SU1134379A1 - Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов - Google Patents
Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134379A1 SU1134379A1 SU813277371A SU3277371A SU1134379A1 SU 1134379 A1 SU1134379 A1 SU 1134379A1 SU 813277371 A SU813277371 A SU 813277371A SU 3277371 A SU3277371 A SU 3277371A SU 1134379 A1 SU1134379 A1 SU 1134379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- template
- design
- seaming
- spindle
- pattern
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивани с цилиндрическим веретеном и средством дл нанесени кле , механизм подачи отрезка в веретено , транспортирующее ycтpoйctвo,, механизм насадки со шпинделем, меха1С РГО0 , I 13 W . -гл-..-р-а.-: 5ЙБЛ80ТЕа .-..J низм закатки, механизм резки заготовки и съемник готовых патронов, отличающийс - тем, что, с целью повышени его производительности и сокращени отходов бумаги, он снабжен дополнительным механизмом закатки, кахздый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет дополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при зтом транспортирующее устройство включает два кривошипно- коромысловых механизма, шатун каждого з которых выполнен в виде рамки с чейками дл заготовок, кривошипы кинематически св заны с распределительным ва (Л лом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с чейками, и имеет отверсти , соосные штокам неханизма закатки. 00 4; 00
Description
Изобретение относитс к машинам дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов, примен емым в текстильной промышленности дл намотки нитей. Известен автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивани с цилиндрическим веретеном и средством дл нанесени кле , механизм подачи отрезка в вере тено, транспортирующее устройство, механизм насадки со шпинделем, механизм закатки, механизм резки заготов ки и съемник готовых патронов П1 1 J Необходимость обрезки незакатанного торца заготовки в процессе изготовлени патрона на известном авто мате ведет к образованию большого ко личества отходов бумаги и снижает производительность автомата. Цель изобретени - повьшение производительности автомата при одновременном исключении отходов бумаги. Поставленна цель достигаетс тем что автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов, содержащий главный и распределительный ва лы, механизм подачи рулонного полотна , механизм отрезки полотна, механизм навивани с цилиндрическим вере теном и средством дл нанесени кле механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее устройство, механиз насадки со шпинделем, механизм закат ки, механизм резки заготовки и съем ик готовых патронов, имеет дополнительный мез 1анизм закатки, кавдый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет пополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при этом транспортирующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма, шатун каждого из которых выполнен в виде рамки с чейками дл заготовок, кривошипы кинематически св заны с распределительным валом, а съемник готовых патронов вьшолнен в виде перегородки , расположенной меаду рамками с чейками, и имеет отверсти , соосные штокам механизма закатки. На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг.2 ( механизмы насадки, рифлени и резки ); на фиг. 4 - транспортирующее устройство, вид сбоку; на фиг. 5 транспортирующее устройство с механизмами насадки-и закатки, вид в плане. Автомат содержит станину 1. (фиг. 1, 2), на которой смонтированы все механизмы, приводимые в действие от главного 2 и двух распределительных валов 3 и 4. На станине 1 автомата закреплен рулонодержатель , Автомат содержит механизм 6 подачи рулонного полотна, механизм 7 отрезки полотна, механизм навивани , имеющий цилиндрическое веретено 8 и средство 9 дл нанесени кле , механизм 10 подачи бумажного полотна в прорезь веретена 8, петлевую камерную сушилку 11 и транспортирующее устройство с транспортером 12 Дл подачи заготовки после навивани в сушилку 11. Веретено 8 имеет длину, равную не менее удвоенной длины одного патроНа с припуском на закатку. Автомат содержит также механизм 13 насадки, механизм 14 рифлени , механизм 15 резки, два механизма 16 закатки. , Механизм 13 насадки (фиг. 3) содержит два шпиндел 17 и 18, выподненных с возможк:-гтью возвратно-поступательного перемещени , дл насаживани на них заготовки перед ее рифлением и разрезкой. Шпиндель 17, кроме Toroi имеет принудительное вращение . Механизм 14 рифлени включет в себ рифлевочные валики 19, которые могут подводитьс к заготовке. Механизм 15 резки (фиг. 3, 4) имеет дисковый нож 20, закрепленный на рычаге 21, и устанавливаетс возле механизма 13 насадки так,чтобы заготовка при его работе разрезалась на две равные части по длине. Транспортирующее устройство включает два кривошипно-коромысловых механизма , шатуны которых выполнены в виде рамок 22 и 23 с чейками дл заготовок, расход щихс от механизма 13 насадки под углом в вертикальной плоскости. Съемник готовыхпатронов выполнен в виде разделительной перегородки 24. Кажда из рамок 22 и 23 соедин ет механизм 13 насадки с соответствующим механизмом 16 закатки. Кажда рамка содержит две жестко установленные параллельно друг к другу стенки 25 и 26 с чейками 27 под заготовки и установленную между ними подвижную перегородку 28, выполн ющую роль перекладчика. .Перегородка 28 представл ет собой механизм парал лелограмма и содержит планки 29 с такими же чейками 27, расположенными с определенным шагом. Планки 29 шарнирно закреплены на кривошипах 30, приводимых во вращение от одного из распределительньк валов 3 автомата. I Каждый механизм 16 закатки имеет возвратно-перемещающийс шток 31 и вращающуюс закаточную головку 32. Перегородка 24 имеет отверсти дл прохождени через нее штокоз 31, благодар чему она вьшолн ет функцию съемника при поступательном перемещении штоков 31 от закаточных головок 32. Одновременно перегородка 24 служит дл направлени заготовок на рамки 22 и 23 транспортирующего устройства . Работа автомата осуществл етс следующим образом. С рулонодержател 5 посредством механизма 6 бумага периодически подаетс к ножу механизма 7 отрезки полотна. За один оборот главного вала 2 бумага подаетс на длину, равную удвоенной длине готового патрона с припуском на. закатку. Отрезок бумажного полотна с помощью механизма 10 захватьшаетс и подаётс в про резь веретена 8. При вращении верете на 8 происходит навивание заготовки удвоенной длины, с одновременной промазкой ее клеем посредством средства 9 дл нанесени кле . Затем механизм 10 перемещаетс к следующему отрезку, при его перемещении загото1 ка снимаетс с веретена 8 и падает на транспортер 12, который подает ее в сушилку 11. Из верхнего окна сушил ки 11 заготовка подаетс к механизму 13 насадки. При поступательном пе ремещении двух шпинделей 17 и 18 друг к другу производитс насадка заготовки на оба шпиндел Т7 и 18, после чего к вращающейс заготовке подвод тс рифлевочные валики 19, которые нанос т канавки (рифли) на поверхность заготовки. После нанесени канавок (рифлей) валики 19 отход т от заготовки, в этот момент подводитс нож 20 механизма 15 резки , который разрезает .заготовку по длине на две равные части. Получаютс две заготовки под патроны, дпина каждой заготовки равна длине патрона с припуском на закатку. После операции резки пптиндели 17 и 18 перемещаютс в направлении друг от друга и освобождают обе заготовки, которые попадают в чейки 27 подвижных перегородок 28 (первые чейки 27 в перегородках 28 наход тс под шпиндел ми 17 и 18). Обе перегородки 28 выполн ют функцию перекладчиков в двух рамках 22 и 23 транспортирующего устройства, перемеща сь как механизмы параллелограмма стенками 25 рамки 22 и стенками 26 рамки 23. При помощи перегородок 28, которые при перемещении перекладывают заготовки 34 из чейки в чейку 27 сте .нок 25 и 26, две рамки 22 и 23 транспортирующего устройства одновременно подают обе заготовки к двум механизмам 16 закатки. При поступательном перемещении штоки 31 механизмом 16 закатки ввод тс в заготовки 34 и поджимают их к вращающимс головкам 32, обеспечива закатку необрезанного торца заготовки; После операции закатки штоки 31 перемещаютс вместе с готовыми патронами в обратном направлении (в сторону перегородок 24). При дальнейшем перемещении штоки 31 благодар перегородке 24 вывод тс из патронов, и готовые патроны падают в тару. Таким образом, введение в автомат второго механизма закатки и кривошипно-коромысловых механизмов транспортирующего устройства, а также выполнение механизма резки с возможностью разрезани заготовки удвоенной дпины на две равные части при нахождении ее на механизме закатки, дает возможность вести одновременную обработку двух заготовок под патроны, что ведет к увеличению производительности автомата вдвое. Так как при разрезании заготовки на две равные части обеспечиваетс перпендикул рность и равнениезакатанного торца патрона, то отпадает необходимость в операции обрезки незакатанного торца каждого патрона, что исключает образование отходов бумаги при работе автомата. -в-В-В-в- - 5 f I-J- Фиг.2
22
25
бидА
Фиа.5
20
Фиг.
J/
CD
Фиг.
Claims (1)
- АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПАТРОНОВ, содержащий главный и распределительный валы, механизм подачи рулонного полотна, механизм отрезки полотна, механизм навивания с цилиндрическим веретеном и средством для нанесения клея, механизм подачи отрезка в веретено, транспортирующее устройство,, механизм насадки со шпинделем, меха- низм закатки, механизм резки заготовки и съемник готовых патронов, отличающийся- тем, что, с целью повышения его производительности и сокращения отходов бумаги, он снабжен дополнительным механизмом закатки, каждый механизм закатки имеет шток и закаточную головку, механизм насадки имеет дополнительный шпиндель, шпиндели установлены параллельно штокам механизмов закатки, при этом транспортирующее устройство включает два кривошипно- коромысловых механизма, шатун каждого из которых выполнен в виде рамки с ячейками для заготовок, кривошипы кинемати- $ чески связаны с распределительным валом, а съемник готовых патронов выполнен в виде перегородки, расположенной между рамками с ячейками, и имеет отверстия, соосные штокам механизма закатки./4 0Фиг./SUn·, 11343791 1134379 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277371A SU1134379A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813277371A SU1134379A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1134379A1 true SU1134379A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=20954003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813277371A SU1134379A1 (ru) | 1981-02-26 | 1981-02-26 | Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1134379A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-26 SU SU813277371A patent/SU1134379A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 116327, кл. В 31 С 7/08, 1957. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4723724A (en) | Web winding machine and method | |
US4962897A (en) | Web winding machine and method | |
US4856725A (en) | Web winding machine and method | |
KR860001993B1 (ko) | 웨브의 스냅파단장치 | |
DE69318539T2 (de) | Aufwickler mit zwei wickelstellen | |
DE69516086T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Wellenpappenkartons | |
CN105246675B (zh) | 用于加工连续的卷材基片的加工单元和配备此加工单元的包装生产机 | |
US20220314570A1 (en) | Production of paper sticks | |
JPH06270295A (ja) | 箱ブランク形成装置及びスコアリング/スロッティング・アセンブリ | |
JPH04215933A (ja) | パックに移し渡すラベルの運搬装置 | |
US4630783A (en) | Machine for winding a web of paper on a roll | |
DE102007059244A1 (de) | Verfahren zum Etikettieren von Behältern sowie Etikettierstation | |
SU1134379A1 (ru) | Автомат дл изготовлени бумажных цилиндрических патронов | |
EP0839719A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungen aus dünnem Verpackungsmaterial | |
US4414048A (en) | Web splicing apparatus | |
CZ21899A3 (cs) | Beznápichová drážkovačka pro rotační tiskové stroje a způsob podávání a řezání pásovitého materiálu | |
US1925498A (en) | Automatic tube cutting machine | |
US3721375A (en) | Web feed mechanism for wrapping machines | |
US2641973A (en) | Machine for making paper boxes | |
US2826127A (en) | Machines for making paper boxes | |
US3179964A (en) | Automatic stud producing machine | |
JPS6015341A (ja) | 複数ロ−ルの連続供給装置 | |
JPH06510952A (ja) | シングルシートの切断 | |
US2022088A (en) | Method of | |
US1894259A (en) | Machine for making windowed receptacles |