SU1118442A1 - Блок чистовых клетей дл прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей - Google Patents

Блок чистовых клетей дл прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей Download PDF

Info

Publication number
SU1118442A1
SU1118442A1 SU817771693A SU7771693A SU1118442A1 SU 1118442 A1 SU1118442 A1 SU 1118442A1 SU 817771693 A SU817771693 A SU 817771693A SU 7771693 A SU7771693 A SU 7771693A SU 1118442 A1 SU1118442 A1 SU 1118442A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
cassettes
horizontal
vertical
rolls
Prior art date
Application number
SU817771693A
Other languages
English (en)
Inventor
Гунтер Херолд
Original Assignee
Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" (Инопредприятие) filed Critical Феб Швермашиненбау-Комбинат "Эрнст Тельман" (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1118442A1 publication Critical patent/SU1118442A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/005Cantilevered roll stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

БЛОК ЧИСТОВЫХ КЛЕТЕЙ ДЛЯ ПГОКАТКИ ПЮВОЛОКИ И ПРОСТЫХ МЕЛКОСОРТНЫХ ПРОФИЛЕЙ, состо щий из общ основной рамы, нескольких установленных на этой раме попеременно горизонтальных и вер кальных валковых кассет с консольными при водными валками и групповым приводом от распределительного редуктора через продол ный валопровод, отличающийс  тем, что, с целью снижени  веса блока, упро щени  изготовлени  путем унификации кассе а также упрощени  настройки при монтаже, основна  рама 1 выполнена в поперечном ij 15 It 101213 13 I UJ / чении плоской и практически пр моугольной и имеет одну сквозную плоскую поверхность 2 креплени  дл  всех валковых кассет, как горизонтальных 3, так и вертикальных 4, а со стороны расположени  валков 11 рама. 1 имеет гребенчатую в плане форму в виде чередующихс  выступов 5 и углублений 6, причем в последних установлены вертикальные валковые кассеты 4, а валопровод 7 расположен под выступами рамы 1, при этом корпуса 9 горизонтальных и вертикальных валковых кассет выполнены одинаковыми и снабжены крепежными средствами 12, 13, 14, 15 дл  монтажа кассет, жестко смонтированными на фиксированных в Пределах допуска, рассто ни х от центра калибра 10 валков, а рама 1 снабжена ответными крепежными средствами 19, 20, 21, 22 также жестко смонтированными на ней и образующими базовые плоскости 16, отсто щие на фик сироваш1ом рассто нии от плоской поверхности 2 рамы 1. Признано изобретением по результатам экспертизы , осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

Description

Изобретение относитс  к прокатному ободудованию , конкретнее к конструкции блока чис товых клетей дл  прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей, таких как круг, квадрат, шестигранник, сталь с периодическим профилем. Известны блоки чистовых прокатных кЛетей   получени  проволоки и простых мелкосортных профилей, содержащие опорную раму и установленные на ней попеременно кассеты с горизонтальными и вертикалышми валками, а также групповой привод валков с продоль т. иым (вдоль оси стана) валопроводом (Патент ФРГ № 1427974, кл. В 21 В 13/00, 1968). Однако известна  конструк1ди , содержаща  также расположенные на раме промежуточные стойки, имеет ловьпиенный вес и габариты. Известен также блок чистовых клетей дл  прокатки проволоки и простк MenKOcoptmax профилей, состо щий из общ основной рамы, .нескольких установленных на этой раме попеременно горизонтальных и вертикальный валковых кассет с расположенными консольно приводными валками и групповым приводом от распределительного редуктора через Продольный валопровод ( Нойе Хютте, т. 21, 1976, тетрадь 4, с. 247-248) В этой конструкции отказались от промежуточных стоекМежду основной рамой и валковыми кассетами. При этом горизонтальные кассеты установлены на общей горизонтальной поверхности основной рамы, а вертикальные кассеп - на общей вертикальной боковой поверхности основной рамы. Обусловлеша  этим больша  высота общей основной рамы к боковое расположение ueHtpa т жести блока привод т, однако, к излишним затратам материала при изготовлении и к усложнению монтажа. Кроме того, горизонтальные и вертикальные кассеты, в этой конструкции не могут быть взаимозамен емыми. Цель изобретени  - снижение веса блока, упрощение изготовлени  путем унификации, кассеты , а также упрощение настройки при монтаже. Поставленна  цель достигаетс  тем, что обща  основна  рама выполнена в поперечном сечении плоской и практически пр моугольной и имеет одну сквозную плоскую поверхность креплени  дл  всех валковых кассет, как горизонтальных, так и вертикальиых, а со стороны расположеии  валков рама имеет гребенчатую в плане форму в виде чередующихс  выступов и впадин (углублений), причем в последних установлены вертикально валковые Кассеты, а приводной валопровод расположен под выступами рамы, при этом корпуса горизонтальных н вертикальных кассет выполнены одинаковыми и снабжены крепежными средствами , жестко смонтированными на фиксированных , в пределах допуска, рассто ни х от центра калибра валков, а рама снабжена ответными крепежными средствами, также жестко смонтированными на ней и образующими базр-1 вые плоскости дл  монтажа кассет, отсто щие на фиксированном рассто нии от плоской поъбрхнбсг  креплени  рамы. На фиг. показан блок чистовых клетей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Блок чистовых клетей (фиг. 1) имеет общую основную раму 1, на которой установлены трн горизонтальных 3 и три вертикальных 4 валковых кассеты с расположенныАШ консольно валками. В корпусах 9 валковых кассет 3 и 4 иаход тс  (не показаны) опоры валков, устройства установкн валков, бесшпиндельный привод валков, шестершные валки и коническа  зубчата  передача, чербз которую предаетс  крут щий момент от одного из валопроводов Т и 23 группового привода на соответствующую валковую кассету. Привод валопроводов 7 н 23 осуществл етс  от двигател  2.4 через распределительный редуктор 25. Плоска  и практически пр моугольна  в поперечном сечении основиа  рама 1 имеет одну сквозную плоскую горизонтальную поверхность 2 креплени  валковых кассет. Со стороны расположени  валков основна  рама 1 имеет гребенчатую в плане форму в виде чередующихс  выступов 5 и углублений 6. В углублени х 6 размещены вертикальные валковые кассеты 4. При этом рассто ние от центра калибра Ю до поверхности 2 выбрано Малым, так что вертикальные валковые кассеты 4 выступают ниже опорной рамы I в углублени  6 фундамента (и рамы), а приводной валопровод 7 находатс  ниже выступов 5 рамы, выход щих за край фундамента 8. На поверхности 2 рамы I стационарно и . жестко установлены группы крепежных средств 19 и 20, обеспечивающих возможность монтажа валковых кассет в определенном положении, котсфое задаетс  при пэрвоначальном монтаже. При этом средства 19 дл  горизонтальных кассет 3 вместе со средствами 20 дл  вертикальных кассет 4 образуют базовую плоскость 16, расположенную на фиксированном в пределах допуска, рассто нии от оси, соедин ющей цеитры калибров 10 всех валковых кассет 3 и 4. Возможе и вариант исполнени , когда крепежные средства 19 и 20 образуют соответственно две разные базовые плоскости, отвечающие. тем же услови м. Крепежные средства 19 взаимодействуют с крепежными cpeдcтвa ffi 12 корпуса 9 валковых 3il кассет 3, которые также смонтированы на достаточно точно фиксированном рассто нии от центра калибра JO валков П. Таким же образом взаимодействуют крепежные средства 20 с ответными крепежными средствами 13 корпусов 9 вертикальных валковых кассет 4. Крепежными средствами 12, 19 и 13-, 20 обеспечиваетс  точный .монтаж кассет 3 и 4 в вертикальном направлении. Дл  точного монтажа вал ковых кассет 3и 4 в горизонтальном направлении (поперек линии прокатки) крепежные средства 21 и 22, которые также жестко установлены на повер хности 2 основной рамы 1, образуют своими боковыми поверхност ми /J У / J /5 Л 1211 22 А-А /6 Фиг. 2 2Л базовую плоскость 17 дл  горизонтальной и базовую плоскость 18 дЛ  вертикальной валковых кассет путем взаимодействи  описанным образом с ответными крепежными средствами 14 и 15, смонтированными на корпусах 9. Таким образом, при монтаже валковых кассет 3 и 4 обеспечиваетс  высокоточное положе+ние центра калибра 10 относительно заданной линии прокатки, причем упрощаетс  настройка, а люба  кассета может бь1ть при необходимоети использована и как горнзонтальна , и как вертикальна . Само крепление кассет может осуществл тьс  простейшим болтовым соединением . 3 2
5-S
фиг.З

Claims (1)

  1. БЛОК ЧИСТОВЫХ КЛЕТЕЙ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОВОЛОКИ И ПРОСТЫХ МЕЛКОСОРТНЫХ ПРОФИЛЕЙ, состоящий из общей основной рамы, нескольких установленных на этой раме попеременно горизонтальных и вертикальных валковых кассет с консольными приводными валками и групповым приводом от распределительного редуктора через продольный валопровод, отличающий с я тем, что, с целью снижения веса блока, упрощения изготовления путем унификации кассет, а также упрощения настройки при монтаже, основная рама 1 выполнена в поперечном се чении плоской и практически прямоугольной и имеет одну сквозную плоскую поверхность 2 крепления для всех валковых кассет, как горизонтальных 3, так и вертикальных 4, а со стороны расположения валков 11 рама. 1 имеет гребенчатую в плане форму в виде чередующихся выступов 5 и углублений 6, причем в последних установлены вертикальные валковые кассеты 4, а валопровод 7 расположен под выступами рамы 1, при этом корпуса 9 горизонтальных и вертикальных валковых кассет выполнены одинаковыми и снабжены крепежными средствами 12, 13, 14, 15 для монтажа кассет, жестко смонтированными на фиксированных в пределах допуска, расстояниях от центра калибра 10 валков, а рама 1 снабжена ответными крепежными средствами 19, 20, 21, 22 также жестко смонтированными на ней и образующими базовые плоскости 16, отстоящие на фиксированном расстоянии от плоской поверхности 2 рамы 1.
    Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
    SU..„1118442
SU817771693A 1980-04-18 1981-03-09 Блок чистовых клетей дл прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей SU1118442A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD22054580A DD154427A3 (de) 1980-04-18 1980-04-18 Walzblock zum walzen von draht und einfachen feinstahlprofilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1118442A1 true SU1118442A1 (ru) 1984-10-15

Family

ID=5523777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU817771693A SU1118442A1 (ru) 1980-04-18 1981-03-09 Блок чистовых клетей дл прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD154427A3 (ru)
DE (1) DE3109633A1 (ru)
SU (1) SU1118442A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009050710B4 (de) 2009-10-26 2016-08-04 Sms Group Gmbh Drahtwalzgerüst mit Einzelantrieb

Also Published As

Publication number Publication date
DE3109633A1 (de) 1981-12-24
DD154427A3 (de) 1982-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5163311A (en) Rollformer for variable width edge profiles
CA2182832C (en) Method of compensating forces in roll stands resulting from horizontal movements of the rolls
CN101658872B (zh) 热轧的张力控制装置及张力控制方法
SU1118442A1 (ru) Блок чистовых клетей дл прокатки проволоки и простых мелкосортных профилей
KR890001362B1 (ko) 연속 압연 설비
US3610014A (en) Rolling mill construction
US4177663A (en) Pivotable roller frame assembly for a material straightening machine
EP0815966B1 (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
US20120285214A1 (en) Compression rolling mill having a drive unit
SU1126342A1 (ru) Прокатна клеть
SU880522A1 (ru) Непрерывный прокатный стан
SU707628A1 (ru) Прокатна клеть с четырехвалковым калибром
KR930004554Y1 (ko) 연속주조기 곡률측정장치
SU1308855A1 (ru) Устройство дл испытани зубчатых колес на изгибную прочность и выносливость их зубьев
SU626485A1 (ru) Механизм перемещени электрода дуговой электропечи
SU395132A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА
SU376139A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗМЕРЕНИЯ РАСТВОРА МЕЖДУ РАБОЧИМИ
SU829228A1 (ru) Станина под рабочую клеть стана холоднойпРОКАТКи ТРуб
SU623606A1 (ru) Клеть трубоформовочного стана
SU747569A1 (ru) Листогибочна машина
CN201157885Y (zh) 连铸设备辊缝仪位移测量机构测试动态模拟装置
SU588026A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SE432069B (sv) Duovalspar
SU1378962A2 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
RU2068311C1 (ru) Блок рабочих клетей прокатного стана