SU1194778A1 - Device for opening bags with loose material - Google Patents

Device for opening bags with loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1194778A1
SU1194778A1 SU833711171A SU3711171A SU1194778A1 SU 1194778 A1 SU1194778 A1 SU 1194778A1 SU 833711171 A SU833711171 A SU 833711171A SU 3711171 A SU3711171 A SU 3711171A SU 1194778 A1 SU1194778 A1 SU 1194778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bags
conveyor
bag
branches
guides
Prior art date
Application number
SU833711171A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Ларионов
Дмитрий Анатольевич Калинин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6760
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6760 filed Critical Предприятие П/Я Р-6760
Priority to SU833711171A priority Critical patent/SU1194778A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1194778A1 publication Critical patent/SU1194778A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008Opening and emptying bags

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕЖОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее раму, конвейер, включакщнй две расход щиес  грузонесущие ветви о шипами дл  захвата мешков и расположенный под ветв ми.нож, отличающеес  тем, что, с целью более полного опорожнени  мешков, оно снабжено расположенными вдоль конвейера по обеим его сторонам изогнутыми по встречным винтовым лини м направл ющими с прорез ми и укрепленными нараме встр хивающими дисками, расположенными в П1 орез х направл ющих. СО 4 :f 96A DEVICE FOR PLASTING FURNITURE WITH A BULK MATERIAL containing a frame, a conveyor, including two consumable load-carrying branches with spikes for gripping bags and located under the branches of a foot, characterized in that, for the purpose of more complete emptying of the bags, it is provided along the conveyor both its sides are guided by curved on opposite spiral lines with slots and reinforced by shaking disks located in the P1 of the guides cut. CO 4: f 96

Description

,  ,

Изобретение относитс  к устройствам дл  распаковки материалов и может быть применено дл  растаривани  преимущественно бумажных мешков с сыпучим материаломIThe invention relates to devices for unpacking materials and can be used for unloading predominantly paper bags with bulk materials.

Цель изобретени  - более полное опорожнение мешков.The purpose of the invention is more complete emptying of the bags.

На фиг.1 изображено устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом общий вид; на фиг.2 iTo же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - положение мешка в конце конвейера.Fig. 1 shows a device for unpacking bulk bags with a general view; Figure 2 iTo, top view; figure 3 - section aa in Fig, 2; figure 4 - section bb in figure 2; figure 5 - the position of the bag at the end of the conveyor.

Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим грузом состоит из заключенного в кожух цепного конвейера с расход щимис  по направлению движени  конвейерд 1 ветв ми 2 и 3. Ветви 2 и 3 имеют шипы А дл  захвата и удержани  мешка 5.i Между ветв ми 2 .и 3 размещен дисковый нож 6, установленный так, что верхн   точка образующей ножа находитс  выше центра мешка 5. Вдоль ветвей 2 и 3 установлены изогнутые по встречным винтовым лини м направл ющие 7 и 8 с прорез ми . В прорез х направл ющих 7 и 8 установлены встр хиваюоше диски 9, имеющие волнообразный профиль. Угол Наклона профил  направл ющей к горизонтальной плоскости измен етс  равномерно от О до угла oi , который определ етс  из соотношени The device for unloading bags with bulk cargo consists of a chain conveyor encased with a conveyor with branches 2 and 3 diverging in the direction of movement of conveyor 1. Branches 2 and 3 have spikes A for gripping and holding the bag 5.i Between branches 2. And 3 a disk knife 6 is placed, installed so that the top point of the knife forming is above the center of the bag 5. Along the branches 2 and 3, guides 7 and 8 with slits are curved along the counter-helical lines. In the slots of the guides 7 and 8, disks 9 having a wave-like profile are mounted agitated. The angle of inclination of the profile of the guide to the horizontal plane varies uniformly from 0 to angle oi, which is determined from the ratio

().()

arccosarccos

где U - величина половины приращени  ширины конвейера; 6 - длина участка нижней стенкиwhere U is the half increment value of the conveyor width; 6 - the length of the bottom wall

в зоне угла мешка. В начале цепного конвейера установлен подпружиненный ролик 10, обеспечивающий надежный захват мешка 5 шипами А. Встр хивающие диски 9 установлены на раме 11, при этом величина диаметра обеспечивает посто нное выступание профил  диска 9 над направл ющими 7 и В.in the corner of the bag. At the beginning of the chain conveyor, a spring-loaded roller 10 is installed, ensuring a secure grip of the bag with 5 spikes A. The insertion discs 9 are mounted on the frame 11, while the diameter value ensures that the profile of the disc 9 constantly protrudes over the guides 7 and B.

В конце конвейера 1 на приводном валу установлены сбрасыватели 12 дл At the end of the conveyor 1 on the drive shaft mounted ejector 12 dl

9477894778

сн ти  опорожненных мешков 5 с шипов 4 конвейера I.Remove empty bags 5 from spikes 4 conveyors I.

Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим грузом работает следующим образом.A device for unloading bulk bags works as follows.

Мешок 5 от подающего конвейера 13 подаетс  на конвейер I. Подпружиненный ролик 10, прижима  мешок 5 к ветв м 2 и 3 конвейера 1, способствуетThe bag 5 from the feeding conveyor 13 is fed to the conveyor I. The spring-loaded roller 10, pressing the bag 5 to the branch m 2 and 3 of the conveyor 1, contributes

0 внедрению шипов 4 в мешок 5. При последующей транспортировке мешок 5 на ,ходит на дисковый нож 6, который разрезает мешок 5. Одновременно мешок 5 находит на направл ющие 7 и В.0 insertion of spikes 4 into the bag 5. During the subsequent transportation, the bag 5 goes to the disk knife 6, which cuts the bag 5. At the same time, the bag 5 finds on the guides 7 and B.

15 Разрезанна  нижн   часть мешка 5, наход ща с  между ветв ми 2 и 3, прогибаетс  под действием веса груза и начинаетс  опорожнение мешка 5. Встр хиваи цие диски 9 встр хивают участки15 The cut-out lower part of the bag 5, which is located between branches 2 and 3, bends under the action of the weight of the load and the emptying of the bag 5 begins. Embed the discs 9 and shake the sections

20 нижней стенки мешка 5. Расход щиес  по направлению движени  конвейера 1 ветви 2 и 3 увеличивают щель, уменьша  участки нижней стенки, которые, перегиба сь, переход т в верхнюю20 of the bottom wall of the bag 5. The consumption, in the direction of movement of the conveyor 1, of the branch 2 and 3 increases the gap, reducing the portions of the bottom wall that, bending, moving into the upper

25 стенку. При этом груз, оставшийс  в складках мешка 5, освобождаетс  и высыпаетс  в приемный бункер 14. По мере разведени  участков нижней стенки углы мешка 5 поднимаютс  относительно первоначального положени , что способствует опорожению, так как увеличиваетс  угол наклона участков нижней стенки в зоне углов мешка. Направл ющие 7 и 8, имеюоше форму25 wall. At the same time, the weight remaining in the folds of the bag 5 is released and poured into the receiving bin 14. As the lower wall sections are diluted, the corners of the bag 5 rise relative to the initial position, which contributes to emptying as the angle of inclination of the bottom wall sections in the area of the bag corners increases. Guides 7 and 8, in shape

с винтовой поверхности, и встр5гхивающие диски 9 позвол ют на всем пути мешка 5 после разрезани  встр хивать его нижнюю стенку. В конце конвейера после опорожнени  мешок 5 сбрасьша0 тел ми 12 снимаетс  с шипов 4 и отводитс  к прессу (не показан).from the screw surface, and the shaking disks 9 allow the entire path of the bag 5 to be shaken its bottom wall after being cut. At the end of the conveyor after emptying, the bag 5 is removed by the bodies 12 from the spikes 4 and is taken to a press (not shown).

Применение предлагаемого устройства по сравнению с устройством-прото5 типом позвол ет снизить потери груза при растаривании мешков с сыпучим грузом и мешков со слежавшимс  грузом за счет обеспечени  более полного опорожнени  материала из угловThe use of the proposed device as compared with the device-proto5 type reduces the loss of cargo during unloading of bags with bulk cargo and bags with packed cargo by ensuring more complete emptying of the material from the corners

0 мешка, а также улучшени  условий ссыпани  слежавшихс  грузов.0 bag, as well as improving the conditions for dumping cargo.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее раму, конвейер, включающий две расходящиеся грузонесущие ветви с шипами для захвата мешков и распо ложенный под ветвями.нож, отличающееся тем, что, с целью более полного опорожнения мешков, оно снабжено расположенными вдоль конвейера по обеим его сторонам изогнутыми по встречным винтовым линиям направляющими с прорезями и укрепленными на'раме встряхивающими дисками, расположенными в прорезях направляющих.DEVICE FOR SORELING BAGS WITH BULK MATERIAL, containing a frame, a conveyor, including two diverging load-bearing branches with spikes for gripping the bags and located under the branches. The knife, characterized in that, in order to more fully empty the bags, it is equipped with both located along the conveyor guides with slots bent along oncoming helical lines and shaking disks fixed to the frame, located in the slots of the guides. SUn., 1194778 >SUn., 1194778> 1 - 11 1 - 11
SU833711171A 1983-12-30 1983-12-30 Device for opening bags with loose material SU1194778A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833711171A SU1194778A1 (en) 1983-12-30 1983-12-30 Device for opening bags with loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833711171A SU1194778A1 (en) 1983-12-30 1983-12-30 Device for opening bags with loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1194778A1 true SU1194778A1 (en) 1985-11-30

Family

ID=21107518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833711171A SU1194778A1 (en) 1983-12-30 1983-12-30 Device for opening bags with loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1194778A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5203665A (en) * 1991-10-11 1993-04-20 Lars Lande Apparatus for removing compost from plastic bags

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5203665A (en) * 1991-10-11 1993-04-20 Lars Lande Apparatus for removing compost from plastic bags
US5282713A (en) * 1991-10-11 1994-02-01 Lars Lande Apparatus for removing recyclable materials from bags

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5586964A (en) System for delivering folded paper
US4067506A (en) Machine for tearing waste bags and separating out plastic film bag material
JP2002508290A (en) A device for transporting products, especially fruits, to supply a device for sorting products
CA2008349A1 (en) System for feeding bulk material
SU1194778A1 (en) Device for opening bags with loose material
NL8401329A (en) BELT TRANSPORTER FOR THE VERTICAL OR STEEL TRANSPORTATION OF GOODS.
CA2333877C (en) En masse bulk material conveyor apparatus
US4535884A (en) Bulk-handling belt conveyor
US4828448A (en) Non-consolidating discharge feeder
JPS61501022A (en) Method and device for unloading bulk materials from large containers
CA2400145A1 (en) Elevator
US4948321A (en) Automated storage system
US4043491A (en) Hopper bin
US4917558A (en) Variable-volume bin for storing and dispensing particulate materials
IE45430B1 (en) Fall brake
US4578930A (en) Yeast cake loading device
SU1133180A1 (en) Receiving hopper
US3428196A (en) Conveyor system
SU933552A1 (en) Device for unpacking bags with loose material
SU1191374A1 (en) Conveyer
US5040941A (en) Automatic storage system
SU1735129A1 (en) Device for breaking up packs of bags with granular material
JPH1087044A (en) Steep slope conveyer
SU1265101A1 (en) Bucket elevator
SU1446037A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose materials