SU1130964A1 - Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines - Google Patents

Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines Download PDF

Info

Publication number
SU1130964A1
SU1130964A1 SU823458269A SU3458269A SU1130964A1 SU 1130964 A1 SU1130964 A1 SU 1130964A1 SU 823458269 A SU823458269 A SU 823458269A SU 3458269 A SU3458269 A SU 3458269A SU 1130964 A1 SU1130964 A1 SU 1130964A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaped
blanks
workpiece
matrix
electric machines
Prior art date
Application number
SU823458269A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Маркович Мордехай
Альберт Васильевич Вашурин
Анатолий Владимирович Мажорин
Владимир Николаевич Балыбердин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5374
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5374 filed Critical Предприятие П/Я М-5374
Priority to SU823458269A priority Critical patent/SU1130964A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1130964A1 publication Critical patent/SU1130964A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

СГОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВОЙНЫХ ИЗОЛЯЦЮН№1Х ПАЗОВЫХ КОРОБОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН из листового материала. включающий установку заготовки в раздвижные матрицы и образование на заготовке иетель в местах перегиба короба , о т л и ч а ю щ и и с.   тем, что, с целью упрощени  технологии, короба изготавливают путем последовательного формировани  Х-образной и З-образйой заготовок, концы заготовок фикс{фу от в раздвижкой матрице, при формировании Т.-образной заготовки образуют двойную петлю, a при фор1 0фованш12-образной заготовки н готового издели  производ т фиксацию центральных частей их заготовок.PURPOSE OF MANUFACTURING DOUBLE INSULATION NO. 1X SUCTION ELECTRIC MACHINES FROM A SHEET MATERIAL. including the installation of the workpiece in the sliding matrix and the formation on the workpiece in the places of the bend of the box, about tl and h and y and c. By the fact that, in order to simplify the technology, the boxes are made by successively forming an X-shaped and 3-shaped blanks, the ends of the blanks are fixed (from the matrix into a slide, when forming a T.-shaped blank, they form a double loop, blanks on the finished product fix the central parts of their blanks.

Description

СОWITH

о ;0o; 0

О 4iAbout 4i

Фи1.1 I Изобретение относитс  к технологии изготовлени  изол ционных пазовых коробов электрических машин и может быть использовано в электротех нической промьшшенности. Известен способ изготовлени  изол ционных пазовых коробов электричес ких мапшн из заготовки листового материала , включающий формообразование короба посредством вертикального пуансона и раздвижной матрицы 1 J. Недостатком данного способа  вл ютс  ограниченные технологические возможности его применени ,-в частности невозможность изготов генй  коробов из изол ционных материалов, обладающих большой упругостью, напри мер из полиамидных пленокИзвестен также способ изготовлени  изол ционных пазовых коробов электрических машин из листового материалу , включающий установку заготовки в раздвижные матрицы и образование на заготовке петель в местах перегиба короба 2 J. Недостатком известного способа  -в л етс  сложна  техисхпоги , так как дл  изготовлени  двойньпс пазовых коробов с большим количеством переги бов требуетс  очень сложна  технологическа  оснастка со специальными приводами. Цель изобретени  - упрощение технологии . Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу изготовлени  двойных изол ционных пазовых коробов электрических машин из листового материала , включающему установку заготовки в раздвижные матрицы и образование на заготовке петель в местах перегиба короба, изготавливают ксфоба путем последовательного формирова ни  1-образной и Е-образной заготовок , концы заготовок фиксируют в раз движной матрице, при формировании Тгобразной заготовки образуют двойную петлю, а при формировании 5-образной 3aroTOBKii и готового издели  производ т фиксацию центральных частей их заготовок 4J На фиг. 1 показана раздвижна  матрица и образование двойной петли на заготовке; на фиг.2 - 1-образна  заготовка; на фиг. 3 - раздвижна  матрица дл  фиксации центральной части и концой Т-образной заготовки; на фиг. 4 -2 образна  заготовка; на фиг. 5 - раздвижна  матрица дл  формировани  двойного пазового короба ; на фиг. 6 - сформированный двойной изол ционный пазовый короб. Способ изготовлени  двойных изол ционных пазовых коробов электрических машин осуществл етс  следующим образом. Заготовку листового материала по ее концам фиксируют в раздвижной матрице и  ри перемещении ее элементов образуют двойную петлю. После извлечени  из матрицы за счет упругости материала образуютс  1-образна  заготовка (. 1 и 2). Т-образную заготовку фиксируют в ee центральной части , а также Щ)оизаод т фиксацию ее концов а раздвижной матрице, при сближении элементов раздвижной матрищ образую петли (фиг. 3). После извлечени  из матрицы заготовка приобретает 2-образную форму за счет свойств упругого листового электроизол ционного материала (фиг. 4). После выполнени  этой операции 2-образную заготовку фиксируют жестко в ее центральной части и по концам в раздвижной матрице. При сближении частей раздвижной матрицы образуют на 2-образной заготовке петли -в местах перегиба изготавливаемого короба. После извлечени  из матрицы 2 -образна  заготовка приобретает за счет ущ угости материала форму двойного ИЗОЛЯ1ЩОННОГО короба. Промежуточные в стадии изготовлени  7.-образные и 2 образные заготовки могут быть использованы самосто тельно в качестве пазовых коробов электрических машин. Изобретение позвол ет упростить технологию изготовлени  двойных изол ционных коробов электрических машин .Phi1.1 I The invention relates to a technology for the manufacture of insulating slot boxes for electrical machines and can be used in the electrical industry. A known method of manufacturing insulating grooves of electrical boxes from sheet material, including shaping the duct by means of a vertical punch and sliding matrix 1 J. The disadvantage of this method is the limited technological capabilities of its use, in particular, the inability to manufacture gen ducts from insulating materials, highly elastic, for example, from polyamide films. A method is also known for the manufacture of insulating grooves of electrical machines made of This material, including the installation of the workpiece in the sliding matrix and the formation of loops on the workpiece in the places of bending of the duct 2 J. The disadvantage of this method is complicated technical ones, as for the manufacture of double grooved ducts with a large number of kinks, a very complex tooling drives. The purpose of the invention is to simplify the technology. This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing double insulating grooving boxes of electrical machines from sheet material, including placing the workpiece in sliding matrices and forming loops on the workpiece in places where the box is bent, make xfop by sequentially forming 1-shaped and E-shaped blanks, the ends of the workpieces are fixed in a spreading matrix, they form a double loop when forming the Th-shaped workpiece, and when forming a 5-shaped 3aroTOBKii and the finished product, The extraction of the central parts of their blanks 4J. FIG. 1 shows the sliding matrix and the formation of a double loop on the workpiece; figure 2 - 1-shaped billet; in fig. 3 - sliding matrix for fixing the central part and the end of the T-shaped workpiece; in fig. 4 -2 figurative workpiece; in fig. 5 - sliding matrix for forming a double groove box; in fig. 6 - formed double insulating slot groove. A method of manufacturing double insulating grooving boxes of electrical machines is carried out as follows. The blank of sheet material at its ends is fixed in a sliding matrix and, when moving its elements, form a double loop. After extraction from the matrix due to the elasticity of the material, a 1-shaped preform (. 1 and 2) is formed. The T-shaped workpiece is fixed in its central part, as well as Y), the fixation of its ends in a sliding matrix, as the elements of the sliding matrix approach each other, forming loops (FIG. 3). After extraction from the matrix, the billet acquires a 2-shaped form due to the properties of an elastic sheet of electrically insulating material (Fig. 4). After this operation, the 2-shaped workpiece is fixed rigidly in its central part and at the ends in a sliding matrix. When approaching parts of the sliding matrix is formed on a 2-shaped billet loop-in places of inflection of the manufactured boxes. After extraction from the matrix, the 2-shaped billet acquires, at the expense of material damage, the form of a double insulating box. The intermediate 7. -shaped and 2-shaped blanks at the production stage can be used independently as slotted boxes of electrical machines. The invention allows to simplify the manufacturing technology of double insulating boxes of electrical machines.

ЩU

Фиг.FIG.

Фиг.FIG.

Фиг. 5FIG. five

.6.6

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВОЙНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПАЗОВЫХ КОРОБОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН из листового материала, включающий установку заготовки в раздвижные матрицы и образование на заготовке нетель в местах перегиба короба, отлича’ющийс.я тем, что, с целью упрощения технологии, короба изготавливают путем последовательного формирования L-образной и 2-образйой заготовок, концы заготовок фикссфуют в раздвижной матрице, при формировании Т-образной заготовки образуют двойную петлю, а при формировании 2'-образной заготовки и готового изделия производят фиксацию центральных частей их заготовок.METHOD FOR MANUFACTURING DOUBLE INSULATING groove BOXES OF ELECTRIC MACHINES from sheet material, including installation of a workpiece in sliding dies and formation of a heifer on the workpiece at the places of bending of the box, characterized in that, in order to simplify the technology, the box is made by sequential formation of an L-shaped and 2-shaped blanks, the ends of the blanks are fixed in the sliding matrix, when forming a T-shaped blank, they form a double loop, and when forming a 2'-shaped blank and the finished product fix the central parts of their blanks. SU-. 1130964SU-. 1130964 Фиг.}Fig.}
SU823458269A 1982-06-21 1982-06-21 Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines SU1130964A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823458269A SU1130964A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823458269A SU1130964A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1130964A1 true SU1130964A1 (en) 1984-12-23

Family

ID=21018421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823458269A SU1130964A1 (en) 1982-06-21 1982-06-21 Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1130964A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20100123A1 (en) * 2010-03-19 2011-09-20 Tecnomatic Spa APPARATUS AND PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF PRESAGOMED INSULATING SHEETS INTENDED TO BE INSERTED WITHIN THE STORES OF A STATOR OR A ROTOR
US8627868B2 (en) 2010-03-19 2014-01-14 Tecnomatic S.P.A. Apparatus and method for making pre-shaped insulating sheets intended to be inserted into stator or rotor slots

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 557458, кл. Н 02 К 15/10, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 980218, кл. Н 02 К 15/10, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20100123A1 (en) * 2010-03-19 2011-09-20 Tecnomatic Spa APPARATUS AND PROCEDURE FOR THE REALIZATION OF PRESAGOMED INSULATING SHEETS INTENDED TO BE INSERTED WITHIN THE STORES OF A STATOR OR A ROTOR
US8627868B2 (en) 2010-03-19 2014-01-14 Tecnomatic S.P.A. Apparatus and method for making pre-shaped insulating sheets intended to be inserted into stator or rotor slots

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3393547A (en) Metal forming method and apparatus
CN111112467B (en) Non-drift-diameter rib pressing plate forming die and rib pressing curved plate machining method
SU1130964A1 (en) Process for manufacturing double insulating slot ducts for electric machines
SU685391A1 (en) Method of obtaining circular sheets from wide-web material
SU980218A1 (en) Method of manufacturing insulation slot boxes of electric machines
US1568283A (en) Method of making reflectors
CN208357598U (en) It is bent stamping device
US3564899A (en) Method and device for bending wire-and band-shaped material to closed preferably annular shapes,particularly for automatic benders
SU1403257A1 (en) Method of producing single-turn coils of wave-type two-ply winding of electric machines
SU899200A1 (en) Corrugated article production method
SU1355957A1 (en) Arrangement for producing matrices of lens linear raster
SU418257A1 (en)
SU700230A1 (en) Method of manufacturing bent profiles
SU1540902A1 (en) Method of producing hollow articles
SU910275A1 (en) Method of continuous production of double-seam tubes and sections
SU612558A1 (en) Method for making magnetic systems of electric machines
SU1094646A1 (en) Die for corrugating lengthy blanks
US4095967A (en) Method of manufacturing glass fittings with side channel
SU1047718A1 (en) Apparatus for corrugating sheet material
JPS59110440A (en) Manufacture of multi-grooved pulley outer ring
SU923669A1 (en) Method of producing bent sections
SU863076A1 (en) Method of producing box-like articles
SU1640762A1 (en) Method of manufacture of collector
SU1433539A1 (en) Method of producing corrugated roll-formed sections
US3170429A (en) Method of forming sheet metal