CN218048136U - 一种固态化工原料粉碎干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种固态化工原料粉碎干燥设备，包括粉碎机构和烘干机构，所述粉碎机构包括第一粉碎入口、第二粉碎入口、第一电机、粉碎辊、第一粉碎腔、第二粉碎腔、隔板、震动过滤板、第二电机、传送带固定挡板和固定架，所述震动过滤板和烘干机构之间设有漏斗，所述烘干机构包括热风喷头和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括螺旋传料杆、第三电机、输送管和出料管，所述出料管延申进入存料容器内。本实用新型与现有技术相比优点在于：粉碎和烘干效果更佳，便于储存原料。

Description

一种固态化工原料粉碎干燥设备

技术领域

本实用新型涉及化工原料粉碎技术领域，具体是指一种固态化工原料粉碎干燥设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类。无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等，为了让化工原料使用得更加充分，固体状态的原料则需要进行粉碎、烘干处理。

现有的化工原料粉碎烘干设备在对于固态化工原料粉碎时只用粉碎辊进行一次粉碎，粉碎效果不佳，在一定程度上降低了原料的使用效率；在烘干过程中，原料堆积放置在容器中，对容器加热进行烘干处理，只有位于容器内壁和底部的原料得到了较好的烘干，而内部的原料烘干效果不佳，导致原料的储存也成了一大难题。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种固态化工原料粉碎干燥设备，其结构合理，粉碎效果和烘干效果优于同类设备。

为解决上述技术问题，一种固态化工原料粉碎干燥设备，包括粉碎机构和烘干机构，所述粉碎机构的上端设有第一粉碎入口和第二粉碎入口，所述第一粉碎入口和第二粉碎入口之间设有第一电机，所述第一电机带动设有粉碎辊，所述粉碎辊转动轴上配合设有隔开第一粉碎腔和第二粉碎腔的隔板，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔内分别设有第一粉碎筒和第二粉碎筒，位于所述粉碎辊下方设有震动过滤板，所述震动过滤板一端连接设有第二电机，所述震动过滤板另一端设有传送带，所述传送带一侧设有固定挡板，所述粉碎机构下端设有固定架，所述烘干机构内包括热风喷头和螺旋输送机构，所述震动过滤板和烘干机构之间设有漏斗，所述漏斗的出料口与螺旋输送机构的入口连接，所述螺旋输送机构内包括螺旋传料杆和输送管，所述螺旋传料杆一端设有带动其旋转的第三电机，所述输送管下端一侧设有出料管，所述出料管延申进入存料容器内。

作为改进：所述第一粉碎腔和第二粉碎腔内分别设有第一粉碎筒和第二粉碎筒，所述第一粉碎筒和第二粉碎筒内壁上设有粉碎齿，所述粉碎齿一高度为8mm,所述粉碎齿二高度为4mm。

作为改进：所述粉碎辊圆柱侧面设有粉碎齿三，粉碎齿三的高度为8mm。

作为改进：所述输送管管壁包括用于固定的铁网层和透气的纱网层。

作为改进：所述震动过滤板倾斜设置于粉碎机构内，震动过滤板一端延伸出粉碎机构，并且这一端为光板。

作为改进：所述传送带包括弯折传送带和水平传送带，每段传送带下方设有支撑架。

作为改进：所述漏斗漏嘴部分置于粉碎机构内。

作为改进：所述热风喷头喷嘴部向下弯折。

作为改进：所述放料容器透明可视。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该装置可以对于固态化工原料进行多次粉碎，提高了化工原料的使用效率；所述螺旋送料杆缓慢转动不停翻转原料，配合喷头向下弯曲的热风喷头，化工原料烘干效果更佳；存料容器透明可视，放满后可直接封装存储，更加便捷的存储原料。

附图说明

图1是本实用新型一种固态化工原料粉碎干燥设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种固态化工原料粉碎干燥设备的传送带结构示意图。

图3是本实用新型一种固态化工原料粉碎干燥设备的隔板示意图。

图4是本实用新型一种固态化工原料粉碎干燥设备的第一粉碎腔局部放大图。

图5是本实用新型一种固态化工原料粉碎干燥设备的第二粉碎腔局部放大图。

如图所示：1、粉碎机构；2、烘干机构；3、第一粉碎腔；4、第二粉碎腔；5、粉碎辊；6、隔板；7、第一电机；8、固定挡板；9、传送带；10、粉碎齿一；11、粉碎齿二；12、粉碎齿三；13、第二电机；14、震动过滤板；15、漏斗；16、固定架；17、热风喷头；18、螺旋传料杆；19、第三电机；20、出料管；21、存料容器；22、第一粉碎入口；23、第二粉碎入口；24、支撑架；25、第一粉碎筒；26、第二粉碎筒；27、螺旋输送机构；28、输送管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1到5，一种固态化工原料粉碎干燥设备，包括粉碎机构1和烘干机构2，所述粉碎机构1的上端设有第一粉碎入口22和第二粉碎入口23，所述第一粉碎入口22和第二粉碎入口23之间设有第一电机7，所述第一电机7带动设有粉碎辊5，所述粉碎辊5圆柱侧面设有粉碎齿三12，所述粉碎齿三12的高度为8mm，所述粉碎辊5转动轴上配合设有隔开第一粉碎腔3和第二粉碎腔4的隔板6，所述第一粉碎腔3和第二粉碎腔4内分别设有第一粉碎筒25和第二粉碎筒26，第一粉碎筒25和粉碎辊5之间的间隙大于第二粉碎筒和粉碎辊5之间的间隙，所述第一粉碎筒25和第二粉碎筒26均为半圆形结构，所述第一粉碎筒25和第二粉碎筒26内壁上设有粉碎齿一10和粉碎齿二11，所述粉碎齿一10的高度为8mm,所述粉碎齿二11高度为4mm。

处于所述粉碎辊5下方设有震动过滤板14，所述震动过滤板14一端连接设有第二电机13，所述震动过滤板14倾斜设置于粉碎机构1内，震动过滤板14一端延申出粉碎机构1，并且这一端为光板，震动过滤板14上设有过滤孔，所述震动过滤板14另一端设有传送带9，对于无法穿过震动过滤板14的原料块通过传送带9进入第二粉碎腔4，所述传送带9一侧设有固定挡板8，所述传送带9包括弯折传送带和水平传送带，每段传送带下方设有支撑架24，所述水平传送带一端延伸至第二粉碎入口23上方，所述粉碎机构1下端设有固定架16。

所述烘干机构2内包括热风喷头17和螺旋输送机构27，所述震动过滤板14和烘干机构2之间设有漏斗15，便于承接住穿过过滤孔的原料块，所述漏斗15的出料口与螺旋输送机构27的入口连接，所述螺旋输送机构27内包括螺旋传料杆18和输送管28，所述螺旋传料杆18一端设有带动其旋转的第三电机19，所述输送管28管壁包括用于固定的铁网层和透气的纱网层，此种结构可使热气吹入输送管28内对物料进行干燥，所述纱网层为硬质多层网格较小的多层纱网，配合铁网层可保证整个输送管的硬度，物料不会外溢，所述输送管28下端一侧设有出料管20，所述出料管20延伸进入存料容器21内，所述存料容器21透明可视，便于及时更换新的存料容器21。

本实用新型在具体实施时，打开第一电机、第二电机和第三电机，将固态化工原料放入第一粉碎口，原料经过粉碎齿一和粉碎齿三的挤压进行第一次粉碎，粉碎后落到震动过滤板上，震动过滤板震动将无法穿过过滤孔的原料块，震动到传送带上，原料块通过传送带的传动通过第二粉碎入口进入第二粉碎腔，进而通过粉碎齿二和粉碎齿三的挤压进行第二次粉碎，再次落到震动过滤板上，若还有无法穿过过滤孔的原料块则进行第三次粉碎，至能够穿过过滤孔为止，穿过过滤孔的原料块落进漏斗内，通过螺旋送料杆缓慢转动进入输送管，多个热风喷头对输送管管壁吹送热风，达到烘干的效果，由于螺旋送料杆旋转缓慢，原料在输送管内不停翻转，原料可以得到充分烘干，经过粉碎烘干的原料通过出料管进入到存料容器内，容器满时，更换新的容器即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固态化工原料粉碎干燥设备，包括粉碎机构(1)和烘干机构(2)，其特征在于：所述粉碎机构(1)的上端设有第一粉碎入口(22)和第二粉碎入口(23)，所述第一粉碎入口(22)和第二粉碎入口(23)之间设有第一电机(7)，所述第一电机(7)带动设有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)转动轴上配合设有隔开第一粉碎腔(3)和第二粉碎腔(4)的隔板(6)，所述第一粉碎腔(3)和第二粉碎腔(4)内分别设有第一粉碎筒(25)和第二粉碎筒(26)，位于所述粉碎辊(5)下方设有震动过滤板(14)，所述震动过滤板(14)一端连接设有第二电机(13)，所述震动过滤板(14)另一端设有传送带(9)，所述传送带(9)一侧设有固定挡板(8)，所述粉碎机构(1)下端设有固定架(16)，所述烘干机构(2)内包括热风喷头(17)和螺旋输送机构(27)，所述震动过滤板(14)和烘干机构(2)之间设有漏斗(15)，所述漏斗(15)的出料口与螺旋输送机构(27)的入口连接，所述螺旋输送机构(27)内包括螺旋传料杆(18)和输送管(28)，所述螺旋传料杆(18)一端设有带动其旋转的第三电机(19)，所述输送管(28)下端一侧设有出料管(20)，所述出料管(20)延伸进入存料容器(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述第一粉碎筒(25)和第二粉碎筒(26)内壁上设有粉碎齿一(10)和粉碎齿二(11)，所述粉碎齿一(10)的高度为8mm,所述粉碎齿二(11)高度为4mm。

3.根据权利要求2所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述粉碎辊(5)圆柱侧面设有粉碎齿三(12)，所述粉碎齿三(12)的高度为8mm。

4.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述输送管(28)管壁包括用于固定的铁网层和透气的纱网层。

5.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述震动过滤板(14)倾斜设置于粉碎机构(1)内，震动过滤板(14)一端延伸出粉碎机构(1)，并且这一端为光板，震动过滤板(14)上设有过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述传送带(9)包括弯折传送带和水平传送带，每段传送带下设有支撑架(24)。

7.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述热风喷头(17)喷嘴部向下弯折。

8.根据权利要求1所述的一种固态化工原料粉碎干燥设备，其特征在于：所述存料容器(21)透明可视。

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