SU933552A1 - Device for unpacking bags with loose material - Google Patents
Device for unpacking bags with loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU933552A1 SU933552A1 SU802952559A SU2952559A SU933552A1 SU 933552 A1 SU933552 A1 SU 933552A1 SU 802952559 A SU802952559 A SU 802952559A SU 2952559 A SU2952559 A SU 2952559A SU 933552 A1 SU933552 A1 SU 933552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bags
- bulk material
- rollers
- inclination
- angle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к растариванию мешков с сыпучим материалом и может быть использовано в горнодобывающей промышленности для растаривания мешков с промышленными гранулированными веществами.The invention relates to the unloading of bags with bulk material and can be used in the mining industry for unloading bags with industrial granular substances.
Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, состоящее из подающего конвейера, содержащего укрепленные с зазором 1 на расположенных наклонно к горизонтали роликах бесконечные ленты, укрепленного в зазоре ножа, бункера для сыпучего материала и емкости для опорожненных мешков Г13Однако известная конструкция не обеспечивает интенсивного процесса растаривания, так как возможны порывы оболочки мешков, что является причиной неполного опорожнения.A device for unloading bags with bulk material is known, consisting of a feed conveyor containing endless belts reinforced with a gap 1 on horizontal rollers inclined to the horizontal, mounted in the gap of a knife, a hopper for bulk material and a container for emptied bags G13 However, the known design does not provide an intensive process of unloading , since gusts of the bag shell are possible, which is the reason for incomplete emptying.
Целью изобретения является интенсификация процесса растаривания.The aim of the invention is the intensification of the process of unloading.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для оастаоивания мешков с сыпучим материалом, состоящем из подающего конвейера, содержащего укрепленные с зазором на расположенных наклонно к горизонтали роликах бесконечные ленты, укрепленного в зазоре ножа, бункера для сыпучего материала и емкости для опорожненных мешков, ролики установлены в шахматном порядке, а угол наклона каждого последующего по направлению движения ролика больше угла наклона предыдущего.This goal is achieved by the fact that in the device for emptying bags with bulk material, consisting of a feed conveyor containing endless belts fixed to the horizontal of the rollers inclined to the horizontal, mounted in the gap of the knife, a hopper for bulk material and a container for emptied bags, the rollers are installed in a checkerboard pattern, and the angle of inclination of each subsequent in the direction of movement of the roller is greater than the angle of inclination of the previous one.
На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows a General view of the device; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1.
Устройство содержит подающий конвейер, выполненный в виде двух бесконечных лент 1 и 2. Ленты снабжены поддерживающими наклонными роликами 3, которые над бункером 4 для сыпучего материала установлены в шахматном порядке. От начала бункере до его центра угол наклона роликов от933552 4 носительно горизонтальной оси увеличивается, а от центра до конца бункера уменьшается. Перед бункером 4 в зазоре между лентами 1 и 2 установлен неподвижный ном 5, над которым 5 расположен прижимной ролик 6. В верхней части бункера-накопителя 4* установлена сетка 7. В головной части конвейера находится емкость 8 для растаренных мешков 9. 10The device comprises a feed conveyor made in the form of two endless belts 1 and 2. The belts are equipped with supporting inclined rollers 3, which are mounted in a checkerboard pattern over the hopper 4 for bulk material. From the beginning of the hopper to its center, the angle of inclination of the rollers from 933552 4 relative to the horizontal axis increases, and from the center to the end of the hopper decreases. In front of the hopper 4, in the gap between the belts 1 and 2, a fixed number 5 is installed, above which 5 a pinch roller 6 is located. At the top of the storage hopper 4 * there is a net 7. In the head of the conveyor is a container 8 for unpacked bags 9. 10
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Мешки 9 с сыпучим материалом укладываются на ленты 1 и 2, движущиеся параллельно друг другу и с одинако- is вой скоростью по поддерживающим роликам 3.Bags 9 with bulk material are stacked on belts 1 and 2, moving parallel to each other and at the same speed along the supporting rollers 3.
Перед бункером 4 мешок 9 прижийа ется роликом 6 к конвейеру и надрезается с нижней1 стороны ножом 5. Установленные над бункером 4 в шахтматном порядке с максимальным наклоном ролики 3 обеспечивают попеременное изменение угла наклона движущегося мешка 9 относительно его продольной оси. Сыпучий материал высыпается из мешков через зазор между лентами 1 и 2 в бункер-накопитель. Крупные куски сыпучего материала и случайно попавшие с ним предметы задерживаются сеткой 7. Растаренные мешкай 9 про должают свое движение и складируются в емкости 8.In front of the hopper 4, the bag 9 is pressed against the conveyor 6 by a roller 6 and cut by the knife 5 from the lower 1 side. The rollers 3 mounted above the hopper 4 in a staggered manner with a maximum inclination provide an alternating change in the angle of inclination of the moving bag 9 relative to its longitudinal axis. Bulk material is poured out of the bags through the gap between the belts 1 and 2 into the storage hopper. Large pieces of bulk material and objects that accidentally fall into it are held up by net 7. The unpacked sacking 9 continues its movement and is stored in a container 8.
Изменение угла наклона движущегося над бункером мешка улучшает условия высыпания из него материала, повышает эффективность работы растеривающего устройства. Кроме того, упрощается конструкция растеривающего устройства и процесс растаривания.Changing the angle of inclination of the bag moving over the hopper improves the conditions for the precipitation of material from it, increases the efficiency of the raster device. In addition, simplifies the design of the rasterizing device and the unloading process.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952559A SU933552A1 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Device for unpacking bags with loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952559A SU933552A1 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Device for unpacking bags with loose material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933552A1 true SU933552A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20906807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952559A SU933552A1 (en) | 1980-07-08 | 1980-07-08 | Device for unpacking bags with loose material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933552A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-08 SU SU802952559A patent/SU933552A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4416299A (en) | Coin loader | |
JPH0295999A (en) | Water surface floating object processing system | |
US11634283B2 (en) | Paddle conveyor system | |
SU933552A1 (en) | Device for unpacking bags with loose material | |
ATE38192T1 (en) | BAG CUTTING AND BAG EMPTYING DEVICE. | |
GB1358794A (en) | Bag emptying machine | |
US3555997A (en) | Crop store | |
US2947242A (en) | Tow baling apparatus | |
US3428196A (en) | Conveyor system | |
IE45430B1 (en) | Fall brake | |
SU1090622A1 (en) | Apparatus for emptying bags with loose material | |
SU751722A2 (en) | Apparatus for storing semiprocessed tea and feeding it into classifying machine | |
US4322287A (en) | Fluidized bed separator | |
SU1013356A1 (en) | Apparatus for emptying bags with loose material | |
US2506779A (en) | Loose fruit lowerator | |
SU1194778A1 (en) | Device for opening bags with loose material | |
US1488707A (en) | Shaking conveyer and bin | |
SU738489A1 (en) | Unit for forming and charging film storehouses with forage | |
SU1703562A1 (en) | Machine for emptying bags containing loose material | |
CN215709657U (en) | Bung material feeding unit is used in production of medical folding plastic drum | |
SU1053779A1 (en) | Chain pump | |
US3463124A (en) | Endless conveyor cattle feeder | |
US1413138A (en) | Elevating apparatus | |
JPH0348087B2 (en) | ||
SU389858A1 (en) | THE DEVICE FOR DISASSEMBLY ON ONE PIECE OF THE PACKAGE OF LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS |