SU1120926A3

SU1120926A3 - Теплообменное устройство дл охлаждени стен и/или крышек промышленных печей

Info

Publication number: SU1120926A3
Application number: SU823552497A
Authority: SU
Inventors: Кульманн Герберт; Ригер Курт
Original assignee: Сидепал С.А.Сосьете Эндюстриель Де Партисипасьон,Люксембуржуаз (Фирма)
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1982-11-15
Publication date: 1984-10-23
Also published as: NO154406B; SE8205819L; BR8204304A; GR76394B; FR2520491A1; GB2114282A; DD202939A5; IT8221450A0; NZ200587A; NO154406C; US4453500A; US4598667A; JPS58129187A; SE8205819D0; NO822034L; GB2114282B; NL8201478A; BE893103A; CA1196671A; DE3202574C1

Abstract

1. ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕН И/ИЛИ КРЫШЕК ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее р д параллельно установленных в одной плоскости охлаждающих труб, концы которых последовательно соединены между собой посредством колпаков, отличающеес тем, что, с целью повышени срока его службы, концы труб в местах соединени выполнены расширенными навстречу один другому и соединены в плоскости соприкосновени сваркой. со

Description

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что колпаки имеют большую толщину стенки, чем охлаждаю1цие трубы.

3.Устройство по п. 1,-о т л ичающеес тем, что с одной стороны оно снабжено опорным листом, на котором укреплены охлаждающие трубы.

4.Устройство по пп. 1 и 3, отличающеес тем, что охлаждающие трубы укреплены на опорном листе посредством анкерных элементов , расположенных между трубами.

5.Устройство по пп. 1 и 4, о тличающеес тем, что анкерные элементы вьшолнены в виде крюков дл подвески охлаждающих труб с колпаками.

Изобретение относитс к теплообменным устройствам дл промышленных печей, в частности к теплообменным устройствам дл охлаждени стен и/или КрЫшек промьшшенных печей.

Известно теплообменное устройство, которое можно использовать дл охлаждени стен и/или крьшек промышленных печей, содержащее р д параллельно установленных в одной плоскости охлаждающих труб, коццы которых . последовательно соединены меаду со|бой посредством колпаков и соединены в плоскости соприкосновени фланцем, причем концы труб в местах соедине- . ни выполнены с тем же диаметром, что и трубы lj . .

Недостаток известного теплообменного устройства заключаетс в том, что из-за одинакового диаметра труб в местах соединени воздействие различных температур приводит к преждевременному износу, вследствие чего срок службы устройства снижаетс . Кроме того, в результате воздействи различного теплового расширени на фланцевое соединение может иметь место ослабление винтов, что приводит к неплотности устройства.

Целью изобретени вл етс повышение срока службы теплообменного устройства.

Поставленна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве дл охлаждени стен и/или крышек промышленных печей, содержащем р д параллельно установленных в одной плоскости охлаждающих труб, концы которых последовательно соединены .между собой

посредством колпаков, концы труб в местах соединени выполнены расширенными навстречу один другому и соединены в пдоскости соприкосновени сваркой.

При этом колпаки имеют большую толщину стенки, чем рхлаждающие .трубы . Теплообменное устройство с одной стороны снабжено опорным листом, на котором закреплены охлаждающие трубы. Последние укреплены на опорном листе посредством анкерных элементов, расположенных между трубами.

Кроме того, анкерные элементы выполнены в виде крюков дл подвески охлаждающих труб с колпаками.

На фиг.1 показано предлагаемое теплообменное устройство; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разре Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - теплообменное устройство с опорным листом общий вид; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4.

Устройство содержит р д параллельно установленных в одной плоскости охлаждающих труб 1, концы которых последовательно соединены между собой посредством колпаков 2, причем концы труб в местах 3 соединени с колпаками 2 вьшолнены расширенными навстречу один другому и соединены в плоскости соприкосновени , сваркой. Кроме того, охлаждающие трубы 1 сварены между собой в зоне их расширенного участка, Колпаки 2 могут иметь большую толщину d, чем охлаждающие трубы.

Устройство (фиг.4 и 5) с одной стороны снабжено опорньм листом 4, ,на. котором охлаждающие трубы 1 укреп

лены посредством анкерных-элементов 5, расположенных между трубами и выполненных в виде крюков дл подвески охлаждающих труб 1 с колпаками 2.

Цредлагаемое выполнений охлаждающего устройства обеспечивает значительное увеличение срока его службы за счет больше надежности конструкции и ее стабильности, поскольку наличие расширенных участков на концах охлаждаюпщх труб дает возможност

выполн ть стенки кодпаков более толстыми, чем охлаждающих труб. Кроме того, исключение перемычек обеспечивает жесткость конструкции, так как при этом отсутствуют дополнительные сварные швы, вл ющиес источниками термических напр жений.

Снабжение устройства опорным листом с анкерными элементами позвол ет использовать его в качестве самонесущего агрегата.

В

4

в-в

Claims

1. ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕН И/ИЛИ КРЫШЕК ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ, содержащее ряд параллельно установленных в одной плоскости охлаждающих труб, концы которых последовательно соединены между собой посредством колпаков, отличающееся тем, что, с целью повышения срока его службы, концы труб в местах соединения выполнены расширенными навстречу один другому и соединены в плоскости соприкосновения сваркой.

9Z60ZI r«‘“ns

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что колпаки имеют большую толщину стенки, чем охлаждающие трубы.

3. Устройство по п. ^’'отличающееся тем, что с одной стороны оно снабжено опорным листом, на котором укреплены охлаждающие трубы.

4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что охлаждающие трубы укреплены на опорном листе посредством анкерных элементов, расположенных между трубами.

5. Устройство по пп. 1 и 4, о тличающееся тем, что анкерные элементы выполнены в виде крюков для подвески охлаждающих труб с колпаками.