елate
со with
;о Изобретение относитс к подъемио-тран ciiopTMOMv машиностроению, а именно к э.леваторным транспортерам (нори м), предназначенным дл траненортировки в вертикальном направлении зерна и других сыпучих сельскохоз йственных материалов. Известна нори , содержаща закрепленные на раме верхнюю и нижнюю головки соответственно с ведун.1,им и нат жным барабанами , охваченными бесконечной лентой со смонтированными на ней ковшами без дна 1. Недостаток такой конструкции заключаетс в вынолнении етенок ковн1ей сплошными с жесткой передней кромкой, что предопредел ет большую металлоемкость и новреждепие зерна при заборе его в процессе работы. Известна также нори , содержаща закрепленные на раме верхнюю и нижнюю головки еоответственно с ведущи.м и нат жным барабанами, охваченными бесконечной ;|ентой со с.монтированными на ней спиральными грузонесущими элементами 2. Однако грузонесупаие элемептЕЯ известного устройства, выполненные из основной спирали и дополнительной спирали, размещенной внутри основной, не обеспечивают достаточно высокую производительность, так как транспортируемый материал lie успевает полностью заполнить пространство между спирал ми в процессе загрузки, а также полностью удалитьс из спиралей при выгрузке . Кроме того, конструкци грузоиесущ.их элементов довольно металлоемка. Цел1 изобретени - новышепие производительноети и снижение металлоемкоети. Иоетавленна цель доетигаетс тем, что каждый грузонесущий э.лемент выполнен в виде отдельной епира;1и, имеющей (юрму усече1:ного конуса или пирамиды. Смежные концы каждых двух соседних спиралей прижаты друг к другу и смонтированы на бесконечной ленте посредством скобы. фиг. 1 изображена предлагаема нори , вид сбоку; на фиг. 2 - крепление грубееконечной лензонесущих эле.мептов на те. Нори состоит из верхней головки 1 с установленным на ней ведущи.м барабаном 2, разгрузочным лотком 3 и отводным барабаном 4. Через ведущий барабан 2 перекинута бесконечна лента 5 с прикрепленными на ней грузонесущими элементами , выполненными в виде отдельнь Х спиралей 6, и.меющих форму усеченного конуса или пирамиды . Верхн головка 1 крепитс к ередним еекци .м 7 нории, которые, в свою очередь , закреплены на нижней головке 8, и.меющей загрузочную воронку 9. В головке 8 смонтирован нат жной барабан 10. Смежные концы каждых двух еоеедиих епиралей прижаты друг к другу и смонтированы на бесконечной ленте 5 посредством скобы 11. Технологический процесс протекает следующим образом. Транспортируе.мый матер 1ал (например зерно) через воронку 9 заполн ет емкость нижней головки 8. При вращении барабана 2 одна ветвь ленты о подни.маетс , друга онускаетс . Наход сь в нижней головке 8, снирали 6 заполн ютс зерно.м и поднимаютс . При изменении направлени движени зерно из спиралей 6 высыпаетс на лоток 3. Отводной барабан 4 отклон ет ленту со снирал ми 6 к центру, обеспечива выгрузку зерна из них. Предлагаема конструкци повышает производительность за счет нолноты загрузки материала в грузонесущие элементы и выгрузки из них, а также снижает металлое .м кость.o The invention relates to lifting machinery transmioTTMOMv, namely, to elevator conveyors (nori m) intended for transporting grain and other bulk agricultural agricultural materials in the vertical direction. Known nori containing upper and lower heads fixed on the frame, respectively, with vedun.1, them and the tension drums, covered by an endless belt with buckets mounted on it without bottom 1. The disadvantage of this design is to make a continuous front edge with a hard, that It predetermines a high metal content and the old grain size when it is collected during operation. Nori is also known to contain upper and lower heads attached to the frame, respectively, with leading and tension drums, covered by an endless spiral bearing elements 2 mounted on it. However, the load is not uniformly known from the main device and spirals placed inside the main one do not provide a sufficiently high performance, since the transported material lie has time to completely fill the space between the spirals in the process of loading linker and a fully udalits of the spirals during unloading. In addition, the design of the load-bearing elements is quite metal-intensive. The purpose of the invention is new productivity and reduced metal consumption. The target is accomplished by the fact that each load-carrying element is made in the form of a separate epira; 1and having (truncated cone or pyramid). Adjacent ends of each two adjacent spirals are pressed to each other and mounted on an endless belt by means of a bracket. Fig. 1 Figure 2 shows a coarse-ended mounting of the inclined elements on the Nori, consisting of an upper head 1 with a leading drum 2, a discharge chute 3 and a discharge drum 4 mounted over it. b The end tape 5 with the load-carrying elements attached on it, made in the form of separate X spirals 6, and combining the shape of a truncated cone or pyramid. The upper head 1 is attached to the front of its elevator 7, which, in turn, are fixed on the lower head 8 and a feeding hopper 9. The tension drum 10 is mounted in the head 8. The adjacent ends of each two eepirals of the epiral arms are pressed to each other and mounted on the endless belt 5 by means of the bracket 11. The process proceeds as follows. The transporting mate 1al (e.g. grain) through the funnel 9 fills the capacity of the lower head 8. When the drum 2 rotates, one branch of the tape rises, the other one goes. Being located in the lower head 8, they removed 6 grains and were lifted. When the direction of movement is changed, the grain from the spirals 6 is poured onto tray 3. The branch drum 4 deflects the belt with the strips 6 towards the center, allowing the grain to be unloaded from them. The proposed design improves productivity due to the filling of material into the load-carrying elements and the discharge from them, as well as reduces the metal bone.