SU1451120A1 - Способ обжига легких заполнителей - Google Patents
Способ обжига легких заполнителей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451120A1 SU1451120A1 SU864129929A SU4129929A SU1451120A1 SU 1451120 A1 SU1451120 A1 SU 1451120A1 SU 864129929 A SU864129929 A SU 864129929A SU 4129929 A SU4129929 A SU 4129929A SU 1451120 A1 SU1451120 A1 SU 1451120A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- temperature
- furnace
- center
- expanded clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при обжиге гранул керамзита во вращающейс печи. Дп повьшени производительности печи в зону обжига сло гранул при температуре вспучивани ввод т водовоздуш- ную смесь при снижении перепада температур нагрева между поверхностью и центром гранулы до уровн 5-20°С. При выпуске керамзита марки 400 (в кг/м по насыпной плотности) производительность печи повьппаетс на 10- 20%. 1 табл. с $
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при обжиге гранул керамзита во вращающейс печи.
Цель изобретени -„ повышение производительности печи.
Способ обжига легких заполнителей, преимущественно керамзита, включает нагрев сло гранул во вращающейс пе- чи до температуры вспучивани , причем в зону обжига сло гранул при темпе- ратуре вспучивани ввод т водовоздушную смесь при снижении перепада температур нагрева между поверхностью и центром гранулы до уровн 5-20 С.
Пример. Глинистое сырье Крымского месторождени перерабатывают в сырцовые гранулы размером 16 мм на дырчатых вальцах. Сырцовые грану- лы сушат при температуре среды 700 С и обжигают в печи с температурой
1100°С в зоне вспучивани , образован ной факелом одной горелки. Вдоль факела направл ют водовоздушный поток со скоростью 5 м/с непосредственно в слой обжигаемых гранул под углом 45 к последнему. Водовоздушный поток предварительно образуют путем распылени воды в количестве 0,05 л/м первичного воздуха. В слое обжигаемых гранул повышают температуру центра гранул до 925-950°С. Одновременно уменьшают перепад температуры между поверхностью и центром гранул до 5 -
20 С.
Дл распылени воды и подачи водо воздушной смеси используют устройство по типу труба в трубе с конусным распылителем винтового характера.
, Показатели работы вращающейс печ при осуществлении способа с изготовлением керамзита марки 400 (в кг/м
по насыпной плотности) представлены в таблице (режим обжига гранул во вращающейс печи размером 2,5x4 м- при температуре вспучивани 1100 С).
В результате обеспечени равномерности прогрева гранул в объеме обжигаемого сло за исключением местных перегревов до температуры сплавлени материала повьш1аетс производительность вращающейс печи за счет увеличени ее загрузки. Это позвол ет получить дополнительный прирост готовой продукции, в частности керамзита марки 400, в размере 10-20% при сохранении качества керамзита по насьшной плотности в кг/м .
Водовоздушный поток, направл емьш вдоль факела и далее в слой гранул, одновременно несколько снижает температуру поверхности гранул и одног временно вызывает интенсивный рост температуры центра гранул, что при-. водит к значительному увеличению равномерности и средней скорости прогрева гранул, интенсифицирует вспучивание , особенно дра гранул.
Формула
зобретени
Способ обжига легких заполнителей, преимущественно керамзита, включающий нагрев сло гранул во вращающейс печи до температуры вспучивани , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности печи, в зону обжига сло гранул при температуре вспучивани ввод т водо- воздугануто смесь до обеспечени перепада температур нагрева между поверхностью и центром гранулы до уровн 5-20°С.
Подача водовоздушной смеси в зону вспучивани гранул
Температура поверхности гранул, С
940
955
960
1100-1160
Температура центра гранул , с
Перепад температур поверхности и центра гранул, С
Степень равномерности прогрева гранул, %
Загрузка печи, м /ч
Производительность печи по керамзиту марки 400, %
Прирост производительности печи по керамзиту, %
+ да; - нет.
Продолжение таблицы
950
5
95
12
940 1040-1130
20
30-60
78 Не выше 50 11 10
115
120
110
100
15
20
10
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ обжига легких заполнителей, преимущественно керамзита, включающий нагрев слоя гранул во вращающейся печи до температуры вспучивания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи, в зону обжига слоя гранул при температуре вспучивания вводят водовоздушную смесь до обеспечения перепада температур нагрева между поверхностью и центром гранулы до уровня 5-20°С.ПоказательСпо собПредлагаемый по примерамИзвестныйПодача водовоздушной сме си в зону вспучивания *гранулТемпература поверхности гранул, 0 С940955960I100-1160Продолжение таблицы
Показатель « Способ Предлагаемый по примерам Известный 1 пп Температура центра гранул, °C 925 950 940 1040-1130 Перепад температур поверхности и центра гранул, °C 15 5 20 30-60 Степень равномерности прогрева гранул, Z 78 95 78 Не выше 50 Загрузка печи, мэ/ч И,5 12 11 10 Производительность печи по керамзиту марки 400, % 115 120 1 10 100 Прирост производительности печи по керамзиту, % 15 20 10 0 * + да; - нет.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864129929A SU1451120A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ обжига легких заполнителей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864129929A SU1451120A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ обжига легких заполнителей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1451120A1 true SU1451120A1 (ru) | 1989-01-15 |
Family
ID=21261219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864129929A SU1451120A1 (ru) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Способ обжига легких заполнителей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1451120A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864129929A patent/SU1451120A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 153435, кл. С 04 В 14/12, 1962. Авторское свидетельство СССР № 1209643, кл. С 04 В 14/12, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4728471B1 (ru) | ||
SU1451120A1 (ru) | Способ обжига легких заполнителей | |
CA1199497A (en) | Method and apparatus for continuously manufacturing non-sintered pellet | |
GB1378333A (en) | Process for manufacturing granular expanded ceramic materials | |
US4508667A (en) | Manufacture of highly porous refractory material | |
SU513950A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
JPH0118014B2 (ru) | ||
SU1677032A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
SU1433927A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
RU2783929C1 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера | |
RU2128151C1 (ru) | Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления | |
SU1406129A1 (ru) | Способ получени керамзита | |
SU1019193A1 (ru) | Способ сушки зольного грави | |
SU1181995A1 (ru) | Способ окусковани фосфатных материалов | |
SU887528A1 (ru) | Способ получени пористых заполнителей дл бетонов | |
SU1413080A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
SU1564137A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита | |
SU1308591A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
SU1209643A1 (ru) | Способ изготовлени легкого заполнител | |
SU1447776A1 (ru) | Способ производства легкого заполнител | |
SU1038310A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
SU704920A1 (ru) | Способ получени цементного клинкера | |
SU1627531A1 (ru) | Способ изготовлени керамзита во вращающейс печи | |
SU1211245A1 (ru) | Способ изготовлени пористых керамических строительных изделий | |
RU2117630C1 (ru) | Способ обезвоживания растворов хлористого магния |