SU1116061A1 - Установка дл деструкции полисахаридов - Google Patents

Abstract

УСТAHODKA ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ ПОЛИСАХАРИДОВ, содержаща  соединенные между собой транспортирующее устройство, дозируюшие приспособлени  дл  обрабатываемого сырь  и реагента , вибрационнрлп гидролизаппарат, разгрузочное приспособление и эк страктор, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышени  надежности работы уста-г новки, она снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленными последовательно после разгрузочного приспособлени  перед, зксграктором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами дл  сырь , поддона дл  сбора реагента и теплообменника, дозирующее приспособление дл  реагента представл ет собой коллектор с соплами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление О ) шток с гидроприводом.

Description

.иМымпЧ I

в ЗС

Ч-йц

У

а о а

Фиг.1 Изобретение относитс  к гидролиз промышленности, в частности к уста новкам дл  деструкции полисахаридо Известна установка дл  обработки растительного сырь , содержаща  по довательно соединенные между собой емкости дл  охлаждени  сырь  хлори стым водородом и выдержки, термовы жйватель дл  получени  реакционной смеси путем подогрева сырь  и выдержки его, смеситель дл  разбавле ни  реакционной смеси водой и реак тор 1 . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  установка .дл  деструкции полисахаридов, соде жаща  соединенные между собой тран портирующее устройство, дозирующее приспособление дл  обрабатываемого сырь-  и реагента, вибрационный гид ролизаппарат, разгрузочное приспособление и экстрактор 2 . Однако в известной установке не обеспечиваетс  возможность интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышени  надежности работы установки, так как ее конструктивное выполнение не предусматривает обработку растительного сырь , подаваемого в кипах , и, следовательно, возникает необходимость в наличии дополнительных узлов и механизмов дл  расшивки кип и транспортировки сырь . . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса деструкции полисахаридов и повышение надежности работы установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  деструкции полисахаридов содержаща , соединенные между собой транспортирующее устрой ство, дозирующие приспособлени  дл  обрабатываемого сырь  и реагента, вибрационный гидролизаппарат, разгрузочное приспособление и экстрактор , снабжена рыхлителем и вибрацио ным отделителем, установленным последовательно после разгрузочного приспособлени  перед экстрактором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами дл  сырь , поддона дл  сбора реагента и теплообменника, дозирующее приспо собление дл  реагента представл ет собой коллектор с соплами, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещени  в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление - шток с гидроприводом . На схематично изображена установка дл  деструкции полисахаридов с транспортирующим устройством в позиции 1 и Ш; на фиг. . 2 - то же, в позиции Пи 1У; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; фиг.4 - дозирующее приспособление; фиг.5 - позиции транспортирующего устройства-. Установка содержит транспортирующее устройство в виде поворотного стола 1 с проемами 2 дл  сырь . Поворот стола 1 осуществл етс  с помощью привода 3. В полости стола установлен теплообменник 4. Под столом по его периметру установлен поддон 5 со сточнымл ручь ми. Поддон имеет уклон к периферии. Нал каждой фиксированной позицией стационарно закреплены отдельные устройства и приспособлени , с помощью которых осуществл ютс  отдельные технологические процессы. Над позицией 1 установлен бункер-фиксатор 6 и контрольное устройство 7, определ ющее наличие кипы в проеме 2 стола 1 и св занное с приводом 8 конвейера 9 подачи кипы. Над позицией П установлено дозирующее приспособление дл  реагента, представл ющее собой коллектор 10 с соплами 11, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальной плоскости с помощью гидропривода 12. На позиции Ш смоР1тировано виброустройство 13, установленное на рабочем штоке 14, вертикально перемещающеес  в направл ющих 15 и образующее с проемом 2 поворотного стола 1 вибрационный гидролизаппарат. Подьем виброустройства 13 со штоком 14 производитс  подъемником любой конструкции, например гидравлическим . Последн   позици  1У стола 1 оборудована разгрузочным приспособлением из гидропривода 16, на штоке которого укреплена пластина 17. Под столом 1 в позиции 1У смонтирован направл ющий короб 18, сообщенный с приемным бункером рых.пител  19. Рыхлитель 19 выполнен по принципу валковой дробилки и состоит из ребристых валков.. 20 верхнего р да и нижнего р да. Валки 20 нижнего р да имеют более мелкие ребра. Валки 20 привод тс  во вращение приводом 21. Под рыхлителем 19 в бункере 22 дробленной массы установлена решетка 23, совершающа  возвратнопоступательное движение отпривода 24; В нижней части бункера 22, в зауженной его части, установлен шнековый транспортер 25 с приводом 26. Наклонна  поверхность решетки 23 в нижней ее точке сорбщена с транспортером 27. Шнековый транспортер 25 выгрузочным люком присоединен к экстрактору 28, в котором производит .с  экстрагирование моносахаров и полисахаридов, а также проводитс  инверси  полисахаридов. Экстрактор 28 имеет цилиндрический корпус, ра поло;кенный горизонтально, по длине которого закреплены перего эодки дл прохода жидкости поочередно сверху и снизу. По центральной оси установлен вращающийс  вал, на кото ром закреплены перефорированные ко ши, верхн   часть которых открыта, а -нижн   представл ет собой половин поверхности конуса. Плоскостью сечени  конуса каждый ковш прижимаетс  к перегородкам, которые приварены к нижней части корпуса экстрак тора 28 присоединен шнековый транспортер 29 с приводом 30. Экстрактор 28 также имеет патрубки подвода гор чей воды и вывода концентрированного раствора Сахаров. Установка работает йледугоцим образом. Перед началом, ведени  процесса поворотный стол 1 прогреваетс  с по мощью теплообменника 4 до 60-80 С и с помощью регул тора температуры поддерживаетс  на заданном уровне. Включаетс  система контрол  7 наличи  кипы в бункере-фиксаторе 6 и привод транспортера. Кипа через бун кер-фиксатор 6 проходит в проем 2 стола 1 и упираетс  в поддон 5. В .зависимости от вида сырь  иего влажности, от которых зависит врем  гидролиза, смачивание кислотой или г.азаци , настраиваетс  реле вре мени пооперационных процессов. Стол 1 с помощью привода 3 выполн ет поворот на 90° и кипа в столе перемещаетс  с позиции 1 на позицию П. Над данной позицией закреплен гидро привод 12, на конце штока которого закреплен коллектор 10 с соплами 1 Гидропривод 12 перемещает коллектор 10 с соплами 11 и последние прокалывают кипу в нескольких местах , а по гибкому шлангу ( по стрелке Б) насосом дозируетс  кон центрированна .кислота или газ. Каждое сопло смачивает кислотой оп ределенную зону кипы с таким расчетом , чтобы объем сырь  весь был пропитан катализатором. После возврата дозирующего приспособлени  регента в исходную позицию привод стола 3 поворачивает стол вновь на На кипу в позиции Ш опускаетс  шток 14 с установленным на нем виброустройством 13. Под действием вибрационных усилий и концентрированной кислоты кипа уплотн етс .Проис- i ходит гидролиз гемицеллюлоз растительной ткани. При перенасыщении кипы кислотой последн   по наклон- : ной плос.кости поддона 5, в котором имеетс  сточный ручей, отводитс  на повторный цикл. На позиции Ш кипа уплотн етс  в вертикальной плоскости , а структура ее становитс  рыхлой. С поворотом стола на 1У позицию , на которой установлен гидравлический привод 16, с помощью пластины 17, закрепленной на штоке, через проем в .поддоне 5 обработанное в кипе сырье выталкиваетс  в направл ющий бункер 18, Из бункера 18 сырье в кипе попадает на валки 20 верхнего.р да дробилки, где раздавливаетс  на куски и проваливаетс  на валки 20 нижнего р да дробилки , превраща сь; в мелкофракционны 1 состав, и через решетку 23 просеиваетс  в бункер 22 дробленной массы, а проволока, оставша с  от в зки кипы, по наклонной плоскости направл етс  на транспортер 27 и отводитс  на утилизацию. Гидроли- зованна  масса в виде крошки при помощи шнекового транспортера 25 вводитс  в экстрактор 28 и попадает в воду, подогретую до 1рО°С. В экстракторе 28 организован противоток жидкой твердой фазы. Такой противоток организован следующим образом . Ковши, враща сь на валу, зачерпывают твердую фракцию и перемешивают ее, а часть массы поднимаетс  до кра  перегородки, через которую масса сваливаетс  в другой отсек. Проход  все отсеки экстрактора , обработанна  масса скапливаетс  у выгрузочного патрубка и затем с помощью шнекового транспортера 29, отдел  сь от воды в виде лигнинрвой массы, удал етс  из экстрактора через патрубок подвода по стрелке В и, протека  из отсека в отсек экстрактора, увеличивает концентрацию Сахаров и отводитс  через патрубок вывода по стрелке Г на инвертор . Конструктивное выполнение установки деструкции полисахаридов обеспечивает возможность интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышени  надежности работы установки .

Claims (1)

1. УСТАНОВКА'ДЛЯ ДЕСТРУКЦИИ ПОЛИСАХАРИДОВ, содержащая соединенные между собой транспортирующее устройство,дозируюшие приспособления для обрабатываемого сырья и реагента, вибрационный гидролизаппарат, разгрузочное приспособление и эк* страктор, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса деструкции полисахаридов и повышения надежности работы уста-г новки, она снабжена рыхлителем и вибрационным отделителем, установленными последовательно после разгрузочного приспособления перед, экстрактором, транспортирующее устройство состоит из поворотного стола с проемами для сырья, поддона для сбора реагента и теплообменника, дозирующее приспособление для реагента представляет собой коллектор с соплами, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, а разгрузочное приспособление шток с гидроприводом.

   1 1 16061