1 Изобретение относитс к металлургическому производству и может быть использовано в термических или нагре вательных печах дл нагрева длинномерных заготовок -в горизонтальном положении в услови х машиностроитель ных, трубных или металлургических заводов. Известна рециркул ционна термическа печь, содержаща рабочую камеру , обводные каналы в футеровке боковых стен, высокоскоростные горел ки, вентил торы и подставки, выполненные в виде короба с отверсти ми, внутри которого расположен стакан с соплами Cl3Однако рециркул ционна термическа печь не позвол ет использовать тепло отход щих газов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс рециркул ционна печь, разделенна сводовым и подовым пережимами на камеру выдержки и камеру нагрева, в зо нах нижнего и верхнего подогрева . которых установлены горелки с инжек ционными устройетй&ми, а в подовом пережиме в конце камеры вьщержки размещен горизонтальный дымовой канал с равномерно распределенными дымоо водами 12 3Недостатком известной печи вл етс низка интенсивность теплоперехода от теплоносител к нагреваемым 1заготовкам, наход щимс между пережимами , что св зано с расположением пережимов в одной плоскости и размещением дымоотвод щих каналов в обеи камерах. Наличие горизонтального дымового канала, размещенного в подовом пережиме, не позвол ет использовать в камере вьщержки продукты сгорани уход щие с высоким тепловым потенци алом из камеры нагрева. Цель изобретени - повьшение КПД печи. Указанна цель достигаетс тем, что в рециркул ционной печи, содерж щей камеры нагрева и вьщержки со св довым и подовым пережимами между ними, горелки, инжекционные устройства и дымоотвод щий канал в конце камеры выдержки, подовый пережим смещен относительно сводового пережима в сторону камеры нагрева, а ин жекционные устройства установлены в подовом пережиме и соосно сводово му пережиму. 1 На. чертеже показана предлагаема рециркул ционна печь, разрез. Печь состоит из камеры 1 нагрева и камеры 2 выдержки, образованных за счет сводового 3 и смещенного относительно него подового / пережимов; подвесного свода 5, ограничивающего рабочее пространство сверху, транспортирующего устройства 6, которое перемещает с одновременным вращением заготовки 7, размещенные в печи на определенном рассто нии друг от друга, загрузочного 8 и выгрузочного 9 окон, выполненных в торцовых стенах печи, на которых установлены Ькоростные горелки 10 верхнего подогрева и смесители 11 инжекционных устройств, направл ющие продукты сгорани к приточным каналам 12 инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры 2 вьщержки, расположенных под сводовым пережимом, подподового туннел 13 с расположенными в нем скоростными горелками 14 нижнего подогрева камеры нагрева, смесителей 15 инжекционных устройств нижнего подогрева камеры нагрева, действие которых направлено к загрузочной торцовой стене печи, и смесителей 16 инжекционных устройств нижнего подогре-. ва камеры вьщержки, действие которых направлено к выгрузочной торцовой стене печи, воздущных сопел 17, оси которых совпадают с ос ми смесителей 16, дымоотвод щего канала 18. с вертикальными равномерно распределенными поперек печи дымоотводами. Печь работает следующим образом. Через загрузочное окно поштучно загружаютс заготовки, которые перемещаютс непрерывно вдоль печи с вращением в сторону выгрузочного окна транспортирующт устройством, последовательно проход сначала камеру нагрева, а затем камеру вьщержки,которые ограничены сверху подвесньм сводом. Группа верхних горелок, расположенных на торцовых стенах с загрузочной и выгрузочной сторон, подает продукты горени в смесители верхних инжекционных устройств, при этом из рабочего пространства подсасываютс продукты горени из зон нижнего подогрева. Продукты горени направл ютс энергией скоростных горелок к приточным каналам инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры вьщержки, размещенным под сводовым пережимом. Смещение подового пережима и размещение приточных каналов под сводовым пережимом позвол ют значительно увеличить скорости продуктов горени в зоне пережимов и тем самым интенсифицировать процессы теплообмена к заготовк 1м, наход щимс в этом месте. Группа нижних горелок , установленных в подподовом туннеле , подает продукты горени в смесители нижних инжекционньгх устройств камеры нагрева, при этом из рабочего пространства подсасываютс продукты горени из зон верхнего подогрева и направл ютс к загрузочной торцовой стене печи. Тем самым создаетс интенсивное вращение продуктов горени в камере нагрева. В тоже врем продуты горени , отдавшие часть тепла в камере нагрева, за счет энергии воздуха , подаваемого из воздушных сопел совместно с продуктами горени зоны верхнего подогрева камеры выдержки
подаютс в смесители инжекционных устройств зон нижнего подогрева камеры вьщержки и направл ютс к выгрузочной торцовой стене печи. Продукты горени , образованные от сжигани топлива в горелках обеих камер, и вторичньпЧ воздух, подаваемый через воздушные сопла отвод тс через дымоотвод щий канал, расположенный в камере вьдержки.
Таким образом, в печи образуютс два контура вращени продуктов горени и происходит передача их из камеры нагрева в камеру выдержки, причем передача осуществл етс в зоне сводового пережима. Тем самым уменьшаетс расход топлива в результате повторного использовани продуктов горени камеры нагрева в камере водержки и повышаетс производительность печи за, счет интенсификации процессов теплообмена.