SU1433863A1 - Apparatus for emptying bags with loose material - Google Patents

Apparatus for emptying bags with loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1433863A1
SU1433863A1 SU874191157A SU4191157A SU1433863A1 SU 1433863 A1 SU1433863 A1 SU 1433863A1 SU 874191157 A SU874191157 A SU 874191157A SU 4191157 A SU4191157 A SU 4191157A SU 1433863 A1 SU1433863 A1 SU 1433863A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drums
knives
bags
bulk material
conveyor
Prior art date
Application number
SU874191157A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Викторович Мартыненко
Алексей Петрович Дресвянников
Виктор Семенович Смыслов
Владимир Михайлович Сень
Владимир Петрович Коптелов
Original Assignee
Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU874191157A priority Critical patent/SU1433863A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1433863A1 publication Critical patent/SU1433863A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0008Opening and emptying bags

Abstract

Изобретение относитс  к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и горной отрасл х промышленности . Цель изобретени  - увеличение производительности и предотвращение потерь сыпучего материала. Мещки попадают между вращающимис  навстречу один другому барабанами 2 с рифлеными выступами 8 и ножами 3. Тара разрезаетс  и материал высыпаетс  через сито в приемный бункер. Куски слипшегос  материала разрушаютс  выступами 8. Наклон ножей обеспечивает перемещение материала и кусков тары к середине дл  усилени  разрушающих воздействий . 2 ил.This invention relates to the mechanization of loading and unloading operations and can be used in the chemical, food, construction and mining industries. The purpose of the invention is to increase productivity and prevent loss of bulk material. The meshes fall between one rotating drum of reel 2 with grooved protrusions 8 and knives 3. Tara is cut and the material is poured through a sieve into a receiving bin. The pieces of the slip material are destroyed by the protrusions 8. The inclination of the knives moves the material and the pieces of the container to the middle to enhance the destructive effects. 2 Il.

Description

;. .-,;. .-,

:dX;l.by: dX; l.by

4:234:23

00 0000 00

00 О)00 O)

0000

Фиг. 2FIG. 2

Изобретение относитс  к механизации погрузочно-разгрузочных работ и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и горной промышленности.This invention relates to the mechanization of loading and unloading operations and can be used in the chemical, food, construction and mining industries.

Цель изобретени  - увеличение производительности и предотвращение потерь сыпучего материала.The purpose of the invention is to increase productivity and prevent loss of bulk material.

Применение изобретени  в народном хоз йстве при растаривании мешков с сыпучим материалом позвол ет улучшить опорожнение мешков и сократить потери.The use of the invention in the national economy in unpacking bags of bulk material allows for improved emptying of the bags and reduced losses.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство дл  растаривани  мешков содержит кантователь 1 штабел  мешко1в, смонтированные под ним с возможностью вращени  относительно горизонтальной оси барабаны 2 с ножами 3, сито 4, приемный бункер 5 и отвод щие конвейеры 6 и 7 дл  материала и мешкотары соответственно. Она снабжена рифлеными накладками 8, расную воронку 9. Мешки подают на барабаны 2, которые вращаютс  в противоположные стороны. При этом, они вспарываютс  ножами 3 и перемещаютс  их боковой поверхностью , установленной под острым углом ct,The bag unloading device comprises a tilting device 1 of a stack of bags, mounted below it rotatably about a horizontal axis, drums 2 with knives 3, a sieve 4, a receiving hopper 5 and discharge conveyors 6 and 7 for the material and bags. It is provided with corrugated linings 8, a funnel 9. The bags are fed to the drums 2, which rotate in opposite directions. At the same time, they are ripped by knives 3 and moved by their side surface set at an acute angle ct,

к середине. Одновременно накладки 8 рифленой выпуклой поверхностью эффективно дроб т комки материала. Сыпучий материал и куски тары проталкиваютс  по зазору между барабанами 2 и попадают на цилинд10 рическое сито 4, где сыпучий материал отдел етс  от кусков тары и попадает в бункер 5 и далее на конвейер 6. Куски тары вывод тс  конвейером 7. to the middle. At the same time, the pads 8 with a corrugated convex surface effectively crush lumps of material. Bulk material and container pieces are pushed through the gap between the drums 2 and fall onto a cylindrical sieve 4, where the bulk material separates from the container pieces and enters the hopper 5 and further onto the conveyor 6. The container pieces are conveyed by the conveyor 7.

/5/five

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащее кантователь штабел  мешков, смонтированные положенными на поверхности барабанов 20 под ним с возможностью вращени  отно- между ножами 3, а последние установленысительно горизонтальной оси барабаны с нопод острым углом о(. к вертикальной плос- . жами, сито, приемный бункер и отвод щие кости радиального сечени  барабанов A device for unloading bags with bulk material, containing a tilting device of a stack of bags, mounted on the surface of the drums 20 under it rotatably between knives 3, and the latter are mounted with an acute angle about the horizontal axis of the drums ( sieve, receiving hopper and outgoing bones of radial section of drums 2. Вконвейеры дл  материала и мешкотары, огверхней части устройства смонтирована при- личающеес  тем, что, с целью увеличени  емна  воронка 9. От среднего радиального 25 производительности и предотвращени  по- сечени  барабанов 2 ножи 3 направлены втерь сыпучего материала, оно снабжено рифпротивоположные стороны.леными накладками, расположенными на поI Устройство работает следующим обра-верхности барабанов между ножами, а посJ3OM .ледние установлены под острым углом к верI Штабель мешков устанавливают на кан-тикальной плоскости радиального сечени 2. In the conveyor for the material and bag, the upper part of the device is mounted in such a way that, in order to increase the funnel 9. From the average radial 25 output and to prevent the cutting of the drums 2, the knives 3 are directed to rub in the bulk material. The device operates as follows: the drums between the knives, and the last ones are installed at an acute angle to the top. The stack of bags is placed on the radial plane of the cannula section ;тователь 1 и затем опрокидывают в прием- 30 барабанов.Product 1 and then overturn in the reception of 30 drums. ную воронку 9. Мешки подают на барабаны 2, которые вращаютс  в противоположные стороны. При этом, они вспарываютс  ножами 3 и перемещаютс  их боковой поверхностью , установленной под острым углом ct,funnel 9. Bags are fed to drums 2, which rotate in opposite directions. At the same time, they are ripped by knives 3 and moved by their side surface set at an acute angle ct, к середине. Одновременно накладки 8 рифленой выпуклой поверхностью эффективно дроб т комки материала. Сыпучий материал и куски тары проталкиваютс  по зазору между барабанами 2 и попадают на цилиндрическое сито 4, где сыпучий материал отдел етс  от кусков тары и попадает в бункер 5 и далее на конвейер 6. Куски тары вывод тс  конвейером 7.to the middle. At the same time, the pads 8 with a corrugated convex surface effectively crush lumps of material. Bulk material and container pieces are pushed through the gap between the drums 2 and fall onto a cylindrical screen 4, where the bulk material separates from the container pieces and enters the hopper 5 and further onto the conveyor 6. The container pieces are removed by the conveyor 7. /5/five Формула изобретени Invention Formula
SU874191157A 1987-02-05 1987-02-05 Apparatus for emptying bags with loose material SU1433863A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191157A SU1433863A1 (en) 1987-02-05 1987-02-05 Apparatus for emptying bags with loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874191157A SU1433863A1 (en) 1987-02-05 1987-02-05 Apparatus for emptying bags with loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1433863A1 true SU1433863A1 (en) 1988-10-30

Family

ID=21284279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874191157A SU1433863A1 (en) 1987-02-05 1987-02-05 Apparatus for emptying bags with loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1433863A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2943630A1 (en) * 2009-03-30 2010-10-01 Rech S De L Ecole Nationale Su DEVICE FOR EXTRACTING LIQUID CONTAINED IN CONTAINERS OF NON-CASSING MATERIAL

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 477062, кл. В 65 В 69/00, 1975. Ермилкин В. В. и др. Комплексна механизаци работ по изготовлению игданита и зар жению им скважин. - Безопасность труда в промышленности, 1983, № 11, с. 10- П. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2943630A1 (en) * 2009-03-30 2010-10-01 Rech S De L Ecole Nationale Su DEVICE FOR EXTRACTING LIQUID CONTAINED IN CONTAINERS OF NON-CASSING MATERIAL
WO2010112425A1 (en) * 2009-03-30 2010-10-07 Arts Device for extracting a liquid contained in containers made of an infrangible material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4280787A (en) Method for handling palleted loads comprising bulk material contained in bags
JPH0295999A (en) Water surface floating object processing system
SU1433863A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
GB1358794A (en) Bag emptying machine
SU605753A1 (en) Device for emptying bags filled with fluent material
NL1023756C2 (en) Separating device.
SU1013356A1 (en) Apparatus for emptying bags with loose material
SU1703562A1 (en) Machine for emptying bags containing loose material
ES484277A1 (en) Machine for emptying baskets filled with bulk goods (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB2096089A (en) Container opening and emptying machine
SU1402498A1 (en) Arrangement for unpacking bags with loose material
SU1616841A1 (en) Arrangement for emptying bags filled with loose material
SU937275A1 (en) Apparatus for emptying bags containing loose material
SU1237565A1 (en) Apparatus for unpackaging bags with loose material
US4917313A (en) Crusher for battery cathodes
SU1386524A1 (en) Apparatus for emptying soft containers
SU1507658A1 (en) Device for emptying bags with loose material
SU1194777A1 (en) Device for disintegrating compacted material to bag opening machines
SU1025591A1 (en) Arrangement for emtying bags with loose material
CN108354205B (en) Anti-arching mechanism for processing full-mixed biological feed
JP2001058159A (en) Length sorting apparatus
SU734080A1 (en) Arrangement for emptying bags with loose material
CN212710285U (en) A ejection of compact packing plant for feed production
SU108198A1 (en) Device for unpacking bulk bags of paper
SU1133171A1 (en) Apparatus for debagging bulk material