SU1025591A1 - Arrangement for emtying bags with loose material - Google Patents
Arrangement for emtying bags with loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025591A1 SU1025591A1 SU823414929A SU3414929A SU1025591A1 SU 1025591 A1 SU1025591 A1 SU 1025591A1 SU 823414929 A SU823414929 A SU 823414929A SU 3414929 A SU3414929 A SU 3414929A SU 1025591 A1 SU1025591 A1 SU 1025591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bags
- conveyor
- hopper
- moving
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНЙЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ , содержащее загрузочный бункер с вертикальными стенками, расположенный под ним конвейер дл перемещени мешков , режущий механизм и приспособлени дл удалени сыпучего материала и мешкотары , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе путем исключени заклинивани мешков, одна из стенок бункера смонтирована щарнирио, а на конвейере дл перемещени мешков укреплены поперечные планки дл взаимодействи со стенкой бункера, при этом длина планок соответствует ширине стенки.A DEVICE FOR PACKING BAGS WITH A BULK MATERIAL containing a hopper with vertical walls, a conveyor for moving the bags located below it, a cutting mechanism and devices for removing loose material and bag taps, characterized in that, in order to improve reliability by eliminating jamming of the bags, one of the walls of the bunker is mounted sharnirio, and on the conveyor for moving bags the transverse planks are fixed to interact with the wall of the bunker, and the length of the planks corresponds to wall width.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл механического растаривани мешков с сыпучими материалом и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства .The invention relates to devices for mechanically unloading bags with bulk materials and can be used in any branch of the national economy.
Известно устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержаш,ее приемный бункер, конвейер дл перемеш.ени мешков, механизм резани и течки дл сыпучего материала и мешкотары 1.A device for unpacking bags of bulk material is known, including its receiving hopper, bagging conveyor, cutting mechanism and chute for bulk material and baggage containers 1.
Однако это устройство имеет низкую производительность .However, this device has poor performance.
Известно устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержаш ,ее загрузочный бункер с вертикальными стенками, расположенный под ним конвейер дл перемещени мешков, режущий механизм и приспособлени дл удалени сыпучего материала и мешкотары 2,A device for unpacking bags with bulk material is known, containing its loading hopper with vertical walls, a conveyor for moving bags under it, a cutting mechanism and devices for removing bulk material and bag containers 2,
Однако известное устройство не надежно в работе, поскольку в загрузочном бункере возможно заклинивание мешков.However, the known device is not reliable in operation, since the bags are jammed in the hopper.
Цель изобретени - повышение надежности в работе путем исключени заклинивани мешков.The purpose of the invention is to increase reliability in operation by eliminating the seizure of the bags.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл растаривани мешков с сыпучим материалом, содержащее загрузочный бункер с вертикальньши стенками, расположенный под ним конвейер дл перемещени мешков, режущий механизм и приспособленц дл удалени сыпучего материала и мешкотары, одна из стенок бункера смонтирована шарнирно, а на конвейере дл перемещени мешков укреплены поперечные планки дл взаимодействи со стенкой бункера, при этом длина планок соответствует ширине стенки.The goal is achieved by the fact that in the device for unpacking bags with bulk material, there is a loading hopper with vertical walls, a conveyor for moving the bags below it, a cutting mechanism and a device for removing loose material and bag taps, one of the walls of the bunker is mounted hinged, and The conveyor for moving bags is reinforced with transverse straps for interaction with the wall of the hopper, and the length of the slats corresponds to the width of the wall.
На фиг. 1 изображено устройство дл растаривани мешков; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for unloading bags; in fig. 2 — node 1 in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2
Устройство дл растаривани мешков с сыпучим материалом включает вибрационный грохот I, растарочный агрегат 2 с режущим механизмом, конвейер 3 дл перемещени мешков, загрузочный бункер 4, шнеки 5. Задн стенка 6 загрузочного бункера 4 при помощи оси 7 шарнирно прикреплена к обв зке 8 загрузочного бункера 4, а к пластинам 9 конвейера 3 с определенным интервалом жестко прикреплены планки 10.A device for unpacking bags with bulk material includes vibrating screen I, a unloading unit 2 with a cutting mechanism, a conveyor 3 for moving bags, loading hopper 4, screws 5. Back wall 6 of loading hopper 4 is pivotally attached to axis 8 of loading hopper 4, and the plates 10 are rigidly attached to the plates 9 of the conveyor 3 at a certain interval.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Мешки с цементом подают на поддонах с помощью крана к загрузочному бункеру 4 и высыпают в него.Bags of cement are served on pallets with a crane to the hopper 4 and poured into it.
5 Задн стенка 6 загрузочного бункера 4, взаимодейству с планками 10 конвейера 3, сжимает и приподнимает вверх содержимое бункера 4, затем после прохода планки 10 влево стенка 6 под т жестью мещков возвращаетс в исходное положение, при5 The rear wall 6 of the hopper 4, interacting with the slats 10 of the conveyor 3, compresses and raises the contents of the bunker 4, then after the passage of the bar 10 to the left, the wall 6 under the taller of the space cells returns to its original position, with
0 этом мещки опускаютс на пластины 9 конвейера 3.In this, the sacks are lowered onto the plates 9 of the conveyor 3.
В результате периодичного колебани стенки 6 загрузочного бункера 4 образование свода в нем исключаетс и с помощью конвейера 3 обеспечиваетс равномерна As a result of the periodic oscillation of the wall 6 of the loading hopper 4, the formation of a vault in it is eliminated and with the help of the conveyor 3 is provided
подача мещков в растарочный агрегат 2.delivery of small cells to the unloading unit 2.
После растаривани мещков при помошИ режущего механизма, установленного в растарочном агрегате 2, материал с клочка ,, ми бумаги попадает на виброгрохот 1. На виброгрохоте происходит отделение бумажных клочков от материала и растаренный материал с помощью шнеков 5 направл етс на склад. Клочки бумаги с виброгрохота поступают в пресс ( не показан), после чег го отпрессованна бумага может быть использована как утильсырье.After the meshes are unstitched with the help of the cutting mechanism installed in the unsetting unit 2, the material with a piece of paper gets into the vibrating screen 1. At the vibrating screen, the paper scraps are separated from the material and the unloaded material with the help of screws 5 is sent to the warehouse. Scraps of paper from the vibrating screen are fed to a press (not shown), after which the pressed paper can be used as scrap.
Предлагаемое изобретение позвол ет, полностью исключить своды в бункере, что повышает надежность работы устройства дл растаривани сыпучих материалов.The present invention makes it possible to completely eliminate the vaults in the bunker, which increases the reliability of operation of the device for the unloading of bulk materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823414929A SU1025591A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Arrangement for emtying bags with loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823414929A SU1025591A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Arrangement for emtying bags with loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1025591A1 true SU1025591A1 (en) | 1983-06-30 |
Family
ID=21003752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823414929A SU1025591A1 (en) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | Arrangement for emtying bags with loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1025591A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4653973A (en) * | 1985-08-05 | 1987-03-31 | Fred Scholz | De-packaging apparatus |
-
1982
- 1982-03-25 SU SU823414929A patent/SU1025591A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское cвидeтeльcтlИJ СССР . № 277606, КЛ-. В 65 В 69/00, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 173135, кл. В 65 В 69/00, 1965. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4653973A (en) * | 1985-08-05 | 1987-03-31 | Fred Scholz | De-packaging apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO151818B (en) | DEVICE FOR HANDLING OF PALLETTED LOADS CONSISTING OF SECURES CONTAINED PACKAGING GOODS | |
| ES469153A1 (en) | Bottom discharge palletized container system | |
| US4735368A (en) | Waste treatment apparatus | |
| SU1025591A1 (en) | Arrangement for emtying bags with loose material | |
| US3610485A (en) | Dumping-type storage bin with movable interior baffle | |
| SU605753A1 (en) | Device for emptying bags filled with fluent material | |
| US3878774A (en) | Plant for compacting and crushing domestic rubbish | |
| SU1106748A1 (en) | Apparatus for unpacking bags containing granular material | |
| GB1146863A (en) | Bulk material handling apparatus | |
| SU1433863A1 (en) | Apparatus for emptying bags with loose material | |
| SE8901119L (en) | DEVICE FOR LOADING AND URL LOADING OF AATMINSTONE TWO KIND OF WASTE MATERIALS | |
| SU1237565A1 (en) | Apparatus for unpackaging bags with loose material | |
| DE3867829D1 (en) | FEEDING DEVICE FOR WEIGHING GOODS ON FILLING SCALES. | |
| SU937275A1 (en) | Apparatus for emptying bags containing loose material | |
| KR890014753A (en) | Axis charging device and method | |
| SU391017A1 (en) | DEVICE FOR PLASTING BAGS WITH BULK MATERIALS | |
| GB2303115A (en) | Loading Bulk Material | |
| GB1224888A (en) | Improvements in discharging devices for storage bins and the like for pulverulent and other fluent solid materials | |
| JPS5451176A (en) | Granular matter loader | |
| FR2398666A1 (en) | Mobile sacking appts. for bulk products - has wheeled chassis with hopper fed elevator taking product to weighing apparatus for discharge into sacks | |
| SU976066A1 (en) | Apparatus for averaging loose material | |
| SU526549A1 (en) | Device for unpacking bulk bags | |
| GB1311032A (en) | Packaging machinery | |
| SU1227243A1 (en) | Charging device for crushing unit | |
| SU1121190A1 (en) | Device for debagging bulk material |