RU1768357C - Устройство автоматического отключени принудительного вращени черв чной передачи стола металлорежущего станка - Google Patents

Description

1

(21)4816436/08 (22) 20.04.90 (46)15.10.92. Бюл. Nfc 38

(71)Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих шлифовальных и заточных станков

(72)С.П.Рык

(56)Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам, М.: Машиностроение, 1987, с.266.

(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ВРАЩЕНИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ СТОЛА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

(57)Использование: изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  повышени  степени автоматизации зубообрабатывающего станка, обеспечивающего комбинированную обработку с одного установка черв чной фрезой методом обкатз и шевером при свободном вращении издели . Автоматизаци  включени  и выключени  черв чной передачи стола зубообрабатывающего стенка обеспечиваетс  за счет установленной с возможностью поворота вокруг неподвижкой оси подпружиненной плитой, на которой размещен привод черв ка, что дает возможность осуществл ть вывод и ввод черв ка в зацепление с черв чным колесом и обеспечивает стабильность и жесткость его установки определ   высокую точность и крутипьную жесткость черв чной передачи. 5 ил.

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках.

Цель изобретени  - повышение степени автоматизации зубообрабатывающего станка, обеспечивающего комбинированную обработку с одного установа черв чной фрезой методом обкатки и шевером при свободном вращении издели .

На фиг.1 изображен общий вид зубообрабатывающего станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (по оси шпиндел  издели ); на фиг.З - продольный разрез Б-Б на фиг.2 по оси черв ка черв чной передачи; на фиг.4 - показан разрез на фиг 3 по оси вращени  плиты; на фиг.5 - показан увеличенный узел I фиг.З.

Устройство установлено в столе 1 зубообрабатывающего станка Стол 1 предназсо

с

начен дл  закреплени  издели  2 и перемещени  его вдоль оси дл  осуществлени  подачи по продольным направл ющим 3 станины 4. Обрабатывающие инструменты размещаютс  ка инструментальной стойке 5. имеющей поворотную часть б с зубофре- зерной головкой 7, несущей черв чную фрезу 8 с приводным двигателем 9 и шевинговальную головку 10 с шевером 11 и приводным двигателем 12.

Инструментальна  стойка 5 имеет возможность перемещатьс  по поперечным направл ющим 13 станины 4.

Шпиндель 14 издели  2 приводитс  во вращение от двигател  15 с датчиком 16 через черв к 17 и черв чное колесо 18. Двигатель 15 с черв ком 17 и его опорами установлен на плите 19, установленной с возможностью поворота вокруг неподвижVJ

О 00

со ел VI

ной оси 20, расположенной параллельно оси шпиндел  издели , дл  вывода и ввода черв ка 17 в зацепление с черв чным колесом 18. Один конец плиты 19 св зан с пружиной раст жени  21. Элемент, управл ющий выводом и вводом черв ка 17 в зацепление с черв чным колесом 18, выполнен в виде гидроцилиндра 22, шток 23 которого содержит реечный элемент 24, св занный с реечной шестерней 25 с расположенным соосно с ней эксцентриком 26. Эксцентрик 26 взаимодействует со скосом 27, выполненным на плите 19, параллельно неподвижной оси 20.

Дл  контрол  точного исходного положени  черв чного колеса 18 на столе 1 установлен датчик 28, приводимый во вращение от шпиндел  14 через зубчатые передачи 29 иЗО.

Дл  осуществлени  кинематических св зей между двигател ми 9 вращени  фрезы 8 и 15 вращени  шпиндел  14 издели  2 используетс  управление от системы ЧПУ.

Система ЧПУ управл ет также поперечными перемещени ми инструментальной стойки 5 и продольными перемещени ми стола 1.

Устройство работает следующим образом .

Выполн ютс  необходимые наладочные установки на станке инструментальных головок и ввод тс  в устройство ЧПУ данные о заготовке, инструментах, режимах обработки . Устанавливают исходные положени  э ементов станка: стойка 5 в заднем положении, стол 1 в одном из крайних положений, зубофрезерна  головка 7 в рабочей позиции, обрабатываемое изделие 2 закреплено на шпинделе 14 стола 1, поворотна  плита 19с приводным двигателем 15 и черв ком 17 вращени  черв чного колеса 18 и шпиндел  14 стола с изделием 2 прижата эксцентриком 26 через скос 27 к корпусу стола 1. В исходных угловых положени х наход тс  черв к 17 и черв чное колесо 18, контролируемых, соответственно , датчиками 16 и 28. Включаетс  вращение черв чной фрезы 8 и кинематически св занного с ним через ЧПУ двигател  15 вращени  шпиндел  стола с изделием 2. Подводитс  инструментальна  стойка 5 на установленное программой межцентровое рассто ние (МЦР). Включаетс  перемещение стола 1 с рабочей подачей вдоль оси издели . Происходит фрезерование зуба на изделии 2.

По окончании этой операции узлы станка возвращаютс  в исходное положение. Стойка 5 поворачиваетс  на 180°, подвод  в зону обработки зубошевинговальную головку 10. Затем инструментальна  стойка 5 подводит шевинговальную головку на требуемое МЦР, ввод  зуб шевера в обработан- ный черв чной фрезой зуб издели .

Включаетс  гидроцилиндр 22. Шток 23 с реечным элементом 24 перемещаетс  вверх, поворачива  реечное колесо 25 и соосно расположенный с ним эксцентрик 26. Поворотна  плита 19 разжимаетс  и с помощью

пружины 21 поворачиваетс  на оси 20, вывод  из зацеплени  с черв чным колесом 18 черв к 17. Заготовка со шпинделем издели  может свободно вращатьс .

Включаетс  вращение шевера 11 от

двигател  12 и зацепленной с ним заготовки . Включаетс  продольна  подача стола 1 с изделием. В конце хода происходит реверс движени  стола и вращени  шевера и радиальна  подача инструментальной стойки дл  съема припуска при обратном ходе. Таким образом происходит обработка издели  за число ходов, предусмотренное программой , а затем запрограммированное число ходов выхаживани  без радиальной

подачи инструмента.

После этого шевер останавливает свое вращение в исходном положении по сигналу датчика 28. Гидроцилиндр 22 своим движением вниз поворачивает через реечный

элемент 24 реечную шестерню 25 и эксцентрик 26, который при своем вращении взаимодействует со скосом 27, поворачивает плиту 19 на оси 20, прижима  плиту 19 к корпусу стола 1.

Другие узлы станка возвращаютс  в исходное положение. Станок готов дл  дальнейшей работы.

Изобретение обеспечивает сокращение времени на переналадку зубообрабатывающего станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство автоматического отключени  принудительного вращени  черв чной

   передачи стола металлорежущего станка, в корпусе которого с возможностью поворота вокруг неподвижной оси, размещенной в столе станка, установлен черв к с приводом и управл ющий элемент, отличающ е е с   тем, что, с целью повышени  степени автоматизации зубообрабатывающего станка, обеспечивающего комбинированную обработку зубьев зубчатого колеса с одного установа черв чной фрезой методом

   обката и шевером при свободном вращении издели , устройство снабжено установленной с возможностью поворота вокруг неподвижной оси подпружиненной плитой, на которой размещен привод черв ка, а управ- л ющий элемент выполнен в виде гидроцилиндра , реечной передачи и эксцентрика,на плите в плоскости, параллельной плоскопри этом эксцентрик размещен соосно ссти, проход щей через неподвижную ось, а

   шестерней реечной передачи и предназначенреечный элемент выполнен на штоке гидродл  взаимодействи  со скосом, выполненнымцилиндра.

   :JL 5

   5

   4 . 8 10

   f5

   Редактор Т, Иванова

   /Фиг-5

   Фиг ч

   Составитель И. Кузнецова Техред М.МоргенталКорректор М Ткач