JP2592112B2 - 装填―送出装置 - Google Patents
装填―送出装置Info
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0215—Solid material in other stationary receptacles
- B01D11/0223—Moving bed of solid material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
- C11B9/025—Recovery by solvent extraction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D2011/002—Counter-current extraction
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、連続植物抽出ユニットに関し、そしてさら
に正確には、抽出タンクを構成する閉鎖室を装填及び放
出するための装填−送出装置とに関する。
に正確には、抽出タンクを構成する閉鎖室を装填及び放
出するための装填−送出装置とに関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点 精油を抽出するための植物材料の処理は、主に、溶剤
を使用して、又は蒸気飛沫同伴（entrainment）によっ
て実行されることが公知である。両方の場合に、溶剤又
は蒸気は、一般に下方部分により閉鎖タンクに導入さ
れ、油を帯びた製品は、上方部分において回収される。
もちろん、このタンクは、抽出サイクルの前に原料を適
切に供給され、それから消費された植物材料を放出す
る。
を使用して、又は蒸気飛沫同伴（entrainment）によっ
て実行されることが公知である。両方の場合に、溶剤又
は蒸気は、一般に下方部分により閉鎖タンクに導入さ
れ、油を帯びた製品は、上方部分において回収される。
もちろん、このタンクは、抽出サイクルの前に原料を適
切に供給され、それから消費された植物材料を放出す
る。
これらの植物製品を抽出するための種々の形式の蒸留
器又は抽出器が公知である。最も古くかつ最も普及した
これらの１つは、単純タンクであり、その底部は、原料
を収容するように設計された格子を取り付けられ、タン
クは、旋回するカバーによって閉鎖される。これらの静
的装置は、装填され、それから頂部により放出され、放
出は、消費された植物材料によって形成されたブロック
をタンクから除去するために、格子を引き上げるホイス
トの補助により実施される。そのような作業は、明らか
に長く、人力を必要とし、そして獲得された製品を侵害
する抽出プロセスにおける不連続性につながる。さら
に、頂部により装填された原料は、不規則的にタンクに
着定し、そして同質性のこの欠如は、溶剤又は蒸気を促
し、圧縮された製品を通った優先的な通路を採用させ、
長い抽出時間と増大費用によって相殺されなければなら
ない劣品質の抽出につながる。特に香料産業において使
用される移動式抽出器が公知であり、ホイール又は回転
ドラムを実現し、処理のための製品で満たされたバスケ
ット又は区画室を備え、位置における所与の機構におい
て装填、放出、又は処理される。
器又は抽出器が公知である。最も古くかつ最も普及した
これらの１つは、単純タンクであり、その底部は、原料
を収容するように設計された格子を取り付けられ、タン
クは、旋回するカバーによって閉鎖される。これらの静
的装置は、装填され、それから頂部により放出され、放
出は、消費された植物材料によって形成されたブロック
をタンクから除去するために、格子を引き上げるホイス
トの補助により実施される。そのような作業は、明らか
に長く、人力を必要とし、そして獲得された製品を侵害
する抽出プロセスにおける不連続性につながる。さら
に、頂部により装填された原料は、不規則的にタンクに
着定し、そして同質性のこの欠如は、溶剤又は蒸気を促
し、圧縮された製品を通った優先的な通路を採用させ、
長い抽出時間と増大費用によって相殺されなければなら
ない劣品質の抽出につながる。特に香料産業において使
用される移動式抽出器が公知であり、ホイール又は回転
ドラムを実現し、処理のための製品で満たされたバスケ
ット又は区画室を備え、位置における所与の機構におい
て装填、放出、又は処理される。
これらの公知の装置において、蒸気飛沫同伴又は溶剤
により精油を抽出することに存する植物材料抽出プロセ
スは、現在バッチ方式により実現され、蒸留器は、消費
された供給原料が放出された後、新鮮な植物材料で周期
的に装填される。
により精油を抽出することに存する植物材料抽出プロセ
スは、現在バッチ方式により実現され、蒸留器は、消費
された供給原料が放出された後、新鮮な植物材料で周期
的に装填される。
抽出タンクは、こうして、特に周期的な装填と放出に
おいて遭遇した困難のために満足を与えないために、出
願者は、上記の欠点を回避する自動装填及び放出機構を
問題のタンクに提供する考えを得た。
おいて遭遇した困難のために満足を与えないために、出
願者は、上記の欠点を回避する自動装填及び放出機構を
問題のタンクに提供する考えを得た。
さらに、現存のプロセスは供給されたエネルギーの単
に部分的な回収を許容し、かつそれらの動作は、実質的
な処理時間と共に、相当な人力を必要とするために、出
願者は、可能な動作機構により最適収益性を保証するこ
とにより、これらの欠点を除去することを探求した。即
ち、 − 比較的短い時間間隔において大量の植物材料を処理
する − 過度な取り扱い作業に関連した労働費用を縮小する − 全体がエネルギーに関して自足的であることを保証
する − 抽出残留値を高める 出願者はまた、植物材料が連続的に装填及び放出され
るプロセスを開発し、こうして自動化を許容し、このた
め実質的な省力と、非常に優れた再生性を許容する。
に部分的な回収を許容し、かつそれらの動作は、実質的
な処理時間と共に、相当な人力を必要とするために、出
願者は、可能な動作機構により最適収益性を保証するこ
とにより、これらの欠点を除去することを探求した。即
ち、 − 比較的短い時間間隔において大量の植物材料を処理
する − 過度な取り扱い作業に関連した労働費用を縮小する − 全体がエネルギーに関して自足的であることを保証
する − 抽出残留値を高める 出願者はまた、植物材料が連続的に装填及び放出され
るプロセスを開発し、こうして自動化を許容し、このた
め実質的な省力と、非常に優れた再生性を許容する。
問題点を解決するための手段 結果として、連続動作ユニットの抽出タンクとして使
用可能な閉鎖室を装填かつ放出するための機構を提案す
ることが、本発明の主な目的であり、タンクにおいて処
理される固体製品は、頂部により装填され、かつ流体に
よる処理の後、底部により放出され、そして排出システ
ムは、放出の点において製品のプラグを形成することを
可能にし、この機構により、装填装置は、処理室に導入
される前に、プラグを形成する処理のために製品を圧縮
するように設計された相補的手段を具備し、装填の点と
放出の点の両方において圧縮された製品によって形成さ
れたプラグは、該室の液体又はガス状処理液体の内部に
維持するために十分に緊密である。
用可能な閉鎖室を装填かつ放出するための機構を提案す
ることが、本発明の主な目的であり、タンクにおいて処
理される固体製品は、頂部により装填され、かつ流体に
よる処理の後、底部により放出され、そして排出システ
ムは、放出の点において製品のプラグを形成することを
可能にし、この機構により、装填装置は、処理室に導入
される前に、プラグを形成する処理のために製品を圧縮
するように設計された相補的手段を具備し、装填の点と
放出の点の両方において圧縮された製品によって形成さ
れたプラグは、該室の液体又はガス状処理液体の内部に
維持するために十分に緊密である。
発明により、室の底部に位置する処理された製品を回
収するためのシステムは、該処理製品を圧縮させ、そし
て放出装置は、圧縮された製品を破砕するための少なく
とも１つの手段を具備する。
収するためのシステムは、該処理製品を圧縮させ、そし
て放出装置は、圧縮された製品を破砕するための少なく
とも１つの手段を具備する。
また、発明により、放出装置の相補的手段はまた、プ
ラグを破砕することを可能にする。
ラグを破砕することを可能にする。
発明の別の特定の特徴により、装填装置は、製品を圧
縮する相補的手段が関連したエンドレス・スクリューを
含み、軸が第１スクリューに垂直な別のエンドレス・ス
クリューによって構成される。都合の良いことに、室の
上流で処理された製品を圧縮するための相補的手段は、
垂直軸を有する回転シャフトに取り付けられた別のエン
ドレス・スクリューによって構成され、このスクリュー
は、製品をタンクに入れるオリフィスを通過し、そして
箱に収容され、箱には、エンドレス供給スクリューを含
む管が出現する。さらに、シャフトは、タンクの内側に
突出し、そしてその端部において水平ブレードを保持す
る。都合の良いことに、スクリューは、管の内側から、
垂直スクリューのブレードから一定距離内に伸長し、圧
縮された製品のプラグは、この距離で該管を占有する。
縮する相補的手段が関連したエンドレス・スクリューを
含み、軸が第１スクリューに垂直な別のエンドレス・ス
クリューによって構成される。都合の良いことに、室の
上流で処理された製品を圧縮するための相補的手段は、
垂直軸を有する回転シャフトに取り付けられた別のエン
ドレス・スクリューによって構成され、このスクリュー
は、製品をタンクに入れるオリフィスを通過し、そして
箱に収容され、箱には、エンドレス供給スクリューを含
む管が出現する。さらに、シャフトは、タンクの内側に
突出し、そしてその端部において水平ブレードを保持す
る。都合の良いことに、スクリューは、管の内側から、
垂直スクリューのブレードから一定距離内に伸長し、圧
縮された製品のプラグは、この距離で該管を占有する。
また、発明により、回収システムは、処理された製品
を回収し、かつそれを収集排出スクリューに供給する平
行エンドレス・スクリューのコンベヤー・ベルトを具備
し、該スクリュー・コンベヤー・ベルトは、僅かに円錐
形輪郭を有するスクリューから成り、そのフレアは、収
集排出スクリューの方に開き、コンベヤー・ベルト・ス
クリューの円錐形輪郭は、例えば、円筒形軸方向コア
と、幅が増大するウィング又はフィンの関連により獲得
される。
を回収し、かつそれを収集排出スクリューに供給する平
行エンドレス・スクリューのコンベヤー・ベルトを具備
し、該スクリュー・コンベヤー・ベルトは、僅かに円錐
形輪郭を有するスクリューから成り、そのフレアは、収
集排出スクリューの方に開き、コンベヤー・ベルト・ス
クリューの円錐形輪郭は、例えば、円筒形軸方向コア
と、幅が増大するウィング又はフィンの関連により獲得
される。
発明はまた、室の底部を形成する収集トラフの上で回
転するコンベヤー・ベルトのスクリューを提供し、収集
トラフは、断面が三角形の隆起によって互いに分離さ
れ、その軸は、コンベヤー・ベルトのスクリューの軸に
平行であり、そしてその先端は、上方に指向され、正中
面の一方の側面に位置するスクリューのセットと、他方
の側面に位置するスクリューのセットは、反転ピッチで
あり、かつ各々は、逆方向かつ同一速度において駆動さ
れる。
転するコンベヤー・ベルトのスクリューを提供し、収集
トラフは、断面が三角形の隆起によって互いに分離さ
れ、その軸は、コンベヤー・ベルトのスクリューの軸に
平行であり、そしてその先端は、上方に指向され、正中
面の一方の側面に位置するスクリューのセットと、他方
の側面に位置するスクリューのセットは、反転ピッチで
あり、かつ各々は、逆方向かつ同一速度において駆動さ
れる。
発明はまた、収集トラフの下に、スクリューに横断し
て排出管を提供し、タンクの基部の幅で開いたトイ又は
水路を形成し、タンクは、下方に開いた減圧室まで外側
に伸長し、該管は、収集された処理製品を室の方に変位
させるための機械的手段を含み、室は、都合の良いこと
に、水平軸を有する回転シャフトに取り付けられ、かつ
水平管に位置するエンドレス・スクリューによって構成
される。
て排出管を提供し、タンクの基部の幅で開いたトイ又は
水路を形成し、タンクは、下方に開いた減圧室まで外側
に伸長し、該管は、収集された処理製品を室の方に変位
させるための機械的手段を含み、室は、都合の良いこと
に、水平軸を有する回転シャフトに取り付けられ、かつ
水平管に位置するエンドレス・スクリューによって構成
される。
さらに発明により、タンクの下流に処理製品を圧縮す
るために放出装置において提供された相補的手段は、出
口において水平排出管に対して、減圧室に偏向されたシ
ャッタ又はフラットによって構成され、エンドレス・ス
クリューは、シャッタの一定距離内まで管に伸長し、そ
の結果製品のプラグは、この距離で該管を占有する。
るために放出装置において提供された相補的手段は、出
口において水平排出管に対して、減圧室に偏向されたシ
ャッタ又はフラットによって構成され、エンドレス・ス
クリューは、シャッタの一定距離内まで管に伸長し、そ
の結果製品のプラグは、この距離で該管を占有する。
本発明に従うと、 処理される固体製品が、上方から装填され、流体によ
って処理された後に底部から放出され、 放出レベルにおいて製品のプラグを形成する排出装置
を具備する、連続動作ユニットの抽出タンクとして使用
可能な閉鎖室のための装填−放出装置であって、 装填装置が、処理室に導入される前に、プラグを形成
するように、処理する製品を圧縮するように設計された
相補的手段を具備し、 該相補的手段が、第２のスクリューと協働する第１の
スクリューを具備し、 該第２のスクリューの軸線が、該第１のスクリューの
軸線に垂直であり、 装填装置のレベル及び放出装置のレベルの双方におい
て、圧縮された製品によって形成された該プラグが、液
体又は気体の処理流体を該室内に維持するように、十分
に緊密である ことを特徴とする装填−放出装置 が提供される。
って処理された後に底部から放出され、 放出レベルにおいて製品のプラグを形成する排出装置
を具備する、連続動作ユニットの抽出タンクとして使用
可能な閉鎖室のための装填−放出装置であって、 装填装置が、処理室に導入される前に、プラグを形成
するように、処理する製品を圧縮するように設計された
相補的手段を具備し、 該相補的手段が、第２のスクリューと協働する第１の
スクリューを具備し、 該第２のスクリューの軸線が、該第１のスクリューの
軸線に垂直であり、 装填装置のレベル及び放出装置のレベルの双方におい
て、圧縮された製品によって形成された該プラグが、液
体又は気体の処理流体を該室内に維持するように、十分
に緊密である ことを特徴とする装填−放出装置 が提供される。
タンクに侵入する前に、必要ならば、植物材料は、破
砕により２乃至5cmの断片に分裂される。
砕により２乃至5cmの断片に分裂される。
プロセスの連続動作は、破砕された直後に植物材料を
処理することを可能にし、極めて迅速に始まる発酵を回
避し、精油の組成を修正しかつ影響を与える。
処理することを可能にし、極めて迅速に始まる発酵を回
避し、精油の組成を修正しかつ影響を与える。
上記の如く、発明の目的の１つはまた、プロセスが、
エネルギーに関して自足的であることを保証することで
ある。
エネルギーに関して自足的であることを保証することで
ある。
公知のプロセスにより、蒸気＋精油の混合物は、実質
的な量の冷水によって冷却されたコイルにおいて凝縮さ
れ、明らかに潜熱の損失を伴う。
的な量の冷水によって冷却されたコイルにおいて凝縮さ
れ、明らかに潜熱の損失を伴う。
好ましいプロセスが、ガス、好ましくは空気の使用に
より、潜熱を回収し、ガスは、その後消費された植物材
料を乾燥させるために使用され、満足される燃料を許容
する。このシステムは、消費された植物材料の処理量と
特性の大きな規則性により有効に実現され、発明による
装填及び放出機構を使用して達成された連続作業により
獲得される。
より、潜熱を回収し、ガスは、その後消費された植物材
料を乾燥させるために使用され、満足される燃料を許容
する。このシステムは、消費された植物材料の処理量と
特性の大きな規則性により有効に実現され、発明による
装填及び放出機構を使用して達成された連続作業により
獲得される。
この凝縮システムは、先行技術の実質的な冷水要求条
件を除去し、かつエネルギーに関して水蒸留の完全自足
性を許容する利点を有する。それは、残留値を高めるこ
とを可能にし、残留物は、このプロセスの外部の燃料と
して使用される。この付加的収益性は、処理された植物
材料が、プロセスのエネルギーのために使用されない大
余剰体積の残留物を生ずる場合に重要であることが立証
され、針葉樹、特にカイガンショウとコーカリノキの如
く、木の高い割合を有する木質の植物材料の場合であ
る。
件を除去し、かつエネルギーに関して水蒸留の完全自足
性を許容する利点を有する。それは、残留値を高めるこ
とを可能にし、残留物は、このプロセスの外部の燃料と
して使用される。この付加的収益性は、処理された植物
材料が、プロセスのエネルギーのために使用されない大
余剰体積の残留物を生ずる場合に重要であることが立証
され、針葉樹、特にカイガンショウとコーカリノキの如
く、木の高い割合を有する木質の植物材料の場合であ
る。
さらに、乾燥した消費植物材料は、セルロース補給と
して動物の食糧において、特に反芻動物のために使用さ
れる。
して動物の食糧において、特に反芻動物のために使用さ
れる。
実施例 発明の他の特定の特徴と利点は、実施態様の非制限的
な実施例を表現する添付の図面を参照して与えられた次
の説明を読むことにより明らかになるであろう。
な実施例を表現する添付の図面を参照して与えられた次
の説明を読むことにより明らかになるであろう。
第１図において、処理室を構成する蒸留器タンク１が
示され、基部２に載せられた円筒形貯蔵器の形式を取
り、脚３によって支持された方形ハウジングを形成す
る。上方部分において、閉鎖タンクは、中央オリフィス
４と、導管６を経て排出される油を含んだ蒸気のための
出口オリフィス５を取り付けられる。タンクを原料で装
填するために使用されるオリフィス４は、タンクの内側
に突出する垂直シャフトを有する回転シャフト８に取り
付けられたエンドレス・スクリュー７によって横断さ
れ、このスクリューは、スクリューの幅よりも少し広い
矩形進入箱の全高で伸長する。箱９の外側のシャフト端
部に取り付けられたモーター10は、下方端部に固定され
た水平ブレード11と共に、回転においてシャフト８を駆
動する。
示され、基部２に載せられた円筒形貯蔵器の形式を取
り、脚３によって支持された方形ハウジングを形成す
る。上方部分において、閉鎖タンクは、中央オリフィス
４と、導管６を経て排出される油を含んだ蒸気のための
出口オリフィス５を取り付けられる。タンクを原料で装
填するために使用されるオリフィス４は、タンクの内側
に突出する垂直シャフトを有する回転シャフト８に取り
付けられたエンドレス・スクリュー７によって横断さ
れ、このスクリューは、スクリューの幅よりも少し広い
矩形進入箱の全高で伸長する。箱９の外側のシャフト端
部に取り付けられたモーター10は、下方端部に固定され
た水平ブレード11と共に、回転においてシャフト８を駆
動する。
指示された方向においてモーター14によって駆動され
た送りスクリュー13を含む水平管12は、箱９において横
に現れる。水平管12の端部は、破砕ユニットから到達す
る原料のために、進入開口19を有する。スクリュー13
は、管12の端部から、開口19の方に、垂直スクリュー７
のブレードの一定距離内まで延びている。
た送りスクリュー13を含む水平管12は、箱９において横
に現れる。水平管12の端部は、破砕ユニットから到達す
る原料のために、進入開口19を有する。スクリュー13
は、管12の端部から、開口19の方に、垂直スクリュー７
のブレードの一定距離内まで延びている。
第２〜４図から見られる如く、タンク１の下方部分に
おいて、基部２を構成する箱が、一連の収集トラフ15に
よって形成された底部を提供され、収集トラフ15は、三
角形断面の隆起16によって互いに分離され、その先端は
上方に向けられる。トラフと隆起は、平行であり、そし
て基部の殆ど全幅で伸長する。この底部の上に、一連の
エンドレス・スクリュー17が取り付けられ、水平軸は、
コンベヤー・ベルトを形成し、スクリューのシャフト18
は、基部２の２つの対向する縁において支持される。ス
クリューは、収集トラフ15の各々を占有するように配置
され、隆起16は、各スクリューの間に位置し、こうして
材料が底部に集積する可能点を制限する。第１図による
回収装置の実施態様は、８つのスクリューを示す。正中
面の一方の側における４つのスクリューと、他方の側に
おける４つのスクリューは、逆転ピッチであり、そして
反対方向において回転する。４つの各セットは、モータ
ーによって、かつ図示されていないプーリと鎖により、
同一速度において駆動される。
おいて、基部２を構成する箱が、一連の収集トラフ15に
よって形成された底部を提供され、収集トラフ15は、三
角形断面の隆起16によって互いに分離され、その先端は
上方に向けられる。トラフと隆起は、平行であり、そし
て基部の殆ど全幅で伸長する。この底部の上に、一連の
エンドレス・スクリュー17が取り付けられ、水平軸は、
コンベヤー・ベルトを形成し、スクリューのシャフト18
は、基部２の２つの対向する縁において支持される。ス
クリューは、収集トラフ15の各々を占有するように配置
され、隆起16は、各スクリューの間に位置し、こうして
材料が底部に集積する可能点を制限する。第１図による
回収装置の実施態様は、８つのスクリューを示す。正中
面の一方の側における４つのスクリューと、他方の側に
おける４つのスクリューは、逆転ピッチであり、そして
反対方向において回転する。４つの各セットは、モータ
ーによって、かつ図示されていないプーリと鎖により、
同一速度において駆動される。
基部２の一方の側は、収集トラフ15の下に、水平放出
管35を取り付けられ、基部の全幅で上方に開いたトイ又
は水路を形成するが、基部の外側に突出し、かつ減圧室
20に現れ、そのサイズは、管のサイズよりも僅かに大き
く、この室は下方に開く。管35は、シャフト25に取り付
けられた別のエンドレス・スクリュー21を収容するため
に役立ち、シャフト25は、コンベヤー・ベルトのスクリ
ュー17に横断して延びており、かつ基部の全幅で延びて
おり、かつそれを超えて室20の距離Ｄ内まで延びてい
る。スクリューは、収集された製品をタンクから室20の
方に変位させる所望の方向において、図示されていない
適切なモーターによって駆動される。スクリューのシャ
フト25は、室20の端部においてブレード26を保持する。
最後に、水平ピン23の回りで旋回するように取り付けら
れたシャッター又はフラップ22は、室20において管35の
入り口を閉じる。それは、釣り合い重り24と統合され、
通常、管に対して押し付けられて維持される。さらに、
第２図を明確に参照すると、接触片31は、スクリューの
反対側において、シュートの上方縁に沿って配置される
ことが注目される。それは、スクリュー・モーター機構
に結合され、そして反過剰接触に役立つ。
管35を取り付けられ、基部の全幅で上方に開いたトイ又
は水路を形成するが、基部の外側に突出し、かつ減圧室
20に現れ、そのサイズは、管のサイズよりも僅かに大き
く、この室は下方に開く。管35は、シャフト25に取り付
けられた別のエンドレス・スクリュー21を収容するため
に役立ち、シャフト25は、コンベヤー・ベルトのスクリ
ュー17に横断して延びており、かつ基部の全幅で延びて
おり、かつそれを超えて室20の距離Ｄ内まで延びてい
る。スクリューは、収集された製品をタンクから室20の
方に変位させる所望の方向において、図示されていない
適切なモーターによって駆動される。スクリューのシャ
フト25は、室20の端部においてブレード26を保持する。
最後に、水平ピン23の回りで旋回するように取り付けら
れたシャッター又はフラップ22は、室20において管35の
入り口を閉じる。それは、釣り合い重り24と統合され、
通常、管に対して押し付けられて維持される。さらに、
第２図を明確に参照すると、接触片31は、スクリューの
反対側において、シュートの上方縁に沿って配置される
ことが注目される。それは、スクリュー・モーター機構
に結合され、そして反過剰接触に役立つ。
また、横断する収集トラフ15は、すぐ上に置かれたス
クリュー17と共に、排出管35において停止することが注
目される。第５図は、スクリュー17の１つのプロフィル
を非常に詳細に示す。スクリュー17のシャフト18におい
て、円筒形コア27とスクリュー・ウィング又はねじ山28
が提供され、プロフィルは僅かに先細り、ウィング又は
ねじ山の厚さは、一方の側において小さく、そして排出
管35に向かって、他方の側においてより大きい。この側
において、シャフト18は、管35の上を通過し、基部の縁
において支持され、そしてキー29において終了し、図示
されていないプーリにより駆動を行うために役立つ。基
部の縁に接近して、シャフト18は、２つの破砕ブレード
30を保持する。
クリュー17と共に、排出管35において停止することが注
目される。第５図は、スクリュー17の１つのプロフィル
を非常に詳細に示す。スクリュー17のシャフト18におい
て、円筒形コア27とスクリュー・ウィング又はねじ山28
が提供され、プロフィルは僅かに先細り、ウィング又は
ねじ山の厚さは、一方の側において小さく、そして排出
管35に向かって、他方の側においてより大きい。この側
において、シャフト18は、管35の上を通過し、基部の縁
において支持され、そしてキー29において終了し、図示
されていないプーリにより駆動を行うために役立つ。基
部の縁に接近して、シャフト18は、２つの破砕ブレード
30を保持する。
貯蔵器の基部において注入された蒸気は、基部２の一
方の側において多岐管32により入れられ、そして管33に
よって該貯蔵器の内側に分散され、管33は、各三角形断
面隆起16の頂点に位置し、かつ複数の上向きのオリフィ
ス34を提供される。都合の良いことに、オリフィス34
は、次の管との間で互い違いにずらされ、そしてオリフ
ィスの間隔は、管がタンクの縁にあるか又は中心に向か
うかにより、大又は小になる。
方の側において多岐管32により入れられ、そして管33に
よって該貯蔵器の内側に分散され、管33は、各三角形断
面隆起16の頂点に位置し、かつ複数の上向きのオリフィ
ス34を提供される。都合の良いことに、オリフィス34
は、次の管との間で互い違いにずらされ、そしてオリフ
ィスの間隔は、管がタンクの縁にあるか又は中心に向か
うかにより、大又は小になる。
こうして記載された蒸留器は、次の如く装填かつ放出
される。
される。
処理のための植物材料は、管12の入り口における開口
19により連続して収容され、この場合それは、モーター
14によって駆動されたスクリュー13によって変位され
る。他のモーター10は停止され、垂直スクリュー７は不
動にされ、そして材料が中央オリフィス４を通過するの
を防止する。送りスクリュー13が回転移動を続ける時、
スクリュー７に対して出力においてパックされ、最終的
に間隔ｄのプラグ36を形成し、該プラグは圧縮されかつ
気密である。垂直スクリュー７は、再び動作を開始する
とすぐに、進行する時プラグ36を破壊し、タンクに供給
する圧縮材料を破砕する。ブレード11の目的は、中央オ
リフィス４の下に形成されるパイルの頂点を平らにする
ことである。
19により連続して収容され、この場合それは、モーター
14によって駆動されたスクリュー13によって変位され
る。他のモーター10は停止され、垂直スクリュー７は不
動にされ、そして材料が中央オリフィス４を通過するの
を防止する。送りスクリュー13が回転移動を続ける時、
スクリュー７に対して出力においてパックされ、最終的
に間隔ｄのプラグ36を形成し、該プラグは圧縮されかつ
気密である。垂直スクリュー７は、再び動作を開始する
とすぐに、進行する時プラグ36を破壊し、タンクに供給
する圧縮材料を破砕する。ブレード11の目的は、中央オ
リフィス４の下に形成されるパイルの頂点を平らにする
ことである。
こうしてタンク１に包含された材料は、管33のオリフ
ィス34によって発せられた蒸気により、逆流において移
動される。タンク放出機能を行うために、スクリュー17
は、コンベヤー・ベルトのいづれか半分において、反対
方向に回転する。ピッチが逆転されるために、消費され
た植物材料は、タンクの全表面で非常に規則的にパイル
から除去される。各スクリューの輪郭形状は、消費され
た植物材料の連続、均質な移動を保証し、材料を放出
し、パイルは、排出においてギャップ又は不連続性の発
生なしに、コンベヤー・ベルトに徐々に下降し、このた
め蒸気に対する優先パスの生成はなく、蒸気は、パイル
における総ての材料を一様かつ規則的に通過する。トラ
フ15と隆起16の交互によって形成されたタンク底部の特
殊なプロフィルのために、消費材料の総ては、このプロ
フィルと十分に統合されたスクリューによって取り上げ
られ、この底部における永久堆積は可能ではない。
ィス34によって発せられた蒸気により、逆流において移
動される。タンク放出機能を行うために、スクリュー17
は、コンベヤー・ベルトのいづれか半分において、反対
方向に回転する。ピッチが逆転されるために、消費され
た植物材料は、タンクの全表面で非常に規則的にパイル
から除去される。各スクリューの輪郭形状は、消費され
た植物材料の連続、均質な移動を保証し、材料を放出
し、パイルは、排出においてギャップ又は不連続性の発
生なしに、コンベヤー・ベルトに徐々に下降し、このた
め蒸気に対する優先パスの生成はなく、蒸気は、パイル
における総ての材料を一様かつ規則的に通過する。トラ
フ15と隆起16の交互によって形成されたタンク底部の特
殊なプロフィルのために、消費材料の総ては、このプロ
フィルと十分に統合されたスクリューによって取り上げ
られ、この底部における永久堆積は可能ではない。
スクリュー17の円錐形プロフィルのために、該移動中
すでに幾分詰められた消費材料は、水路に落下し、減圧
室20の方向において、管35を通ってスクリュー17によっ
て移動される。こうしてスラブにおいて変化された消費
材料が自発的に落下に失敗するならば、それは、破砕ブ
レード30の作用にさらされ、その落下を容易にする。密
集が何等かの理由で発生するならば、接触片31は、安全
接触として作用し、そして一時的にスクリュー・コンベ
ヤー・ベルトを停止させる。それから消費された植物材
料は、距離Ｄで管35に集積し、この場合それは、停止を
形成するシャッター22に対して圧縮され、そして気密な
プラグ37を形成する。一旦シャッターに適用された圧力
が、釣り合い重り24による閉鎖力に打ち勝つために十分
であるならば、シャッターは、ピン23の回りで旋回し、
そしてパックされた消費植物材料は、減圧室20に浸透す
る。この場合それは、自発的に下方オリフィスの方に落
下し、そしてブロックが室の反対壁に到達するならば、
それは、ブレード26によって破壊される。
すでに幾分詰められた消費材料は、水路に落下し、減圧
室20の方向において、管35を通ってスクリュー17によっ
て移動される。こうしてスラブにおいて変化された消費
材料が自発的に落下に失敗するならば、それは、破砕ブ
レード30の作用にさらされ、その落下を容易にする。密
集が何等かの理由で発生するならば、接触片31は、安全
接触として作用し、そして一時的にスクリュー・コンベ
ヤー・ベルトを停止させる。それから消費された植物材
料は、距離Ｄで管35に集積し、この場合それは、停止を
形成するシャッター22に対して圧縮され、そして気密な
プラグ37を形成する。一旦シャッターに適用された圧力
が、釣り合い重り24による閉鎖力に打ち勝つために十分
であるならば、シャッターは、ピン23の回りで旋回し、
そしてパックされた消費植物材料は、減圧室20に浸透す
る。この場合それは、自発的に下方オリフィスの方に落
下し、そしてブロックが室の反対壁に到達するならば、
それは、ブレード26によって破壊される。
こうして、蒸留器の上方部分と下方部分において、材
料の緊密なプラグ36と37が形成され、蒸気が漏れるのを
防止する。オリフィス34によって発せられた該蒸気は、
こうして、タンクによって包含された材料を通った規則
的に分散された方式により、上方に押しやられて通過さ
れる。タンクの頂部において回収された蒸気油混合物
は、プラグ36のために、管17を経て漏れることなしに、
導管６によって収集される。明らかに、プラグにおける
材料のパックは、例えば、垂直スクリュー７の動作フェ
ーズに作用することにより、又は釣り合い重り24の自重
により、又は種々の長さのスクリューのセットを使用す
ることにより距離ｄとＤを修正することにより、調整さ
れる。
料の緊密なプラグ36と37が形成され、蒸気が漏れるのを
防止する。オリフィス34によって発せられた該蒸気は、
こうして、タンクによって包含された材料を通った規則
的に分散された方式により、上方に押しやられて通過さ
れる。タンクの頂部において回収された蒸気油混合物
は、プラグ36のために、管17を経て漏れることなしに、
導管６によって収集される。明らかに、プラグにおける
材料のパックは、例えば、垂直スクリュー７の動作フェ
ーズに作用することにより、又は釣り合い重り24の自重
により、又は種々の長さのスクリューのセットを使用す
ることにより距離ｄとＤを修正することにより、調整さ
れる。
前述の装填及び放出機構を使用する連続水蒸留プロセ
スに関して、第６図を参照すると、新鮮な植物材料は、
必要ならば、最初に破砕器38を通過することが見られ、
材料を適切な断片サイズに縮小させる。それからそれ
は、タンクにおける適切なドエル時間を保証する連続自
動装填及び放出システムによってタンク１に供給され、
このドエル時間は、処理された植物材料の形式の関数と
して可変である。蒸気は、制御された量において、かつ
植物材料への逆流においてタンクに導入され、材料は、
タンクの底部を放出させるための装置により連続的に排
出され、かつ乾燥設備39に送り出される。
スに関して、第６図を参照すると、新鮮な植物材料は、
必要ならば、最初に破砕器38を通過することが見られ、
材料を適切な断片サイズに縮小させる。それからそれ
は、タンクにおける適切なドエル時間を保証する連続自
動装填及び放出システムによってタンク１に供給され、
このドエル時間は、処理された植物材料の形式の関数と
して可変である。蒸気は、制御された量において、かつ
植物材料への逆流においてタンクに導入され、材料は、
タンクの底部を放出させるための装置により連続的に排
出され、かつ乾燥設備39に送り出される。
蒸気＋油の混合物は、タンク１のヘッドにおいて放出
され、そして凝縮器40を通って、分離器41を通過し、こ
の場合油フェーズは、水フェーズから分離される。
され、そして凝縮器40を通って、分離器41を通過し、こ
の場合油フェーズは、水フェーズから分離される。
凝縮器40は、例えば水の熱キャリヤによって冷却さ
れ、熱キャリヤは、該凝縮器40と空間加熱器42の間の無
限ループにおいて循環する。空間加熱器42は、熱キャリ
ヤによって該空気流に供給されたカロリーが、摂氏約40
乃至60度の獲得された熱空気の温度に対応する如き方法
により、調整された空気流によって一掃される。こうし
て空気加熱器42において冷却された熱キャリヤは、凝縮
器40に戻される。こうして獲得された熱空気は、コンベ
ヤー39におけるベッドに配置された湿気のある消費植物
材料を通過し、この消費植物材料は、コンベヤー39の端
部に到達するまでに、所望の程度の乾燥に持ち込まれ
る。
れ、熱キャリヤは、該凝縮器40と空間加熱器42の間の無
限ループにおいて循環する。空間加熱器42は、熱キャリ
ヤによって該空気流に供給されたカロリーが、摂氏約40
乃至60度の獲得された熱空気の温度に対応する如き方法
により、調整された空気流によって一掃される。こうし
て空気加熱器42において冷却された熱キャリヤは、凝縮
器40に戻される。こうして獲得された熱空気は、コンベ
ヤー39におけるベッドに配置された湿気のある消費植物
材料を通過し、この消費植物材料は、コンベヤー39の端
部に到達するまでに、所望の程度の乾燥に持ち込まれ
る。
乾燥された消費植物材料の部分又は多分総ては、炉、
例えばスクリュー・ストーカー・ボイラーにおいて燃焼
される。余剰の留分は、上記の如く、燃料又は動物の食
物補充としての使用のために利用可能である。
例えばスクリュー・ストーカー・ボイラーにおいて燃焼
される。余剰の留分は、上記の如く、燃料又は動物の食
物補充としての使用のために利用可能である。
公知のプロセスとの比較により、発明によるプロセス
は、特に労力を使用することなく、非常に規則的な方法
により、非常に短い時間間隔において、非常に大量の植
物材料を処理することを可能にし、処理条件の均質性の
ために、一様品質の精油を供給する。
は、特に労力を使用することなく、非常に規則的な方法
により、非常に短い時間間隔において、非常に大量の植
物材料を処理することを可能にし、処理条件の均質性の
ために、一様品質の精油を供給する。
プロセスは、精油の生産のための原料として役立つ木
質及び非木質植物材料の総てに対して使用される。それ
は、特に、カイガンショウの如く針葉樹、コーカリノ
キ、かん木と草本植物、特にタラゴン、バシル、ローズ
マリー、ビャクシン、タチジャコウソウ、ハッカ、コケ
と共に、樹皮とおがくずに適用される。材料収量は、80
％に達し、そしてさらに超過するが、一方伝統的に使用
されたプロセスにおいて、収量は20％の次元である。
質及び非木質植物材料の総てに対して使用される。それ
は、特に、カイガンショウの如く針葉樹、コーカリノ
キ、かん木と草本植物、特にタラゴン、バシル、ローズ
マリー、ビャクシン、タチジャコウソウ、ハッカ、コケ
と共に、樹皮とおがくずに適用される。材料収量は、80
％に達し、そしてさらに超過するが、一方伝統的に使用
されたプロセスにおいて、収量は20％の次元である。
第１図は、装填及び放出機構を取り付けられた抽出タン
クの概略的な断面図。 第２図は、タンクの基部の正面図。 第３図は、基板の頂面図。 第４図は、第２図のIV−IVに沿った断面図。 第５図は、放出コンベヤー・ベルトのスクリューの拡大
スケールの正面図。 第６図は、プロセスの全体図。 １……処理室、タンク ４……オリフイス ７……垂直スクリユー ８……シヤフト ９……箱 12……管 13……スクリユー 15……収集トラフ 16……隆起 17……スクリユー 21……収集排出スクリユー 26……ブレード 36……プラグ 37……プラグ
クの概略的な断面図。 第２図は、タンクの基部の正面図。 第３図は、基板の頂面図。 第４図は、第２図のIV−IVに沿った断面図。 第５図は、放出コンベヤー・ベルトのスクリューの拡大
スケールの正面図。 第６図は、プロセスの全体図。 １……処理室、タンク ４……オリフイス ７……垂直スクリユー ８……シヤフト ９……箱 12……管 13……スクリユー 15……収集トラフ 16……隆起 17……スクリユー 21……収集排出スクリユー 26……ブレード 36……プラグ 37……プラグ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｂ 1/16 Ｃ１１Ｂ 1/16 9/02 9/02
Claims (1)
- 【請求項１】処理される固体製品が、上方から装填さ
れ、流体によって処理された後に底部から放出され、 放出レベルにおいて製品のプラグを形成する排出装置を
具備する、連続動作ユニットの抽出タンクとして使用可
能な閉鎖室のための装填−放出装置であって、 装填装置が、処理室（１）に導入される前に、プラグを
形成するように、処理する製品を圧縮するように設計さ
れた相補的手段を具備し、 該相補的手段が、第２のスクリュー（７）と協働する第
１のスクリュー（13）を具備し、 該第２のスクリューの軸線が、該第１のスクリューの軸
線に垂直であり、 装填装置のレベル及び放出装置のレベルの双方におい
て、圧縮された製品によって形成された該プラグが、液
体又は気体の処理流体を該室内に維持するように、十分
に緊密である ことを特徴とする装填−放出装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8714353 | 1987-10-19 | ||
| FR8714354A FR2621829B1 (fr) | 1987-10-19 | 1987-10-19 | Mecanisme de chargement-dechargement d'une cuve fermee constituant l'alambic ou l'extracteur d'une unite de distillation en continu |
| FR8714353 | 1987-10-19 | ||
| FR8714354 | 1987-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146992A JPH01146992A (ja) | 1989-06-08 |
| JP2592112B2 true JP2592112B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=26226273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63261675A Expired - Lifetime JP2592112B2 (ja) | 1987-10-19 | 1988-10-19 | 装填―送出装置 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5024820A (ja) |
| EP (1) | EP0313441B1 (ja) |
| JP (1) | JP2592112B2 (ja) |
| CN (1) | CN1032018C (ja) |
| AU (1) | AU614778B2 (ja) |
| BR (1) | BR8805665A (ja) |
| CA (1) | CA1333520C (ja) |
| DE (1) | DE3881330T2 (ja) |
| DZ (1) | DZ1260A1 (ja) |
| ES (1) | ES2040367T3 (ja) |
| IL (1) | IL88074A (ja) |
| PT (1) | PT88787B (ja) |
| TN (1) | TNSN88108A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0313441B1 (fr) * | 1987-10-19 | 1993-05-26 | Biolandes Agro | Mécanisme de chargement-déchargement d'une enceinte fermée utilisable comme cuve d'extraction d'une unité d'extraction en continu de végétaux et procédé d'extraction en comportant application |
| US5582694A (en) * | 1994-09-21 | 1996-12-10 | Idaho Mint Distiller, Inc. | Hydrodistillation process for essential mint oils |
| US5891501A (en) * | 1997-11-25 | 1999-04-06 | Mckellip; Lewis L. | Method for extraction of essential oils from plant material |
| GR1003348B (el) * | 1999-03-15 | 2000-03-29 | Μοναδα αφυδατωσης χυδην προιοντων | |
| EP2812416B1 (en) * | 2012-02-06 | 2019-04-10 | McGolden, LLC | Method and system for gasification of biomass |
| KR101172244B1 (ko) * | 2012-02-29 | 2012-08-07 | 형 복 이 | 슬러지 배출장치를 갖는 액기스 추출기 |
| US9155767B2 (en) * | 2012-10-18 | 2015-10-13 | Andrew D. Hospodor | Essential element management |
| CN102921187B (zh) * | 2012-11-07 | 2015-03-11 | 无锡市新耀生物工程技术有限公司 | 一种动植物高粉末度高蛋白料连续萃取装置 |
| CN102908803B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-04-01 | 青岛中科华联新材料有限公司 | 一种薄膜萃取槽传动装置 |
| CN103599646B (zh) * | 2013-12-10 | 2016-06-08 | 苏州鼎机新能源材料科技有限公司 | 防轴辊卡死的萃取槽 |
| CN104016150A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-09-03 | 广西鱼峰水泥股份有限公司 | 斜槽进给装置 |
| CN104818118A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-08-05 | 绍兴文理学院 | 一种花梨木木屑萃取花梨木精油的生产工艺及其设备 |
| CN107699353B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-07-03 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种连续蒸馏工艺 |
| CN108264964B (zh) * | 2018-02-05 | 2021-08-06 | 广州四季风食品科技有限公司 | 一种茉莉花浸膏香精生产用自动上料机构 |
| CN110917654A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 昆明弘承商贸有限公司 | 一种溶液低温萃取装置及其高效萃取工艺 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB176104A (en) * | 1920-11-26 | 1922-02-27 | Francis Lawry Usher | An improved process of and apparatus for extracting essential oils and other volatile substances |
| US2203666A (en) * | 1938-07-19 | 1940-06-11 | Extractol Process Ltd | Method and mechanism for continuously forming liquid-impervious plugs in extraction units |
| US2752377A (en) * | 1950-12-04 | 1956-06-26 | Barber Greene Co | Solvent extraction process |
| US2990255A (en) * | 1955-04-22 | 1961-06-27 | Rice Growers Ass Of California | Oil extraction apparatus |
| US3005398A (en) * | 1958-12-01 | 1961-10-24 | Continental Copper & Steel Ind | Extraction apparatus |
| IS728B6 (is) * | 1966-08-25 | 1970-09-28 | Astra Nutrition Ab | Aðferð og tæki til óslitinnar vinnslu feitiefnaríkra lífrænna efna. |
| US3467576A (en) * | 1967-12-18 | 1969-09-16 | James D A Clark | Continuous treatment of fibrous material and apparatus |
| DE1805426A1 (de) * | 1968-10-26 | 1970-05-14 | Jacobs Joh & Co | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Kaffeeinhaltsstoffen,insbesondere Aromastoffen,aus Roestkaffee durch Wasserdampfdestillation |
| FR2101966A5 (en) * | 1970-08-20 | 1972-03-31 | Up Right Inc | Squashing and handling appts - for fruits such as grapes |
| AU451824B2 (en) * | 1970-08-25 | 1974-08-02 | JOHN MACKENZIE, WINIFRED MACKENZIE, IAN BRUCE MACKENZIE, NEIL SCORGIE MACKENZIE and TREVORS TREUDING | Juice extracting device and process |
| FR2435521A1 (fr) * | 1978-09-11 | 1980-04-04 | Tournaire Sa | Dispositif pour extraire les huiles essentielles par hydrodistillation. |
| SU825610A1 (ru) * | 1979-05-18 | 1981-04-30 | Zaguta Nikolaj F | Сепаратор' для отделения твердых частиц от паров к устройствам для паровой ' отгонки эфирных масел 1 |
| EP0313441B1 (fr) * | 1987-10-19 | 1993-05-26 | Biolandes Agro | Mécanisme de chargement-déchargement d'une enceinte fermée utilisable comme cuve d'extraction d'une unité d'extraction en continu de végétaux et procédé d'extraction en comportant application |
-
1988
- 1988-10-13 EP EP88402595A patent/EP0313441B1/fr not_active Expired - Lifetime
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