SU1133180A1

SU1133180A1 - Receiving hopper

Info

Publication number: SU1133180A1
Application number: SU823406208A
Authority: SU
Inventors: Лев Ильич Манпиль; Владимир Ильич Левшин
Original assignee: Всесоюзный центральный научно-исследовательский и проектный институт "Гипронисельпром"
Priority date: 1982-03-02
Filing date: 1982-03-02
Publication date: 1985-01-07

Abstract

ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР, содержащий каркас с передней стенкой, в которой выполнено выгрузное отверстие, гибкое грузонесущее полотно, прикрепленное одним концом к верхней части каркаса, а другим - к нижнему краю выгрузного отверсти , и приводной барабан, расположенный под полотном дл взаимодействи с ним по всей его ширине, отличающийс тем, что, с целью уменьшени повреждаемости материала и снижени энергоемкости , выгрузное отверстие выполнено в виде вертикально расположенной шели, каркас снабжен боковыми стенками, в которых выполнены вертикальные пазы дл размешени в них оси барабана, отсто шие от передней стенки бункера на рассто нии, равном половине диаметра барабана, причем последний через тросы св зан с пружиной сжати , смонтированной в верхней части бункера. (Л со со 00FOSTER BUNKER containing a frame with a front wall in which an discharge opening is made, a flexible load-carrying fabric attached at one end to the top of the frame and the other to the lower edge of the discharge opening, and a driving drum positioned under the sheet to interact with it throughout width, characterized in that, in order to reduce the damageability of the material and reduce energy intensity, the discharge opening is made in the form of a vertically positioned shell, the frame is provided with side walls in which rtikalnye for Placing grooves in them drum axis Chiyah spaced from the front wall of the hopper at a distance equal to half the diameter of the drum, the latter through the cables coupled with the compression spring mounted in the upper part of the hopper. (L co 00

Description

Изобретение относитс к сельскохоз йственной технике, а именно к бункерам дл легкоповреждаемой продукции, и может найти применение в промышленности строительных материалов, пищевой, горной .и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to agricultural machinery, in particular to bunkers for easily damaged products, and may find application in the industry of building materials, food, mining, and other sectors of the national economy.

Известен приемный бункер, включающий в себ каркас и емкость с выпускной щелью , а также грузонесущее полотно св занное с устройством дл его перемещени 1A receiving hopper is known, which includes a frame and a container with an outlet slot, as well as a load-carrying fabric associated with the device for moving it 1

Недостатком бункера вл етс высока повреждаемость загружаемого продукта.The disadvantage of the hopper is the high damage of the loaded product.

Известен приемный бункер, содержащий каркас с передней стенкой, в которой выполнено выгрузное отверстие, гибкое грузонесущее полотно, прикрепленное одним концом к верхней части каркаса, а другим - к нижнему краю выгрузного отверсти , и приводной барабан, расположенный под полотном дл взаимодействи с ним по всей его щирине 2.A receiving hopper is known, comprising a frame with a front wall in which an discharge opening is made, a flexible load-carrying web attached at one end to the top of the frame and the other to the lower edge of the discharge opening, and a driving drum positioned under the web to interact with it its width 2.

Недостатком известного бункера вл етс то, что при перемещении барабана, обеспечивающем выравнивание полотна, между последним и передней стенкой образуетс пространство, в котором продукт может быть поврежден. При загрузке продукта также происходит повреждение продукта .A disadvantage of the known hopper is that when the drum is moved, ensuring the alignment of the web, a space is formed between the last and the front wall in which the product can be damaged. When loading the product, there is also damage to the product.

Цель изобретени - уменьщение повреждаемости материала и снижение энергоемкости .The purpose of the invention is to reduce the damage of the material and reduce energy intensity.

Дл достижени поставленной цели в приемном бункере, содержащем каркас с передней стенкой, в которой выполнено выгрузное отверстие, гибкое грузонесущее полотно, прикрепленное одним концом к верхней части каркаса, а другим - к нижнему краю выгрузного отверсти , и приводной барабан, расположенный под полотном дл взаимодействи с ним по всей его щирине, выгрузное отверстие выполнено в виде вертикально расположеннрй щели, каркас снабжен боковыми стенками, в которых выполнены вертикальные пазы дл размещени в них оси барабана, отсто щие от передней стенки бункера на рассто нии, равном половине диаметра барабана , причем последний через тросы св здн с пружиной сжати , смонтированной в верхней части бункера.To achieve this goal in a receiving bunker containing a frame with a front wall in which an discharge opening is made, a flexible load-carrying fabric attached at one end to the top of the frame and the other to the bottom edge of the discharge opening, and a driving drum located under the interaction sheet with it all over its width, the discharge opening is made in the form of a vertically located slit, the frame is provided with side walls in which vertical grooves are made to accommodate the drum axes in them, which are from the front wall of the bunker at a distance equal to half the diameter of the drum, the latter being through cables connected to a compression spring mounted in the upper part of the bunker.

На фиг. 1 изображен приемный бункер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a receiving bin, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. I; in fig. 3 is a view B in FIG. one.

Приемный бункер включает каркас 1, вертикальные боковые стенки 2, гибкое грузонесущее полотно 3 и разгрузочный желоб 4. Грузонесущее полотно свободно подвешено между стенками 2 и образует вместе с ними емкость бункера, при этом один его конец жестко прикреплен к верхней части каркаса, а другой - у нижнего кра выпускной щели. Во избежание проваливани материала зазор между кра миThe receiving bunker includes a frame 1, vertical side walls 2, a flexible load-carrying canvas 3 and an unloading chute 4. The load-carrying canvas is freely suspended between the walls 2 and forms together with them the capacity of the bunker, with one end rigidly attached to the upper part of the frame and the other - at the bottom edge of the exhaust slot. To avoid material dropping, the gap between the edges

полотна 3 и боковыми стенками 2 делаетс меньше половины минимального размера куска загружаемого материала. В боковых стенках 2 выполнены вертикальные пазы 5 пр молинейной формы, в которых установлен с возможностью перемещени вдоль них барабан 6, вращающийс на оси. Барабан 6 взаимодействует с полотном 3 по всей его щирине. Середина пазов 5 отстоит от плоскости выпускной щели на рассто нии , равном половине диаметра барабана. На оси барабана 6 закреплены по одному концу т говых тросов 7, другие концы которых пропущены через обводные ролики 8, смонтированные в верхней части бункера, и соединены с пружинами 9 сжати . Первоначальное поджатие этих пружин может регулироватьс путем изменени положени на каркасе кронщтейна 10. Длина гибкого грузонесущего полотна 3 такова, что в крайнем верхнем положении барабана 6 оно образует в верхней части емкости пологую наклонную плоскость с углом при основании, равным фактическому углу схода материала. Разгрузочный желоб 4 укреплен на передней стенке каркаса и окаймл ет выпускную щель по всей ее высоте. На внутренней поверхности боковых стенок желоба 4 укреплены наклонные полки 11, выполн ющие роль гасител скорости.blade 3 and side walls 2 are made smaller than half the minimum size of the piece of feed material. In the side walls 2, vertical grooves 5 are made of a straight form, in which a drum 6 is mounted for movement along them, rotating on an axis. The drum 6 interacts with the blade 3 across its width. The middle of the grooves 5 is separated from the plane of the outlet slit at a distance equal to half the diameter of the drum. The axis of the drum 6 is fixed at one end of the drag cables 7, the other ends of which are passed through the bypass rollers 8 mounted in the upper part of the hopper and connected to the compression springs 9. The initial compression of these springs can be adjusted by changing the position on the frame of the bracket 10. The flexible load-carrying fabric 3 is such that in the extreme upper position of the drum 6 it forms in the upper part of the container a gentle inclined plane with an angle at the base equal to the actual descent angle of the material. The discharge chute 4 is mounted on the front wall of the frame and borders the discharge slot along its entire height. On the inner surface of the side walls of the groove 4, inclined shelves 11 are reinforced, which play the role of a speed quencher.

Приемный бункер работает следующим образом.The hopper works as follows.

В порожнем бункере пружина 9 находитс в сжатом состо нии и посредством т говых тросов 7 барабан 6 приведен в крайнее верхнее положение, вследствие чего в верхней части емкости полотно 3 образует пологую наклонную плоскость с углом при основании, равным фактическому углу схода материала. Загружаемый материал падает на эту плоскость с минимальной высоты без повреждени . По мере накоплени материала на полотне происходит постепенное раст гивание пружины и опускание барабана , а следовательно увеличиваетс вместимость бункера. Выгрузка из бункера осуществл етс через выпускное отверстие в передней его стенке и разгрузочный желоб . Вначале она происходит путем свободного высыпани материала из емкости. С момента, когда усилие пружины 9 превысит результирующую силу от действи массы оставшегос в бункере материала и его трени о неподвижные боковые стенки 2, продолжение разгрузки бункера происходит под действием поднимающегос вверх барабана 6, который мен ет форму поперечного сечени емкости в сторону уменьщени его вместимости.In the empty hopper, the spring 9 is in the compressed state and, by means of the drag cables 7, the drum 6 is brought to its extreme upper position, as a result of which, in the upper part of the container, the canvas 3 forms a gentle inclined plane with an angle at the base equal to the actual angle of the material. The loading material falls on this plane from the minimum height without damage. As the material accumulates on the canvas, the spring is gradually expanded and the drum is lowered, and therefore the capacity of the hopper increases. The discharge from the bunker is carried out through an outlet opening in its front wall and a discharge chute. Initially, it occurs by the free draining of material from the container. From the moment when the force of the spring 9 exceeds the resultant force from the mass of material remaining in the bunker and its friction against the fixed side walls 2, the unloading of the bunker continues under the action of the rising drum 6, which changes the shape of the cross-section of the container in the direction of its capacity reduction.

После окончательного опорожнени бункера барабан 6 приходит в свое крайнее верхнее положение, обеспечивающее нормальный прием продукции.After the final emptying of the hopper, the drum 6 comes to its extreme upper position, ensuring a normal reception of products.

В предлагаемом бункере обеспечиваетс возможность без повреждений эффективно накапливать и выгружать легкоповреждаемый продукт: поддерживаетс по мере заполнени допустимой высота падени продукции по всей ширине зоны приема,In the proposed bunker, it is possible to efficiently accumulate and unload easily damaged products without damage: it is maintained as the permissible filling height of the product over the entire width of the receiving area,

что сводит к минимуму ее повреждаемость. Отпадает необходимость в дополнительном элементе, стимулирующем процесс выгрузки . К преимуществам данного бункера относитс отсутствие привода барабана, что приводит к снижению энергоёмкости.which minimizes its damageability. There is no need for an additional element that stimulates the process of unloading. The advantages of this bunker are the absence of a drum drive, which leads to a decrease in energy intensity.

Фиг, 2FIG 2

В ид ВIn id

Claims

RECEPTION HOPPER containing a frame with a front wall in which an unloading hole is made, a flexible load-bearing web attached at one end to the upper part of the carcass and the other to the lower edge of the unloading hole, and a drive drum located under the web to interact with it along its entire width, characterized in that, in order to reduce damage to the material and reduce energy intensity, the discharge opening is made in the form of a vertically located slit, the frame is equipped with side walls in which a vertical al grooves for placement of the drum axis in them, spaced from the front wall of the hopper at a distance equal to half the diameter of the drum, the latter being connected via cables to a compression spring mounted in the upper part of the hopper.

SU, .., 1133180