SU1426712A1 - Зубодолбежный станок - Google Patents

Description

(21} 4065863/25-08 (22) 12.05.86 J46) 30.09.88. Бюл. 36

(71)Саратовское спехщальное конструкторское бюро зубообрабатьгоающмх станков

(72)В.И. Тезиков

(53)621.924.6(088.8)

(56)Зубододбежный станок TOS, СБЗБ, Мод. СНА-12, 1972.

(54)ЗУВОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

(57)Изобретение относитс  к машиностроении , I:B частности к производству зубодолбежных станков дл  обработки цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретени  - повьшение качества обработки за счет ужесточени  конструкции . На станине 1 зубодолбежного станка неподвижно закреплен стол 2, несущий заготовку обрабатываемого колеса 3, а на направл ющих с возможностью пр молинейного перемещени  - инструментальна  стойка 4, несуща  долб к 5. На пр молинейных направл - щих стойки 4 размещен кронштейн 8. : Перемещение стойки осуществл етс  приводом, включающим пару винт 10 - гайка 9, закрепленную на станине. Кронштейн 8 осуществл ет рабочее перемещение совместно со стойкой 4 до после овательного взаимодействи  с винтом ГО привода стойки и упором 16, жестко закрепленным на станине. 1 ил.

(Л

//

4 Ю

Од

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к производству зубодолбежных станков дл  обработки цилиндрических зубчатых ко- лес. ..

Цель изобретени  - повышение качества обработки за счет ужесточени  конструкции.

На чертеже изображен станок с расположением узлов в момент Ьировани  зубчатого колеса, общий РИД. .

I На станине 1 установлен неподвиж- Йо стол 2 с обраб атьюаемым колесом 3. Инструментальна  стойка 4, несу- )ца  долб к 5, смонтирована в направл ющих станины 1 с возможностью Перемещени  относительно стола 2 {при помощи гидроцилиндра 6, разме- Ценного в станине 1. Шток 7 гидроци- (Пиндра 6 соединен с кронштейном 8, ;подвижио установленным в направл ю- . 1цих стойки 4 параллельно пр мой (не показана), проход щей через оси зато товки обрабатьшаемого колеса 3 и дол б ка 5. Неподвижно закрепленна  в кронштейне 8 гайка 9 и взаимодействующий с ней винт 10, смонтирован- ный в стойке 4 с возможностью враще- ни  от маховика Л, предназначены дл |перемещени  кронштейна В по стойке 4 i Величина перемещени  кронштейна 8 со ;ответствует рассто нию между ос ми ;заготовки обрабатываемого колеса 3 ;и долб ка 5 и определ етс  отсчетным ;устройством, выполненным, например, ;виде линейки 12 и нониуса 13, закреп пленных соответственно на стойке 4 и кронштейне 8. Дл  жесткой фиксации кронштейна 8 в направл ющих стойки 4 предусмотрены специальные элементы (позицией не обозначены). Кронштейн 8 последовательно взаимодействует с ходовым винтом 14, гайка 15 которого неподвижно закреплена в станине 1, и жестким неподвижным упором 16. Ходовой винт 14 имеет автономный привод 17..

Станок работает следующим образом Вращением маховика 11 перемещают кронштейн 8 по стойке 4 на величину требуемого межосевого рассто ни , котора  фиксируетс  нониусом 13 по линейке 12. После этого кронштейн 8 жестко соедин ют со стойкой 4.

При включении станка гидроцилиндр 6, ускоренно перемеща  8 до упора с ходовым винтом 14, подво- дит стойку 4 из положени  загрузки в исходное положение. Включением привода 17 перемещают винт 14 с рабочей ско)остью, котора  соответствует величине радиальной подачи стойки 4 с долб ком 5 на врезание.

Поджатый к винту 14 кронштейн 8 перемещаетс  до неподвижного упора 16 на рассто ние А, величина которого равна глубине зуба нарезаемого колеса 3, а. ходовой винт продолжает перемещатьс  до образовани  зазора Б между ним и кронштейном 8. После этого привод 17 отключают. Включаетс  привод круговой подачи (не обозначен) долб ка 5 и начинаетс  профилирование зубьев колеса. По окончании нарезани  зубьев стойка 4 ускоренно перемещаетс  гидроцилиндром 6 в положении загрузки .

Включением привода 17 ходовой винт 14 ускоренно перемещаетс  на рассто ние , равное сумме величин А и Б, после чего привод 17 отключаетс . На стол 2 устанавливают новую заготовку обрабатьшаемого колеса, и цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зубодълбежный.станок, на станине которого смонтирован стол, предназна- ченньй дл  закреплени  обрабатьшаемого колеса, и инструт ентальна  стойка , установленна  с воз иожност ,5о пр молинейного перемещени  ло направл ющим станины от привода, включающего пару винт - гайка, о т л и- чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества обработки, на стойке выполнены пр молинейные на правл ющие, параллельные направл ющим станины, а станок снабжен упором , жестко закрепленным на ста- ние, и кронштейном, установленным на направл ющих стойки с возможностью наладочного перемещени  относительно нее и рабочего перемещени  совместно с ней до последовательного взаимодействи  с винтом привода стойки и упором, при этом гайка привода стойки закреплена на станине.