SU626485A1 - Механизм перемещени электрода дуговой электропечи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области электротехники , а именно к оборудованию электродуговой сталеплавильной печи.

Известны механизмы перемещени  электродов дуговых иечей, в которых подъем и спуск электродов осуществл етс  от электрических моторов или под давлением воды .

Из известных механизмов перемещени  наиболее близким по технической сущности  вл етс  механизм перемещени  электрода дуговой электронечи, содержащий несущую стойку электрододержател , устаповлеиную на нолупортале печи с возможностью вертикального перемещенн , зубчатую рейку, расположенную параллельно продольной оси стойки, и вход щую в зацепление с зубчатой рейкой и св заниую с приводом механизма перемещени  электрода щестерню, ось которой перпендикул рна продольной оси стойки 2.

Недостаток известной конструкции заключаетс  в необходимости размеиюни  на полупортале отдельного реечного устройства , шарннрио соеднненного с рукавом электрододержател , значнтельио усложн юН1 ,его механизм. Кроме того, в известной коисгрукцнн ограничена нагрузочна  сноеобноо II, :.}бчатого зацеплени .

Целью изобретенн   вл етс  повыщение надел ностн и унрощение механизма. С этой целью прнвод снабжен, по меньшей мере, двум  шестеренными клет ми, установленнымн на опорах полунортала с помощью цаиф, и,, по меньшей мере, одной, установленной соосно с упом нутой дополннтельной шестерней, обеспечива  количество Н1естерен равным количеству клетей,

при этом на выходном валу каждой из клетей закреплена одна из шестерен, зубчата  рейка установлена на несущей стойке и ненодвнжно прикреплена к ней, а оси цапф параллельны ос м Н1естсрен и смещены относительно них в горизонтальной плоскости .

На фиг. 1 изображен предложенный механизм; на фиг. 2 - вид по стрелке А па фнг. 1; на ф1н-. 3 - вид но стрелке Б на

фиг. 1.

Механнзм нерелкпцени  электрода дуговой сталеплавильной печн состоит ил нолунорга .ча I, на котором закреп.чепы ролнковые оноры 2, в которых установлена несуиит  стойка электрододержател  3, с неподвижно закрепленной на ней зубчатой рейкой -1, вход щей в заненление е 1)еечнымн 1иесгерн мн 5 н 6, консольно установленными на выходных валах 7 и 8 соответСтвующих шестеренных клетей 9 и 10. На каждом из выходных валов 7 и 8 установлены в подшипниках 11 ролики 12, контактирующие с опорными поверхност ми зубчатой рейки 4.

На корпусе каждой шестеренной клети 9 и 10 имеютс  цапфы 13, вход щие в расточки опор 14- и 15, установленных на полупортале 1. Оси цапф 13 параллельны ос м реечных шестерен 5 и 6 и смещены относительно этих осей 15 проетранстве таким образом , что крут щий момент, онредел емый действнем окружного усили  в реечном зацеплении и собственного веса шестеренных клетей, превышает онрокндываюш,нй момент , создаваемый распорным усилием реечного зацеплени .

Шестеренные клети 9 и 10 шарнирно соединены с регулируемыми винтовыми ст жками 16 и 17, ненодвнжно закрепленными на полупортале 1, нредотвращаюшими опрокидывание шестеренных клетей 9 н 10 при MOHTajKe и демонтаже механизма.

Таким образом обеспечено носто ииое прижатие роликов 12 к опорны.м поверхност м зубчатой рейки 4, а следовательно, носто нство бокового н радиального зазоров в реечном зацеплении при возможных пространственных перемещени х несущей стойки электрододержател  3. Шестерениые клети 9 н 10 св заны карданными валами 18 и 19 с двухдвигательиыми редукторно-моториыми груннами 20 н 21.

Автоматическа  регулировка радиального зазора в реечном зацеплении осуществл етс  роликом 12, устанавливаемым i:a выходных валах 7 н 8 р дом с реечными шестерн ми 5 и 6, нри перекатыванни его по направл ющему пазу 22, вынолпенному по всей длиие зубчатой рейки 4.

Механизм работает следующим образом.

При включении моторно-редукторных групп 20 и 21 вращение через карданные валы 18 и 19 передаетс  шестеренным клет м 9 н 10.

При этом вход щне в заценлс не с зубчатой рейкой 4 реечные шестерни 5 и (i

обеспечивают неремещение несущей стойки электрододержател  3 вверх и вниз в заданном режиме. Данный механизм обеспечивает снижение

металлоемкости и увеличение межремонтного периода за счет увеличени  нагрузочной снособностн и автоматического регулировани  радиального : азора в реечном г .лцен.енпп.

Ф о р м у л а изобретени 

Механизм перемещени  электрода дуговой электропечи, содержащий установленную на полупортале печи с возможностью вертикального перемещени  несущую стойку электрододержател , параллельную ей зубчатую рейку и вход щую в зацепление

с зубчатой рейкой и св занную с нриводом механизма перемещени  электрода шестерню , ось которой перпенднкул рна продольной осн стойки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  механизма и повын ени  1адежности его работы, привод снабжен по меньшей мере двум  шестеренными );лет ми, установленными на онорах нолунортала с помощью цапф, и, по меньн ей мере, одпой, установленной соосно с

дополннтельной шестерней, обеспечива  количество HiecTepeH равным количеству клетей , нри этом иа выходном валу каждой из клетей закрснлена одна из шестерен, зубчата  рейка установлена на несущей стойке и ненодвижно нрикренлена к ней, а осн цаиф параллельны ос м шестерен и смещены относительно ннх в горнзонтальной плоскости .

Источники информации,

нрин тые во вннманне нрн экснертизе

1.Свечанский А. Д. и др. Электрические нромышленные печн. М., «Энерги , 1970, с. 61--63.

2.Сапко А. И. Механическое н нодъемнотранспортпое оборудование электрометаллургическнх цехов. М., «Металлурги , 1972, с. 175 --180.

ю

Фиг. 1

JS.n

ffluz . 2

21