SU1388145A1 - Method of producing hollow articles having a hole in bottom part - Google Patents
Method of producing hollow articles having a hole in bottom part Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388145A1 SU1388145A1 SU864123026A SU4123026A SU1388145A1 SU 1388145 A1 SU1388145 A1 SU 1388145A1 SU 864123026 A SU864123026 A SU 864123026A SU 4123026 A SU4123026 A SU 4123026A SU 1388145 A1 SU1388145 A1 SU 1388145A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hole
- bottom part
- hollow articles
- workpiece
- finished product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(21)4123026/31-27(21) 4123026 / 31-27
(22)23.09.86(22) 09/23/86
(46) 15.04.88. Бюл. № 14(46) 04/15/88. Bul Number 14
(71)Уль новский политехнический институт(71) Ulnovsky Polytechnic Institute
(72)А. Ш. Мурасов, Ю. Н. Берлет, А. М. Рыженков и В. Ф. Макаров(72) A. Sh. Murasov, Yu. N. Berlet, A. M. Ryzhenkov, and V. F. Makarov
(53)621.983.3(088.8)(53) 621.983.3 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1201023, кл. В 21 D 22/20, 19.03.84.(56) USSR Copyright Certificate No. 1201023, cl. B 21 D 22/20, 03/19/84.
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЕМ В ДОННОЙ ЧАСТИ(54) METHOD OF MANUFACTURING HOLLOW PRODUCTS WITH HOLE BOTTOM
(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении(57) The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering in the manufacture of
полых изделий с отверстием в донной части. Цель изобретени - экономи металла. После вырезки заготовки производ т предварительную выт жку до достижени предельно допустимой деформации на кромке отверсти . Удал ют наиболее упрочненный материал краевой части заготовки вблизи отверсти . Затем осуществл ют окончательную выт жку. Удаление упрочненной краевой части заготовки вблизи отверсти расшир ет зону деформировани центральной (донной) части заготовки, что дает возможность уменьшить размеры исходной заготовки и, следовате.тьно, обеспечивает экономию металла . 5 ил.hollow products with a hole in the bottom. The purpose of the invention is to save metal. After cutting, the workpiece is pre-stretched to the maximum permissible deformation at the edge of the hole. Remove the most hardened material of the edge portion of the workpiece near the hole. A final stretch is then carried out. Removing the hardened edge of the workpiece near the hole expands the zone of deformation of the central (bottom) part of the workpiece, which makes it possible to reduce the size of the original workpiece and, consequently, saves metal. 5 il.
соwith
0000
ооoo
4 014 01
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к способам изготовлени полых изделий с отверстием в донной части.The invention relates to the processing of metals by pressure and relates to methods for the manufacture of hollow articles with a hole in the bottom part.
Цель изобретени - экономи металла.The purpose of the invention is to save metal.
На фиг. 1 изображены исходна кольцева заготовка и полуфабрикат в момент, соответствующий вырезке наиболее упрочненной части заготовки вблизи отверсти ; на фиг. 2 - готовое изделие (или полуфабрикат ) после штамповки; на фиг. 3 - исходна плоска заготовка без отверсти и полуфабрикат после выт жки с последующей вырезкой отверсти ; на фиг. 4 - полуфабрикат в момент выт жки из донной части и промежуточной вырезки; на фиг. 5 - готовое изделие (или полуфабрикат) после щтам- повки.FIG. 1 shows the initial ring billet and the semifinished product at the moment corresponding to the cutting of the most hardened part of the billet near the hole; in fig. 2 - finished product (or semi-finished product) after stamping; in fig. 3 - the initial flat billet without a hole and the semi-finished product after stretching, followed by cutting the hole; in fig. 4 - semi-finished product at the time of drawing out from the bottom part and intermediate cutting; in fig. 5 - finished product (or semi-finished product) after shtampka.
Способ осуп;ествл ют следующим образом .The way it is affected is as follows.
Первоначально вырубают плоскую заготовку с отверстием, размеры которого меньще размеров отверсти в донной части готового издели . После этого производ т предварительную выт жку до достижени предельно допустимой деформации «а кромке отверсти . После этого удал ют (вырезают)Initially, a flat workpiece is cut down with a hole whose dimensions are smaller than the size of the hole in the bottom part of the finished product. Thereafter, pre-stretching is carried out until the maximum permissible deformation is reached on the edge of the hole. After that, they are removed (cut out)
наиболее упрочненный материал краевой части заготовки вблизи отверсти и осуществл ют окончательную выт жку до получени готового издели .the most hardened material of the edge part of the workpiece is near the hole and the final stretching is carried out to obtain the finished product.
Удаление упрочненной краевой части заготовки вблизи отверсти расщир ет зону деформировани центральной (донной) части заготовки, что дает возможность уменьшить размеры исходной заготовки и, следовательно , обеспечивает экономию металла .Removing the hardened edge of the workpiece near the hole clears the zone of deformation of the central (bottom) part of the workpiece, which makes it possible to reduce the size of the original workpiece and, consequently, saves metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864123026A SU1388145A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of producing hollow articles having a hole in bottom part |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864123026A SU1388145A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of producing hollow articles having a hole in bottom part |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388145A1 true SU1388145A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21258668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864123026A SU1388145A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Method of producing hollow articles having a hole in bottom part |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388145A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5253416A (en) * | 1990-10-09 | 1993-10-19 | Harland Christopher R | Method of manufacturing a gasket |
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
-
1986
- 1986-09-23 SU SU864123026A patent/SU1388145A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5253416A (en) * | 1990-10-09 | 1993-10-19 | Harland Christopher R | Method of manufacturing a gasket |
RU2466819C2 (en) * | 2011-02-25 | 2012-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Method of making hollow axisymmetric articles with bore at bottom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2004073903A8 (en) | Metal forged product upper or lower arm preform of the arm production method for the metal forged product forging die and metal forged product production system | |
SU1388145A1 (en) | Method of producing hollow articles having a hole in bottom part | |
US1437690A (en) | Tubular forging and process for making the same | |
KR870009780A (en) | Open end slack pipe mold of continuous casting machine and its manufacturing method | |
SU1155337A1 (en) | Method of manufacturing hollow articles with a hole in bottom | |
SU721246A1 (en) | Method of producing sleeve like articles with exterior beads | |
JPH02299738A (en) | Pressure container and manufacture of pressure container | |
SU1505633A1 (en) | Method of producing cylindrical stepped parts | |
SU1586837A1 (en) | Method of producing flat articles | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
SU1569072A1 (en) | Die for producing articles of ring type with massive rim | |
SU1738464A1 (en) | Method for producing axisymmetric blanks | |
SU79191A1 (en) | Method for the production of hollow cylindrical products | |
SU1613219A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
RU1824786C (en) | Method of forming forgings with ribs and web | |
SU1169785A1 (en) | Method of manufacturing hollow cylindrical forgings | |
SU1412867A1 (en) | Method of producing presswork articles | |
SU1540902A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
KR890002737B1 (en) | The forging method & apparatus of flanger shaft | |
SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
SU375118A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PARTS FROM FLAT SQUARE PREPARATIONS | |
SU1447517A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape | |
SU464361A1 (en) | Method of making hollow conical products without bottom | |
SU1449182A1 (en) | Method of producing annular dimplings in sheet blanks | |
SU795696A2 (en) | Method of producing sleeve-type parts |