SU1540902A1 - Method of producing hollow articles - Google Patents
Method of producing hollow articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1540902A1 SU1540902A1 SU884422104A SU4422104A SU1540902A1 SU 1540902 A1 SU1540902 A1 SU 1540902A1 SU 884422104 A SU884422104 A SU 884422104A SU 4422104 A SU4422104 A SU 4422104A SU 1540902 A1 SU1540902 A1 SU 1540902A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finished product
- semi
- height
- flange
- carried out
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых изделий из листового металла. Цель изобретени - увеличение высоты изготовливаемых деталей путем предотвращени их разрыва в опасном сечении. Окончательное формообразование полуфабриката 8 осуществл ют за два многократно чередующихс этапа. На первом этапе производ т обратную выт жку до получени полуфабриката 8 с фланцем высотой, меньшей высоты готового издели . На втором этапе фланец полуфабриката 8 переформовывают в конус с одновременным обжимом выт нутой его части. Поэтапное деформирование уменьшает величину раст гивающих напр жений в стенке изготавливаемого издели . 10 ил.The invention relates to the processing of metals and can be used in mechanical engineering in the manufacture of hollow sheet metal products. The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by preventing their rupture in a dangerous section. The final shaping of the semi-finished product 8 is carried out in two multiple alternating stages. At the first stage, the return stretching is carried out to obtain semi-finished product 8 with a flange with a height lower than the height of the finished product. At the second stage, the flange of the semi-finished product 8 is reformed into a cone with simultaneous crimping of its elongated part. Phased deformation reduces the tensile stresses in the wall of the manufactured product. 10 il.
Description
Фиг. ВFIG. AT
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам изготовлени полых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to methods for the manufacture of hollow articles.
Цель изобретени - увеличение высоты изготавливаемых деталей путем предотвращени их разрыва в опасном сечении.The purpose of the invention is to increase the height of manufactured parts by preventing their rupture in a dangerous section.
На фиг. 1 изображена схема выт жки конического полуфабриката из листовой заготовки; на фиг. 2-7 - этапы окончательного формообразовани ; на фиг. 8 - устройство дл осуществлени способа, продольный разрез (слева от оси симметрии - в момент окончани формовки конического полуфабриката, справа - перед началом первого этапа), на фиг. 9 - то же, слева от оси симметрии - в момент окончани первого этапа; справа - в момент окончани второго этапа; на фиг. 10 - то же, слева от оси симметрии - в момент окончани обжима, справа - перед началом последнего цикла.FIG. 1 shows a drawing of a conical semi-finished product from sheet stock; in fig. 2-7 are the stages of final shaping; in fig. 8 shows a device for carrying out the method, a longitudinal section (to the left of the axis of symmetry — at the time of the end of the molding of the conical semi-finished product, to the right — before the start of the first stage); FIG. 9 - the same, to the left of the axis of symmetry - at the moment of the end of the first stage; on the right, at the moment of the end of the second stage; in fig. 10 - the same, to the left of the axis of symmetry - at the moment of the end of crimping, to the right - before the beginning of the last cycle.
Устройство дл осуществлени способа содержит пуансон 1, секционную матрицу 2 с пружинами 3, верхний 4 и нижний 5 прижимы, последний из которых установлен в контакте с толкател ми 6.A device for carrying out the method comprises a punch 1, a sectional matrix 2 with springs 3, an upper 4 and a lower 5 clamps, the last of which is installed in contact with the pushers 6.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
Из плоской заготовки 7 выт гивают конический полуфабрикат 8 посредством верхнего 4 и нижнего 5 прижимов. Затем осуществл ют окончательное формообразование , которое выполн ют за два многократно чередующихс этапа. На первом этапе пуансоном 1 производ т обратную выт жкуFrom flat billet 7, the conical semi-finished product 8 is pulled by means of the upper 4 and lower 5 clamps. A final shaping is then carried out, which is carried out in two multiple alternating steps. In the first stage, the punch 1 produces a reverse draw.
до получени полуфабриката 8 с фланцем высотой, меньшей высоты готового издели 9. На втором этапе осуществл ют переформовку фланца полуфабриката 8 в конус с одновременным обжимом выт нутой его части, при этом диаметр полуфабриката уменьшаетс . Первый и второй этапы повтор ют до получени готового издели .to obtain semi-finished product 8 with a flange of a height smaller than the height of the finished product 9. At the second stage, the flange of the semi-finished product 8 is transformed into a cone while simultaneously compressing the stretched part, while the diameter of the semi-finished product is reduced. The first and second steps are repeated until the finished product is obtained.
Вследствие того, что изготовление детали ведетс не непрерывно, а поэтапногв стенке изготавливаемого издели величина раст гивающихс напр жений уменьшаетс , что предотвращает его разрыв в опасном сечении .Due to the fact that the manufacturing of the part is not carried out continuously, but gradually, in the wall of the manufactured product, the magnitude of the tensile stress decreases, which prevents its rupture in a dangerous section.
Таким образом, данный способ по срав- нению с известным обеспечивает увеличение высоты изготавливаемых изделий.Thus, this method, in comparison with the known method, provides an increase in the height of manufactured products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884422104A SU1540902A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method of producing hollow articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884422104A SU1540902A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method of producing hollow articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1540902A1 true SU1540902A1 (en) | 1990-02-07 |
Family
ID=21373621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884422104A SU1540902A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Method of producing hollow articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1540902A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568228C2 (en) * | 2010-07-15 | 2015-11-10 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Method of incremental part surfacing with sequential covering surfaces |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU884422104A patent/SU1540902A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1303221, кл. В 21 D 22/20, 04.12.85. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2568228C2 (en) * | 2010-07-15 | 2015-11-10 | Форд Глобал Технолоджис, ЛЛК | Method of incremental part surfacing with sequential covering surfaces |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653305A (en) | Apparatus for forming metallic article by cold extrusion | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
SU1540902A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
KR900008351B1 (en) | Method and apparatus for drawing heavy wall shells | |
JPS6072617A (en) | Molding method and molding equipment | |
JPS5827015B2 (en) | Molding method for pressure vessel head | |
US3413945A (en) | Process for manufacturing points for ball-point pens | |
JPS5884633A (en) | Upsetting method for steel pipe | |
SU1360853A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical articles of stepped shape | |
US4414728A (en) | Wheel rim apparatus and method | |
SU1505633A1 (en) | Method of producing cylindrical stepped parts | |
SU1219209A1 (en) | Method of producing tapering articles by multistage forming | |
SU1087228A1 (en) | Method of manufacturing hollow articles from sheet metal | |
SU837532A1 (en) | Method of producing parts such as sleeves | |
SU841712A1 (en) | Method of producing hollow conical parts | |
SU1245383A1 (en) | Method of drawing hollow articles from a sheet blank | |
SU1417952A1 (en) | Method of producing shaped multifacet tubes | |
SU778890A1 (en) | Article producing method | |
SU984571A1 (en) | Method of producing sharp-end hollow parts with curvilinear generatrix | |
SU1417966A2 (en) | Method of producing articles | |
US3577761A (en) | Method of manufacturing components from a part projecting from a larger part, having slim and/or elongated form | |
US3032858A (en) | Manufacture of missile casings | |
SU1388145A1 (en) | Method of producing hollow articles having a hole in bottom part | |
SU1590150A1 (en) | Method of producing hollow parts | |
SU904858A1 (en) | Method of producing cone sleeve with stem |