SU765616A1 - Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое - Google Patents
Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое Download PDFInfo
- Publication number
- SU765616A1 SU765616A1 SU782658236A SU2658236A SU765616A1 SU 765616 A1 SU765616 A1 SU 765616A1 SU 782658236 A SU782658236 A SU 782658236A SU 2658236 A SU2658236 A SU 2658236A SU 765616 A1 SU765616 A1 SU 765616A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- squares
- drying
- partition
- plates
- fluidized bed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл сушки и охлаждени материалов в виброкип щем слое и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.
Известны установки, содержащие сушильную камеру с газораспределительной решеткой, патрубками подвода и отвода теплоносител . Высушиваемый материал подаетс на решетку и, проход через аппарат, продуваетс теплоносителем {1 .
Недостатком известных устройств вл етс то, что врем пребывани обрабатываемого материала в камере можно регулировать только за счет изменени скорости загрузки материала питателем, что не дает возможности обрабатывать материалы с различными физикотехническими свойствами. Материалы, склонные к комкованию, также нельз обрабатывать в таких установках, так как в процессе обработки этих материалов происходит засорение рабочих органов, что неизбежно приводит к периодическим остановкам устройства дл их очистки. Интенсивность теплообмена в камере может быть достигнута только за счет увеличенной подачи теплоносител , что приводит к дополнительному его расходу и энергии. К Недостаткам известных установок относитс и то, что в них невозможно добитьс равномерной обработки всех слоев обрабатываемого материала. Кроме того, производительность установок можно регулировать только изменением скорости загрузки материала питателем.
Наиболее близкой по своей технической сущности и достигаемому результату вл етс установка, содержаща теплоизолированную камеру с газораспределительной решеткой, над которой установлены перегородка и система подвижных пластин 2.
Недостатком известной установки вл етс недостаточна интенсивность процесса тепло- и массообмена.
Цель изобретени - повышение интенсификации тешю- и массообмена.
Поставленна цель достигаетс тем, что перегородка выполнена в виде последовательно установленных перфорированных угольников, св занных посредством втулок с общей т гой , а пластины расположены под перегородкой
на общих с угольниками втулках и имеют автономную т ту, причем угольники установлены с возможностью изменени угла попорота от О до 65°.
На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - перфорированные угольники с пластинами; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.
Установка содержит теплоизолированную камеру 1 с газораспре/делительной решеткой 2, над которой установлены перегородка 3. выполненна из перфорированных угольников 4, и система подвижных пластин 5. Угольники 4 посредством втулок 6 св заны с общей т гой 7, а пластины 5 расположены под перегородкой 3 на общих . с угольниками 4 втулках 6 и имеют автономную т гу 8. Перфорированные угольники 4 установлены с возможностью изменени угла поворота от О до 65°.
Изменение положени угольников 4 и пластин 5 осуществл етс через т ги 7 и 8 при помощи маховиков 9 и 10.
Дл . подачи материала камера снабжена бункером 11, соединенным с питателем 12, а выгрузка материала осуществл етс через патрубок 13.
Теплоноситель подаетс в камеру 1 через патрубок 14, а выводитс через патрубок 15, снабженный сеткой 16 дл предотвращени .уноса частиц материала. Под газораспределительной рещеткой 2 размещен газоподвод щий короб 17, соединенный с виброприводом 18, и установленный на опоре 19 при помощи пластинчатых пружин 20, а сама камера 1 закреплена на опоре 19 при помощи стоек 21. Опора 19 установлена на фундаменте при помощи упругих элементов 22. Камера I дсполнительно снабжена источниками инфракрасного излучени 23.
Работа установки осуществл етс следующи образом.
Материал подаетс из бункера 11 питателем 12 на наклонную перегородку 3, продвига сь по перегородке 3, состо щей из угольников 4, материал продув аетс теплоносителем , образу виброкип щий слой, который сверху дополнительно обрабатываетс источниками инфракрасного излучени 23. Теплоноситель подают.через патрубок 14 под рещетку 2.
Высота сло материала На перегородке 3 регулируетс поворотом на определенный угол пластин 5 или поворотом угольников 4 или поворотом и тех и других одновременно.
Производительность и врем пребывани материала в камере 1 также регулируетс углом поворотаперфорированных угольников 4 и пластин 5.
При повороте угольЕ)иков 4 образуютс ступеньки, через которые перемещаетс обрабатываемьЕЙ материал. Одновременно происходит перемешивание слоев материала, что
улучшает и ускор ет процесс обработки, а за счет равномерности обработки материала и его перелопачивани при перемещении по ступенькам, образуемым угольниками 4, устран етс возможность комковани материала.
Изменение утла поворота угольников 4 от О до 65° приводит к изменению угла наклона перегородки 3, в результате чего измен етс скорость транспортировки материала, а высота сло его и врем пребывани в камере I увеличиваютс при одной и той же скорости загрузки материала в питатель 12.
За счет изменени угла поворота пластин 5 и изменени при этом направлени потока теплоносител возможен подбор наиболее интенсивного режима обработки в зависимости от первоначальной влажности обрабатываемого материала.
Применение предлагаемой установки дл термической обработки сыпучих материалов
в виброкип щем слое позволит увеличить производительность процесса обработки материа.па за счет интенсивного испарени влаги при сравнительно низких температурных режимах, обеспечить равномерность обработки материа улучшить качественные показатели материала . Наличие угольников 4 и пластин 5, установленных с возможностью изменени угла их поворота, позвол ет измен ть направление потока, теплоносител , предотвращать комкованне обрабатываемого материала, регулировать в широком диапазоне врем пребывани материала в камере 1 при одной и той же скорости подачи сушильного агента и при одной и той же скорости загрузки его в установку .
Кроме этого, применение предлагаемого устройства создает услови дл многоцелевого, его использовани и дает возможность выбора наиболее экономичных и и эффективных ре;
жимов обработки материала в зависимости от его физико-технических свойств и первоначальной влажности.
Claims (2)
1. Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип шем слое, содержаща теплоизолированную камеру с газораспреде;штельной рещеткой, над которой установлены перегородка и система подвижных пластин, отличающа с тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки , нерегородка выполнена в виде 5 последовательно установленных перфорирован угольников, св занных посредством втулок с общей т гой, а пластины расположены под перегородкой на общих с уголышками втулках и имеют автономную т гу. 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что, угольники установлены с воз5 можностью изменени угла поворота от О до 65°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР РР 155445, кл. F 26 В 17/24, 1963.
2. Авторское свидетельств СССР № 573697, кл. F 26 в 17/26, 1973.
Н 1Ь b Б VB-
А-й
Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658236A SU765616A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658236A SU765616A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765616A1 true SU765616A1 (ru) | 1980-09-23 |
Family
ID=20782773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658236A SU765616A1 (ru) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765616A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5189809A (en) * | 1989-10-11 | 1993-03-02 | Flakee Mills, Inc. | Vibratory bulk material processing method |
-
1978
- 1978-08-14 SU SU782658236A patent/SU765616A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5189809A (en) * | 1989-10-11 | 1993-03-02 | Flakee Mills, Inc. | Vibratory bulk material processing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4177575A (en) | Organic material treatment process | |
GB2052705A (en) | Apparatus for drying and granulating wet pasty and/or fusible materials | |
US3448012A (en) | Rotary concentric partition in a coke oven hearth | |
US5522156A (en) | Drying apparatus and method | |
US4139952A (en) | Apparatus and method for drying seed corn by burning cobs | |
US4137029A (en) | Organic material treatment apparatus | |
JPS58501245A (ja) | 粒状物質の処理 | |
SU765616A1 (ru) | Установка дл сушки и охлаждени сыпучих материалов в виброкип щем слое | |
SE429131B (sv) | Anordning for kompostering av sopor och slam | |
US3477703A (en) | Sand circulation oven for ball-shaped products | |
DE1433941A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von koernigen oder pulvrigen Materialien | |
US2812592A (en) | Heat treatment of finely-divided solids | |
US3145980A (en) | Continuous heat treating method and apparatus | |
US3319346A (en) | Method and apparatus for heat treating moisture bearing particles | |
US3594287A (en) | Apparatus for cooling solids by direct contact with liquids | |
US2930140A (en) | Material drier and method | |
US3250520A (en) | Vibratory kiln | |
US2876489A (en) | Combination system of mixing materials and deep sinter bed charging | |
NZ193190A (en) | Drying and granulating wet fusible and/or pasty materials in cylindrical dryer having chambers | |
US2993687A (en) | Wet process for making cement and apparatus for use therewith | |
US2797498A (en) | Heat exchangers | |
US2189194A (en) | Apparatus for heat treatment | |
JPS5912260B2 (ja) | 食料に使用する植物性固体から有害生物防除剤を除去する方法 | |
RU9736U1 (ru) | Установка для сушки перговых гранул в псевдоожиженном слое | |
RU2219447C1 (ru) | Карусельная сушилка для семян и зерна |