功能，工作时要承受持续冲击，下轴承15选用角接触关节轴承，下轴承座16的面部安装下轴承座端盖，由于竖窑17内工况恶劣，下轴承座端盖与下轴承座16之间的柔性密封件9采用耐温300℃的柔性石墨编织填料。
为便于在竖窑17内安装拆卸，立轴由上轴13和下短轴14组成。竖梁6的底端伸入下短轴14内，两者之间采用现场焊接固定。上轴13的底端伸入竖梁6内，也采用现场焊接固定。
短摆臂3自窑壳上开设的圆孔处穿出，这种设计方式在窑壳上开孔最小且通过采取柔性密封件9可有效防止窑壳漏气。
上轴承座12位于窑壳上部，上轴承11采用向心关节轴承，上轴承座端盖由螺栓固定在上轴承座12的顶部，上轴承座12的顶部、底部密封均采用耐温300℃的柔性石墨编织填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种竖窑布料时的动态封堵装置，安装在竖窑入料口处锥形布料器的上方，所述锥形布料器为上口小下口大的圆锥筒状结构；其特征在于，所述动态封堵装置包括执行器支座、线性执行器、短摆臂、立轴、托架及封堵圆盘；所述执行器支座设置在竖窑外壁上，线性执行器的尾端铰接在执行器支座上，线性执行器的动力输出端与短摆臂的一端通过销轴铰接；短摆臂伸入窑体内与托架的一端连接，并能够在线性执行器的作用下带动托架绕立轴转动；封堵圆盘固定在托架上并可随托架水平摆动；其摆动路径的一个端点位于锥形布料器的正上方并能够将布料器上口完全遮挡，另一个端点位于布料器上口的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述封堵圆盘的上表面设有多道凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述竖窑在短摆臂的伸入处的窑壳上开设圆孔，并通过柔性密封件密封。
4.根据权利要求1所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述线性执行器为液压缸、电动缸或电液推杆。
5.根据权利要求1所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述托架由竖梁、斜梁及横梁组成三角形结构，竖梁套设在立轴上并能够随立轴转动，斜梁设于竖梁和横梁之间，封堵圆盘设于横梁上。
6.根据权利要求5所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述横梁的高向尺寸大于宽向尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述立轴由上轴和下短轴组成，下短轴的直径大于上轴的直径；上轴的上部通过上轴承与上轴承座转动连接，上轴的顶部穿出上轴承座后与短摆臂连接；托架的竖梁底端伸入下短轴内并与下短轴固定连接，上轴的底端伸入竖梁内并与竖梁固定连接，下短轴通过下轴承与下轴承座转动连接；上轴承座的顶部及底部、下轴承座的顶部分别通过柔性密封件密封。
8.根据权利要求3或7所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述柔性密封件为最高适应温度为300℃的柔性石墨编织填料。
9.根据权利要求7所述的一种竖窑布料时的动态封堵装置，其特征在于，所述下轴承采用角接触关节轴承。
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