SU1540902A1 - Method of producing hollow articles - Google Patents

Method of producing hollow articles Download PDF

Info

Publication number
SU1540902A1
SU1540902A1 SU884422104A SU4422104A SU1540902A1 SU 1540902 A1 SU1540902 A1 SU 1540902A1 SU 884422104 A SU884422104 A SU 884422104A SU 4422104 A SU4422104 A SU 4422104A SU 1540902 A1 SU1540902 A1 SU 1540902A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
finished product
semi
height
flange
carried out
Prior art date
Application number
SU884422104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Леонидович Мельников
Борис Ахторьянович Асвобудинов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5755
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5755 filed Critical Предприятие П/Я М-5755
Priority to SU884422104A priority Critical patent/SU1540902A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1540902A1 publication Critical patent/SU1540902A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых изделий из листового металла. Цель изобретени  - увеличение высоты изготовливаемых деталей путем предотвращени  их разрыва в опасном сечении. Окончательное формообразование полуфабриката 8 осуществл ют за два многократно чередующихс  этапа. На первом этапе производ т обратную выт жку до получени  полуфабриката 8 с фланцем высотой, меньшей высоты готового издели . На втором этапе фланец полуфабриката 8 переформовывают в конус с одновременным обжимом выт нутой его части. Поэтапное деформирование уменьшает величину раст гивающих напр жений в стенке изготавливаемого издели . 10 ил.The invention relates to the processing of metals and can be used in mechanical engineering in the manufacture of hollow sheet metal products. The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by preventing their rupture in a dangerous section. The final shaping of the semi-finished product 8 is carried out in two multiple alternating stages. At the first stage, the return stretching is carried out to obtain semi-finished product 8 with a flange with a height lower than the height of the finished product. At the second stage, the flange of the semi-finished product 8 is reformed into a cone with simultaneous crimping of its elongated part. Phased deformation reduces the tensile stresses in the wall of the manufactured product. 10 il.

Description

Фиг. ВFIG. AT

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением и относитс  к способам изготовлени  полых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to methods for the manufacture of hollow articles.

Цель изобретени  - увеличение высоты изготавливаемых деталей путем предотвращени  их разрыва в опасном сечении.The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by preventing their rupture in a dangerous section.

На фиг. 1 изображена схема выт жки конического полуфабриката из листовой заготовки; на фиг. 2-7 - этапы окончательного формообразовани ; на фиг. 8 - устройство дл  осуществлени  способа, продольный разрез (слева от оси симметрии - в момент окончани  формовки конического полуфабриката, справа - перед началом первого этапа), на фиг. 9 - то же, слева от оси симметрии - в момент окончани  первого этапа; справа - в момент окончани  второго этапа; на фиг. 10 - то же, слева от оси симметрии - в момент окончани  обжима, справа - перед началом последнего цикла.FIG. 1 shows a drawing of a conical semi-finished product from sheet stock; in fig. 2-7 are the stages of final shaping; in fig. 8 shows a device for carrying out the method, a longitudinal section (to the left of the axis of symmetry — at the time of the end of the molding of the conical semi-finished product, to the right — before the start of the first stage); FIG. 9 - the same, to the left of the axis of symmetry - at the moment of the end of the first stage; on the right, at the moment of the end of the second stage; in fig. 10 - the same, to the left of the axis of symmetry - at the moment of the end of crimping, to the right - before the beginning of the last cycle.

Устройство дл  осуществлени  способа содержит пуансон 1, секционную матрицу 2 с пружинами 3, верхний 4 и нижний 5 прижимы, последний из которых установлен в контакте с толкател ми 6.A device for carrying out the method comprises a punch 1, a sectional matrix 2 with springs 3, an upper 4 and a lower 5 clamps, the last of which is installed in contact with the pushers 6.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Из плоской заготовки 7 выт гивают конический полуфабрикат 8 посредством верхнего 4 и нижнего 5 прижимов. Затем осуществл ют окончательное формообразование , которое выполн ют за два многократно чередующихс  этапа. На первом этапе пуансоном 1 производ т обратную выт жкуFrom flat billet 7, the conical semi-finished product 8 is pulled by means of the upper 4 and lower 5 clamps. A final shaping is then carried out, which is carried out in two multiple alternating steps. In the first stage, the punch 1 produces a reverse draw.

до получени  полуфабриката 8 с фланцем высотой, меньшей высоты готового издели  9. На втором этапе осуществл ют переформовку фланца полуфабриката 8 в конус с одновременным обжимом выт нутой его части, при этом диаметр полуфабриката уменьшаетс . Первый и второй этапы повтор ют до получени  готового издели .to obtain semi-finished product 8 with a flange of a height smaller than the height of the finished product 9. At the second stage, the flange of the semi-finished product 8 is transformed into a cone while simultaneously compressing the stretched part, while the diameter of the semi-finished product is reduced. The first and second steps are repeated until the finished product is obtained.

Вследствие того, что изготовление детали ведетс  не непрерывно, а поэтапногв стенке изготавливаемого издели  величина раст гивающихс  напр жений уменьшаетс , что предотвращает его разрыв в опасном сечении .Due to the fact that the manufacturing of the part is not carried out continuously, but gradually, in the wall of the manufactured product, the magnitude of the tensile stress decreases, which prevents its rupture in a dangerous section.

Таким образом, данный способ по срав- нению с известным обеспечивает увеличение высоты изготавливаемых изделий.Thus, this method, in comparison with the known method, provides an increase in the height of manufactured products.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  полых изделий, включающий выт жку конического полуфабриката из листовой заготовки и его окончательное формообразование, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  высоты изготавливаемых деталей путем предот- вращени  их разрыва в опасном сечении, окончательное формообразование полуфабриката осуществл ют за два многократно чередующихс  этапа, на первом из которых производ т обратную выт жку до получени  полуфабриката с фланцем высотой, меньшей высоты готового издели , а на втором - переформовку фланца полуфабриката в конус с одновременным обжимом выт нутой его части.A method of manufacturing hollow articles, comprising drawing a conical semi-finished product from sheet billet and its final shaping, characterized in that, in order to increase the height of the manufactured parts by preventing their rupture in a dangerous section, the final formation of a semi-finished product is carried out in two alternating stages the first of which is reverse-drawn to obtain a semi-finished product with a flange height lower than the height of the finished product, and the second is reshaping the flange of the semi-fabricated ata cone while crimping an elongate portion thereof. Фцг.1Fzg.1 Фиг. 2FIG. 2 фиг-6fig-6 Фиг.ЗFig.Z Фиг.FIG. Фиг.77 Фок. 8Fock. eight Фиг.ЮFig.Yu
SU884422104A 1988-03-02 1988-03-02 Method of producing hollow articles SU1540902A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422104A SU1540902A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of producing hollow articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884422104A SU1540902A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of producing hollow articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1540902A1 true SU1540902A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=21373621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884422104A SU1540902A1 (en) 1988-03-02 1988-03-02 Method of producing hollow articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1540902A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2568228C2 (en) * 2010-07-15 2015-11-10 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Method of incremental part surfacing with sequential covering surfaces

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1303221, кл. В 21 D 22/20, 04.12.85. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2568228C2 (en) * 2010-07-15 2015-11-10 Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК Method of incremental part surfacing with sequential covering surfaces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4653305A (en) Apparatus for forming metallic article by cold extrusion
US2751676A (en) Method of cold working metal
SU1540902A1 (en) Method of producing hollow articles
KR900008351B1 (en) Method and apparatus for drawing heavy wall shells
JPS6072617A (en) Molding method and molding equipment
JPS5827015B2 (en) Molding method for pressure vessel head
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
JPS5884633A (en) Upsetting method for steel pipe
SU1360853A1 (en) Method of producing hollow cylindrical articles of stepped shape
US4414728A (en) Wheel rim apparatus and method
SU1505633A1 (en) Method of producing cylindrical stepped parts
SU1219209A1 (en) Method of producing tapering articles by multistage forming
SU1087228A1 (en) Method of manufacturing hollow articles from sheet metal
SU837532A1 (en) Method of producing parts such as sleeves
SU841712A1 (en) Method of producing hollow conical parts
SU1245383A1 (en) Method of drawing hollow articles from a sheet blank
SU1417952A1 (en) Method of producing shaped multifacet tubes
SU778890A1 (en) Article producing method
SU984571A1 (en) Method of producing sharp-end hollow parts with curvilinear generatrix
SU1417966A2 (en) Method of producing articles
US3577761A (en) Method of manufacturing components from a part projecting from a larger part, having slim and/or elongated form
US3032858A (en) Manufacture of missile casings
SU1388145A1 (en) Method of producing hollow articles having a hole in bottom part
SU1590150A1 (en) Method of producing hollow parts
SU904858A1 (en) Method of producing cone sleeve with stem