SE432069B - Duovalspar - Google Patents

Description

7968779-7 n från två till tio är sammanbyggda 1 en enhet och drivs från gemensam motor. l de flesta utföranden utnyttjas valsringar och lagring på fri tapp, vilket gör att ämnet, hetan, vid ett fel kan kastas ut från vals- verket. Detta sätt att lagra valsarna har dock påtagliga nackdelar från hållfasthetssynpunkt. Vid lagring på två tappar kan en både stelare och från lagringssynpunkt bättre konstruktion erhållas. En nackdel är dock härvid att hetan, som passerar verket, i varje par är omsluten av en ram, valsstolen. Vid felkörning, exempelvis då hetan inte grips i ett par eller slits av mellan två par, kommer den framrusande hetan att bakas ihop inuti konstruktionen, ledande till haveríer. Av denna anledning måste man vid detta utförande ha ett väl tilltaget avstånd mellan pa- FEFI .

Som framgått ovan sker varmvalsning av stångprodukter vanligen i duo- valspar, d.v.s. mellan två valsar. Valsarna är som regel försedda med spår för s.k. kalibervalsning. Vid valsningen bearbetas ämnet mot två motstående sidor vid passagen mellan ett valspar. Bearbetningsriktning- en ändras dock efter bestämda sekvenser, exempelvis för ett platt ämne så att plattsidor och kantsidor bearbetas omväxlande. Denna metodik är likartad för alla förekommande tvärsnittsprofiler men sekvensen skiljer sig. Om man således valsar med omväxlande horisontella och vertikala valspar kommer gynnsammaste antal av horisontella respektive vertikala par att vara olika för olika profiler och likaså följd eller sekvens.

Konventionellt sätter man i en valssträcka in ett bestämt antal hori- sontella respektive vertikala par, varvid valet görs så att ett förut- sett produktprogram kan valsas. Val av sekvenser blir därmed fastlåst.

Det finns dock lösningar där paren kan vridas eller drivning kan anord- nas så att sekvensen kan påverkas. Dessa lösningar är dock förhållan- devis otympliga och framför allt kostsamma. Då de även är relativt platskrävande erhålls avsevärda avstånd mellan valsparen.

Vid valsning av profilstål exempelvis vinkeljärn, erfordras ett rela- tivt stort antal olika spår och valsparspassager för omformning av ämnes- tvärsnittet, vilket vanligen är kvadratiskt. Detta beror på att tvär- snittsareareduktionen per passage, stick, av valsningstekniska, bear- betningstekniska, skäl är relativt begränsad. Vid passage mellan ett valspar erhålls nämligen en breddökning, vilket minskar areareduktion- en. Vidare måste areareduktionen i olika delar av tvärsnittet hållas ~___ 7- 7903779-7 relativt konstant delarna sinsemellan, vilket begränsar tillåten area- reduktion. Dessa problem kan minskas genom valsning med drag i ämnet mellan valsparen, vilket bl.a. minskar bredningen och kraftbehovet.

Detta förutsätter dock att valsparen uppställs tätt ihop. Med hjälp av drag mellan paren kan således areareduktionen styras och ökas.

Konventionella valsverk för här aktuellt ändamål är således, som ovan framförts, behäftade med väsentliga ofullkomligheter och fel. Avsevärda fördelar uppnås således med ett valsverk, exempelvis enligt svenska pa- tentet............. (sv.p.ans. 7908780-5) vilket är flexibelt och anpass- ningsbart och där valsparen vid behov utan nackdel kan ställas tätt ihop och där valsningssekvens kan varieras inom vida gränser. Föreliggande upp- finning avser duovalspar lämpade för ett sådant flexibelt och anpassnings- bart valsverk. En utmärkande egenskap hos valspar enligt uppfinningen är en i valsníngsriktningen ringa utsträckning eller tjocklek och således kan uppställas tätt ihop.

Konventíonella valspar är uppbyggda så att varje vals är lagrad på två tappar med lager inbyggda i lagerhus. Dessa är i sin tur monterade i en s.k. valsstol. En konstruktion av detta slag har en avsevärd tjocklek i nämnda valsningsriktning och normalt är tjockleken minst tre gånger vals- arnas diameter. Även moderna s.k. stollösa valspar har ungefärligen samma dimension i tjockleksriktningen.

Genom att valsa profilstål med drag mellan valsparen ökar den möjliga areareduktionen per stick varvid det erforderliga antalet spår minskar, varför antalet spår per vals kan begränsas till exempelvis två, vilket är betydligt färre än idag. Valspar enligt föreliggande uppfinning är härvid anpassade till att vid spårbyte förskjutas mellan två eller flera fasta lägen för bibehållande av en i huvudsak rak valsningslinje.

Föreliggande uppfinning hänför sig således till duovalspar för stång- och/eller trådvalsverk anordnat att kunna utgöra en fristående enhet samt innefattande ett valspaket väsentligen innefattande ett par av valsar, med deras axiella riktningar parallella, samt erforderliga lagringsanord- ningar med lager och lagerhus för lagring av nämnda valsar, där nämnda valspaket är anordnat att direkt eller indirekt stödja mot ändelement an- ordnade på motstående sidor om nämnda valspaket och där anordningar'för inställning av valsavstånd, s.k. valsspaltinställning, förefinns samt där nämnda ändelement är förbundna med sinsemellan i huvudsak parallella sido- 7908779-7 plåtar för uppbärande av uppträdande valskraft via nämnda ändelement.

Uppfinningen utmärks särskilt av att varje sidoplåt är anordnad med dess huvudutsträckníngsplan i huvudsak parallellt med ett plan genom valsarnas centrumlinjer på, sidoplåtarna sinsemellan, motstående sidor om nämnda valspaket.

Uppfinningen beskrivs nedan närmare i anslutning till bifogade ritningar där - figur 1 visar ett schematiskt visat valsverk sett i den riktning vals- ning är avsedd att ske och där Valsparen utgörs av en_föredragen utförings- form enligt föreliggande uppfinning, 7 - figur 2 visar valsverket enligt figur 1 sett från höger i figur 1, - figur 3 visar mer i detalj men fortfarande schematiskt en föredragen utföringsform av ett valspar enligt föreliggande uppfinning, där valsparet ses i valsningsrïktningen och med den vänstra sidoplåten i figur Å avlägs- nad. ' - figur Å visar valsparet enligt figur 3 sett från höger i figur 3, - figur 5 visar ett ändelement enligt uppfinningen, och, - figur 6 visar en sidoplåt enligt uppfinningen. 1 figur 1 betecknas med 1 en föredragen utföringsform av duovalspar en- ligt föreliggande uppfinning, där Valsparen utgör delar av ett valsverk enligt svenska patentet ............. (sv.p.ans. 7908780-5). Valsparen l har sedda från höger, vänster, uppifrån eller nedifrån i figur 1 ett i huvudsak rektangulärt eller rektangelliknande tvärsnitt och vinkelrätt mot valsningsriktningen ett nära kvadratiskt eller kvadratliknande tvär- snitt såsom schematiskt visas i figur 1 och 2, eller ett på annat sätt i huvudsak symmetriskt tvärsnitt.

Valsparen 1 är så anordnade att det rektangulära tvärsnittets bredd är mycket ringa, vilket innebär att bredden i valsningsriktningen är endast något större än eller lika med valsarnas diameter. Valsparskonstruktionen enligt uppfinningen beskrivs närmare i anslutning till figur 3-6.

Valsparen l är anordnade att förskjutbart uppställas efter varandra på en eller flera raka linjaler 2 eller liknande, vilka förefinns fast an- ordnade i anslutning till ett fundament 3 eller lämpligt underlag 3. Vals- paren 1 kan således uppställas på valfritt avstånd från varandra och även mycket tätt ihop på grund av den | valsningsriktningen ringa bredden. Vals- paren är avsedda att i önskade lägen medelst enkelt och snabbt lösbara, 5 79Û8779'7 exempelvis hydrauliska, anordningar Ä fixeras vid linjalerna 2. Anord- ningarna Å har endast markerats i figur l och 2.

Genom den beskrivna kvadratiska eller på liknande sätt symmetriska ut- formningen av valsparen l kan dessa uppställas för utnyttjande antingen som horisontalvalspar eller vertikalvalspar. Byte av användningssätt sker enkelt genom en vridning i ett plan vinkelrätt mot valsningsriktningen.

Parallellt med linjalerna 2 avsedda för valsparen l förefinns likaledes på fundament 3 anordnade en eller flera linjaler 5 eller liknande på vil- ka drivutrustningar 6, bestående av motorer och företrädesvis direktkopp- lingsbara växlar, för horísontalvalsparen är förskjutbart anordnade. Driv- utrustningarna är avsedda att i önskade och i relation till valsparen 7 lämpliga lägen medelst enkelt och snabbt lösbara, exempelvis hydrauliska, anordningar 8, markerade i figur 1 och 2, fixeras vid linjalerna 5. över, såsom visas i figur l och 2, eller under linjalerna 2 för valsparen förefinns anordnade linjaler 9 eller liknande för vertikalvalsparens 10 drivutrustningar ll, vilka är anordnade förskjutbart och fixerbart medelst anordningar l2 på motsvarande sätt som horisontalparens. Dock uppställs drivutrustningarna ll lämpligen vertikalt, såsom visas i figur l och 2.

Drivutrustningarna 6 och 11 är lika utformade, vilket medger att de kan användas för drivning av både horisontalpar och vertikalpar samt i detta syfte uppställas på linjalerna 5 respektive 9.

I figur l och 2 visas en uppställning med fyra valspar, omväxlande hori- sontella och vertikala. Naturligtvis kan fler valspar uppställas på mot- svarande sätt.

Hed ovan beskrivna valsparsutformning, drivutrustningsutformning samt anordningar för uppställning av valspar och drivutrustningar ges möjlig- het att efter behov välja önskad valsningssekvens. Härvid vrids varje par och fixeras så att eftersträvad sekvens vad avser horisontella och verti- kala valspar erhålls. Vidare flyttas drivutrustningarna 6, ll så att des- sa passar den önskade sekvensen. Antalet drivutrustningar för horisontal- par respektive vertikalpar anpassas således till den önskade sekvensen genom förflyttning mellan linjalerna 5 respektive 9.

Såsom framgått ovan kan även avstånden mellan valsparen väljas så att de passar aktuell produktion. Vid valsning av en dimension och tvärsnitts- profil, vilken man önskar valsa med slingor mellan valsparen, skjuts pa- ren isär i lämplig omfattning och vid valsning av produkter, vilka man 7908779-7 önskar valsa utan slingor, skjuts paren tillsammans. Vid ett valsverk av ovan beskrivet slag kan vidare valsparen packas mycket tätt ihop. översyn och manuella ingrepp görs lätt sedan paren flyttats isär. Snabba byten av valspar är också möjliga i ett sådant valsverk. Detta medför kortare spilltider och högre effektiv kapacitet, jämfört med vad som gäl- ler för konventionella valsverk.

Valsverket medger också den fördelen att en del av valsningen kan ske under drag mellan paren med tätt hoppackade par medan exempelvis valsningen i det sista eller de båda sista paren kan ske utan drag med stort avstånd mellan paren.

Valsverket kan också utformas med mekaniskt sammankopplade drivenheter till ett valsblock, som gentemot konventionella valsblock uppvisar vä- sentliga fördelar. Dels erhålls en stel konstruktion med bättre lagring av valsarna, dels kan vid haverier eller för justering blocket snabbt delas mellan önskade valspar.

I figur 3 betecknas med 13 valsar, vilka är två till antalet och anord- nade med deras axiella riktningar, valsaxlar, sinsemellan parallella och med 14 betecknas lagringsanordningar innefattande erforderliga lagerhus samt lager för nämnda valsar. Valsarna 13 och lagringsanordningarna 1Ä utgör tillsammans ett valspaket. För koppling till drivutrustning är varje vals 13 försedd med en tapp 15, vilka tapper IS är riktade åt sam- ma håll då valspaketet är monterat på avsett sätt såsom i figur 3 och Å.

Nämnda valspaket är avsett att anordnas mellan tvenne sidoplåtar 16 eller motsvarande, där sidoplåtarna 16 är sinsemellan parallella och där varje plåts 16 huvudutsträckningsplan l7 är vinkelrätt mot valsningsriktningen såsom visas i figur 3 och Å, d.v.s. parallellt med ett plan genom vals- arnas 13 centrumlinjer.

Sidoplåtarna 16 är avsedda att sammanhållas medelst tvenne ändelement 18 anordnade på motsatta sidor om nämnda valspaket samt i huvudsak mellan sidoplåtarna 16. Härvid är valspaketet avsett att indirekt och/eller di- rekt stödja mot ändelementen 18. Dessa är anordnade att kopplas till si- doplåtarna 16 på lämpligt sätt så att valskraften, d.v.s. den kraft som vid valsning strävar att pressa isär valsarna 13, via ändelementen 18 överförs till och uppbärs av sidoplåtarna 16. 1 figur 3 och Å visas ej mer underordnade detaljer såsom eventuella sido- stycken avsedda att anordnas med deras huvudutsträckningsplan vinkelräta '7908779-7 mot valsarnas axiella riktningar. Ej heller visas fixeringsanordningarna Å.

Enligt en föredragen utföringsform innefattar var och en av två motstående ändar 19 hos varje sidoplåt l6 en längsgående klack 20 eller liknande, där klackarna 20 är avsedda att vetta mot ändelementen 18 samt anligga mot, stödja, dessa exempelvis via på ändelementen 18 förefintliga flänsar Zl eller liknande, varvid således valskraften via ändelementen 18 överförs till och upptas av plåtarna 16.

Nämnda klackar 20 och flänsar 21 kan utformas raka, såsom visas i figur 3 och Ä, och således löpa i huvudsak parallellt med valsarnas l3 axiella riktning. Klackarna 20 kan även utformas böjda, exempelvis ha formen av en del av en cirkelbåge i sidoplåtarnas 16 huvudutsträckningsplan 17, var- vid flänsarna 21 utformas på motsvarande sätt såsom i figur 5.

Alternativt kan klackarna 20 och flänsarna 21 ersättas med dubbelkilar vilka verkar på känt sätt i motstående spår i plåt 16 respektive ändele- ment 18.

Inställning av avstånd mellan valsarna l3, valsspaltinställning, är en- ligt en föredragen utföringsform avsedd att åstadkommas medelst tvenne kílar 22, där en kil 22 förefinns anordnad mellan varje ändelement l8 och nämnda lagringsanordningar lä och är avsedd att vila mot ändelement 18 och lagringsanordning lb.

Varje kil 22 är på lämpligt sätt, exempelvis manuellt eller hydrauliskt, förskjutbart anordnad i huvudsak parallellt med valsarnas 13 axiella rikt- ningar. Nämnda förskjutning medför således en väldefinierad ändring av valsspalten. Mellan lagringsanordningarna lå förefinns lämpliga, fjäd- rande anordningar 23, vilka är avsedda att pressa isär dessa då kilarna 22 förskjuts motsvarande en ökning av valsspalten.

I figur 3 och Ä visas schematiskt en föredragen utföringsform avseende hydraulisk förskjutning av kilarna 22. Varje ändelement innefattar en företrädesvis cylindrisk urborrning ZÄ för en hydraulisk manövrerad cy- linder, vars kolvstång 25 är anordnad att på lämpligt känt sätt påverka kilen 22, såsom visas i fig. 3 och Å. l figurerna har ej cylindrar samt anordningar för mediaförsörjning inritats. Själva urborrningens Zh in- nervägg kan naturligtvis även utgöra cyl inderinnervägg. Urborrningens 21» och cylinderns längsriktning kan läggas parallellt med valsarnas 13 axi- ella riktning som i figur 3 eller bilda vinkel med nämnda riktning om så 7908779-7 8 erfordras för undvikande av ogynnsam belastning vid förskjutning.

Förskjutning av kilarna 22 kan även utföras manuellt, exempelvis medelst lämnliflt anordnade rattar och skruvar.

De kilytor 26,27 som är avsedda att anlígga mot ändelement 18 respek- tive lagringsanordningar lä utgörs företrädesvis av plana ytor.

Enligt en föredragen utföringsform är den mot valsarna 13 vettande plana ytan 27 hos var och en av kilarna 22 avsedd att anlígga mot upphöjningar 28 på nämnda lagringsanordningar lfl, där upphöjningarna 28 är utformade och anordnade med så hög precision att den last upphöjningarna 28 är av- sedda att upptaga, fördelas jämnt dels över varje upphöjning, dels upp- höjningarna sinsemellan.

I figur 6 visas en föredragen utföringsform av en sidoplåt l6. l plåten 16 förefinns ett urtag 29 avsett för en hetas, vilken i figur 3 beteck- nas med 30, passage in och/eller ut mellan valsarna 13. För de fall då mycket korta avstånd erfordras mellan valsparen anordnas urtaget 29 så stort och så att plats lämnas för den del av valsarna 13 på vilka vals- ning sker, valsbanan. På detta sätt kan avståndet mellan två valspar nedbringas till samma mått som valsarnas diameter vid valsbanan eller något mindre.

Valsparen 7, 10 är även anordnade att förskjutas vinkelrätt mot vals- ningsriktningen vid nämnda spårbyten. Förskjutbarheten inbygges lämp- ligen i anordningarna Å så att en horisontell förskjutning av horison- talparen utförs mellan tvenne ändlägen i någon form av spår i anordning- arna 4 eller valsparet och en vertikal förskjutning av vertikalparen ge- nom en expansion eller kompression av anordningarna 4. Ett flertal ekvi- valenta lösningar kan tänkas. Förskjutningen i relation till drivutrust- ningarna 6, li upptas lämpligen i en kopplingsanordning 31, vilken ändå erfordras mellan valspar och drivutrustning varvid en s.k. splines-kopp- ling kan vara lämplig. Även i detta fall kan ett flertal lösningar tänk- as. Även förskjutning av drivutrustningarna motsvarande den av valsparen är principiellt tänkbar.

Med 32 betecknas i fig. 6 en kylslinga, kylkanal eller liknande anord- nad i sidoplåten l6, företrädesvis i anslutning till nämnda urtag 29.

Kylslíngan är avsedd att genomstñömmas av företrädesvis vatten. Slingan är ansluten till en ej visad matningsanordning för kylmedíumsförsörj- ning. Syftet är härvid att i erforderlig utsträckning kyla bort den från 7908779-7 hetan till sidoplåten 16 överförda värmen för undvikande av formföränd- ring hos plåten 16. Naturligtvis kan fler slingor användas. Slingorna kan också arrangeras på annat sätt än vad som schematiskt visas i fig. 6.

Funktionen hos valspar enligt föreliggande uppfinning torde vara uppen- bar mot bakgrund av ovan givna beskrivning. Vid valsbyte sker isärmonte- ring lämpligen så att en sidoplât 16 avlägsnas så att de båda valsarna kan lyftas ur eller inläggas igen efter omslipning.

Valspar enligt föreliggande uppfinning medför således, såsom framgått ovan, att avstånden mellan valsparen i en sträcka eller i ett s.k. block kan nedbringas till en liten del av avstånden utnyttjade vid konventio- nella konstruktioner.

Detta korta valsavstånd medför flera fördelar. Hed en lämplig spårserie, t.ex. sekvensen platt-stukoval är det möjligt att med detta korta vals- avstånd valsa genom 2 ä 4 par utan att använda s.k. ledare, vilka används för att leda in hetan rätt mellan valsarna och rätt in i ett spår. Häri- genom elimineras en väsentlig störningskälla. Vid valsning med drag mellan paren blir ändarna grövre då de valsas utan drag. I konventionella block måste man därför arbeta med mycket små drag vilka endast stabiliserar vals- ningen men ej egentligen påverkar förloppet. Vid de korta avstånd som upp- finningen medger blir de förtjockade ändarna mycket korta och med en spår- serie, som sväljer relativt stora tvärsnittsändringar, exempelvis sekvensen platt-stukoval, tillåts valsning med relativt höga drag utan påtagliga stör- ningar.

Drag mellan paren har som nämnts en väsentlig inverkan på bredníng. Med måttligt drag kan således bredningen förhindras och väsentligt större re- duktioner tagas i varje valspar. Detta medför att erforderligt antal vals- par och härigenom även investerings- och driftkostnader kan minskas väsent- ligt.

Valsparens konstruktion med två relativt stora sidoplåtar upptagande vals- krafter gör det mycket stelt, d.v.s. verkets fjädring vid en ändring av vals- kraft på grund av temperaturändring eller dimensionsändring hos ingående heta blir liten. Detta medför att verket är lämpligt för valsning av pro- dukter, för vilka krävs snäva dimensionstoleranser.

Naturligtvis kan ett stort antal utföringsformer av valspar enligt upp- finníngen tänkas, utan att uppfinningstanken därför frångås. 7908779-7 10 Således kan fästanordningarna för Valsparen på linjaler eller liknande utformas på ett flertal sätt. Fästanordningarna kan vara exempelvis me- kaniska, hydrauliska, pneumatiska eller elektromagnetiska.

Vid spårbyte kan, som nämnts, naturligtvis fler fasta lägen än två an- vändas för det fall fler spår per vals än två används.

Sidoplåtar och ändelement kan utformas på flera sätt. Förskjutning av kilarna kan också arrangeras på ett flertal sätt både mekaniskt, elekt- riskt och hydraulískt. Nämnda förskjutning kan styras medelst ett över- gripande mät- och reglersystem så att hetans dimensioner mäts on-line, exempelvis endast efter det sista valsparet, och så att valsspaltinställ- ning sker automatiskt i de olika Valsparen, varvid inställning motsvaran- de önskad slutdimension skall ske. Lämpligt är härvid att kilarnas förskjut- ning sker synkront så att ändring av valsspalten sker i huvudsak utan att läget hos valsspaltens mittlinje parallellt med valsarnas axiella riktning- ar ändras.

Duovalsparen enligt uppfinningen har ovan beskrivits i anslutning till varm- I valsning av stång och tråd. Valsparen är emellertid bl.a. p.g.a. dess ringa dimensioner i valsningsriktningen även mycket lämpade för valsverk för exem- pelvis kallvalsning av stång och tråd, valsverk för kompaktering i samband med linslagning samt liknande tillämpningar.

Uppfinningen skall således ej anses begränsad till ovan angivna utförings- former utan kan varieras inom dess av bifogade patentkrav angivna ram.

Claims (5)

1. H 7908779-7 Patentkrav l. Duovalspar för stång- och/eller trådvalsverk anordnat att kunna ut- göra en fristående enhet samt innefattande ett valspaket väsentligen in- nefattande ett par av valsar, med deras axiella riktningar parallella, samt erforderliga lagringsanordningar med lager och lagerhus för lagring av nämnda valsar, där nämnda valspaket är anordnat att direkt eller in- direkt stödja mot ändelement anordnade på motstående sidor om nämnda vals- paket och där anordningar för inställning av valsavstånd, 5.k. valsspalt- inställning, förefinns samt där nämnda ändelement är förbundna med sins- emellan i huvudsak parallella sidoplåtar för uppbärande av uppträdande valskraft via nämnda ändelement, k ä n n e t e c k n a t av, att varje sidoplåt (16) är anordnad med dess huvudutsträckningsplan (17) i huvud- sak parallellt med ett plan genom valsarnas (13) centrumlinjer på, sido- plåtarna sinsemellan, motstående sidor om nämnda valspaket.
2. 2. Valspar enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av, att valsparet (1) sett i valsningsriktningen har en i huvudsak symmetrisk tvärsektion, såsom kvadratisk eller cirkulär, där tvärsektionen är symmetrisk med av- seende på en riktning parallell med valsarnas (13) axiella riktning och en riktning vinkelrät mot denna.
3. 3. Valspar enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av, att var och en av två motstående ändar (19) hos varje sidoplåt (16) inne- fattar en längsgående klack (20) eller liknande, där klackarna (20) är avsedda att vetta mot nämnda ändelement (18) samt anligga mot, stödja, ändelementen (18) exempelvis via längs ändelementen (18) anordnade flän- sar (21) eller liknande, varvid således under valsning uppträdande vals- kraft via ändelementen (18) överförs till sidoplåtarna (16) och upptas av plåtarna (16). Ä.
4. Valspar enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av, att nämnda längs- gående klackar (20) eller liknande är raka och löper i huvudsak paral- lellt med valsarnas (13) axiella riktning och av, att nämnda flänsar (21) eller liknande längs ändelementen (18) på motsvarande sätt är raka.
5. 5. Valspar enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av, att nämnda längs- gående klackar (20) eller liknande är böjda, exempelvis har formen av en del av en cirkelbåge, i sidoplåtarnas (16) huvudutsträckningsplan (17) och av, att nämnda flänsar (21) eller liknande längs ändelementen (18) är böjda på motsvarande sätt.