SU1121112A1

SU1121112A1 - Многошпиндельное резьбонарезное устройство

Info

Publication number: SU1121112A1
Application number: SU833626008A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Сергеев; Наталья Викторовна Лоскутова
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6716
Priority date: 1983-07-27
Filing date: 1983-07-27
Publication date: 1984-10-30

Description

Изобретение относитс к машиностроению и предназначено дл одновременного нарезани резьбы в нескольких корпусных детал х.

Известно многошпиндельное резьбонареаное устройство, содержащее кинематически св занные между собой многогшзиндельную головку с корпусом механизм подачи и расположенный в корпусе механизм загрузки и выгрузки . Шпиндел многошпиндельной головки имеют возможность осевого перемещени посредством взаимодействи с кулачком механизма подачи 13.

Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции и управлени подачей,.необходимость введени специальных муфт и зубчатых передач дл переключени шпинделей на пр мой и обратный ход, а также невозможность обработки корпусных деталей .

Цель изобретени - упрошение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что в многошпиндельном резьбонарезном устройстве , содержащем кинематически св занные между собой многошпиндельцую головку.с корпусом, механизм подачи и расположенный в корпусе механизм загрузки и выгрузки , механизм подачи выполнен в виде вала с винтовыми парами на концах, при этом механизм выгрузки снабжен установленными на его корпусе рычагами съема готовых деталей, свободное плечо каждого из которых предназначено дл взаимодействи с в.зеденными в устройство регулируемыми .упорами, установленными на корпусе многошпиндельной головки.

На фиг.1 изображена кинематическа схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.5 - вид Г на фиг.1.

Предлагаемое устройство содержит электродвигатель 1, соединенный зубчатой передачей 2 с редуктором 3, св занным четырехзвенным механизмом 4, коромысло 5 которого совершает колебательное движение с редукто ром 6, сО)единенным зубчатой передачей 7 с установленной на станийе 8 г-Гногошпиндельной головкой 9, шпиндели 10 которой кинематически св заны валом 11, имеююим винтовые пары по концам. 1Честерни 12 жестко закреплены на гчпиндел х 10, валу 11 и промежуточных валах 13. На корпусе много5 шпиндельной головки 9 закреплены регулируемые упоры 14.

В направл ющих 15, закрепленных на станине 8, установлены каретки 16 с корпусами 17 механизма загрузки

g и выгрузки, в КОТОРЫХ размещены заготовки 18. К корпусам 17 шарнирно прикреплены рычаги 19 съема готовых деталей. На рычаги 19 съема воздействуют регулируемые упоры 14.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

При включении станка вращение вала электродвигател 1 через зубчатую передачу 2 передаетс на редуктор 3, кривошип которого, враща сь, переда0 ет коромыслу четырехзвенного механизма 4 колебательное движение, которое передаетс редуктору б. От редуктора 6 колебательное движение через зубчатую передачу 7 передает5 с шестерн м 12 многошпиндельной головки 9. От шестерен 12, жестко св занных со ьшиндел мй 10, валом 11 и Iпромежуточными валами 13, последние получают вращение.

0 Вал 11, враща сь, перемещает возвратно-поступательно в направл ющих 15 каретку 16 с заготовками 18 под нарезание резьбы. При движении каретки 16 в сторону головки 9 в

-предпоследней заготовке 18, располо женной внизу в корпусе 17, нарезаетс резьба и заготовка 18 удерживаетс на шпиндел х 10.

Одновременно упор 14 воздействует на рычаг 19 съема, который поворачиО ваетс и готова деталь падает с него в тару. При этом за счет одинакового направлени нарезки винтовых пар на валу 11 на противоположной, стороне головки 9 шпиндели 10 выхо5 д т из отверсти нарезаемой детали и деталь опускаетс на рычаг 19 съема.

Использование предложенного уст0 ройствапозвол ет автоматизировать процесс нарезани резьбы в корпусных детал х и повысить производительность .

ВиЭВ

фиг. ifffue б

tZ 12

Claims

МНОГОШПИНДЕЛЬНОЕ РЕЗЬБОНАРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее кинематически связанные между собой многошпиндельную головку с корпусом, механизм подачи и расположенный в корпусе механизм загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей устройства, механизм подачи выполнен в виде вала с винтовыми парами на концах, при этом механизм выгрузки снабжен установленными на его корпусе рычагами съема готовых деталей, свободное плечо каждого из которых предназначено для взаимодействия с введенными в устройство регу лируемыми упорами, установленными на корпусе многоншиндельной головки.

Фчв. t