CN109092465B - 一种饲料加工投料口用筛盐装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种饲料加工投料口用筛盐装置，属于饲料加工领域。其技术方案为：包括机架以及设置在所述机架上的筛网架，所述筛网架内中间位置设置具有筛孔的筛网，还包括电机，所述电机固定在所述筛网架上且位于所述筛网的上方，所述电机设置有电机轴，所述电机轴上位于所述筛网的上方设置有振动机构，所述电机轴上位于所述筛网的下方设置粉碎机构，所述筛网上下两端均为开口端且呈圆台状，所述筛网大端部固定设置在所述筛网架内，所述筛网小端部沿侧壁边缘设置有圆筒，所述圆筒底部设置有带有筛孔的底板，所述粉碎机构设置在所述圆筒内。本发明的有益效果为：方便对结块的饲料盐进行处理粉碎，节省人力和提高生产效率。

Description

一种饲料加工投料口用筛盐装置
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，尤其涉及一种饲料加工投料口用筛盐装置。
背景技术
现在饲料加工过程中为了改善饲料的适口性，增强畜禽的食欲，帮助营养物质的消化吸收，提高饲料利用率会在加工过程中添加适当的饲料盐，饲料盐主要成分是氯化钠，作用是能维持畜禽血液和组织液的酸碱平衡，刺激唾液的分泌，促进畜禽的食欲，在肠道中保持消化液呈碱性，能活化淀粉酶，并能保持胃液呈酸性，有杀菌作用。因此增加适量的饲料盐是非常重要的，在饲料加工厂会设置有小料投放口，用以投放各种少量的增加剂以及饲料盐等，但是在实际生产使用的饲料盐，由于存放时间过长以及受潮等多种因素的存在使得饲料盐会产生结块的现象，如果直接投入会影响后期成品饲料的质量，因此需要先对结块的饲料盐进行处理粉碎，现在都是人工进行粉碎后再添加，影响生产效率和增加人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便对结块的饲料盐进行处理粉碎，节省人力和提高生产效率的饲料加工投料口用筛盐装置。
本发明是通过如下措施实现的：一种饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的筛网架，所述筛网架内中间位置设置具有筛孔的筛网，还包括电机，所述电机固定在所述筛网架上且位于所述筛网的上方，所述电机设置有电机轴，所述电机轴上位于所述筛网的上方设置有振动机构，所述电机轴上位于所述筛网的下方设置粉碎机构，所述筛网上下两端均为开口端且呈圆台状，所述筛网大端部固定设置在所述筛网架内，所述筛网小端部沿侧壁边缘设置有圆筒，所述圆筒底部设置有带有筛孔的底板，所述粉碎机构设置在所述圆筒内。所述电机轴与所述筛网同轴心设置。
所述振动机构包括搅拌棒，所述搅拌棒设置在所述电机轴上，所述搅拌棒的下方设置有弹簧，所述弹簧另一端设置有触头，所述触头与所述筛网相接触，还包括设置在所述筛网上的若干个“凸”型挡板，所述“凸”型挡板一边为圆弧过渡边，另一边为阶梯状边，所述电机启动，所述搅拌棒转动，所述触头依次经过所述“凸”型挡板的圆弧过渡边和阶梯状边。所述搅拌棒能使饲料盐在所述筛网上流动使得饲料盐投放的比较均匀，大的块状盐块则落到所述圆筒内然后由所述粉碎机构进行粉碎，粉碎之后经所述底板的筛孔投放。所述电机为带有减速器的单向电机，且启动所述电机后，所述触头首先经过所述“凸”型挡板的圆弧过渡边，所述触头位置升高，再经所述“凸”型挡板的阶梯状边顺势落下击打所述筛网，可以避免所述筛网孔堵塞和所述筛网残留过多的饲料盐。
所述粉碎机构包括粉粹粉刀片，所述粉碎刀片设置在所述电机轴上，所述粉碎刀片设置在所述圆筒内。
所述圆筒底部内侧面设置有环形槽，所述底板设置在所述环形槽内，所述圆筒侧壁设置有筛孔，所述底板设置在所述电机轴上，所述电机轴位于所述底板的中心位置，所述粉碎机构和所述底板均可以转动，饲料盐受力离心力的作用下，甩到侧壁上，经侧壁筛孔投放，减少饲料盐在所述圆筒内堆积。
所述筛网架一端与所述机架铰接。所述机架固定在投料口上，投料口基本上都是一些添加剂大多数为小颗粒或者粉末状，但为了避免特殊情况，需要添加大的颗粒添加剂，可将所述筛网架打开，直接投放大颗粒添加剂。
所述搅拌棒包括水平杆和设置在所述水平杆两侧上方的倾斜杆，所述倾斜杆与所述筛网纵向截面的倾斜边平行，所述弹簧设置在所述倾斜杆的下方，所述水平杆设置在所述电机轴上，所述电机轴位于所述水平杆的中心位置。这样使得搅拌棒搅动的更加均匀使得饲料盐可沿着所述筛网内表面均匀投放。
所述粉粹刀片设置有两组，一组设置在所述底板的上方且靠近所述底板，另一组设置在所述圆筒的顶端。一组所述粉粹刀片设置在所述圆筒的顶端，可以使得盐块还未落到圆筒内就能进行粉碎，经粉碎的部分盐还能在离心力的作用下重新回到所述筛网上，避免所述圆筒堆积大量的盐。另外，块状饲料盐在重力的作用下会落到所述底板上，另一组所述粉粹刀片靠近所述底板可避免有盐块无法粉碎。
所述机架下方位于所述筛网四周设置有定位板。投料口一般设置在地下，所述定位板可直接伸入投料口内，便于定位和安装以及工作的稳定性。
所述筛网架上方设置有盖板，避免不使用时，杂物落入。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：方便对结块的饲料盐进行处理粉碎，节省人力和提高生产效率，使用时，所述盖板打开，将饲料盐投入所述筛网上，启动所述电机，所述电机带动所述搅拌棒、所述粉碎刀片以及所述底板，所述搅拌棒搅动所述筛网上的饲料盐使饲料盐均匀投放，所述触头不停的对所述筛网进行击打，避免阻塞的同时可以加速投放，块状盐经所述筛网和一组所述粉碎刀片后落入所述圆筒内，另一组所述粉粹刀片对块状盐进行粉碎直到投放结束。
附图说明
图1 为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例图1中A处的局部放大图。
图3为本发明实施例图1中B处的局部放大图。
图4为本发明实施例中粉碎刀片的结构示意图。
其中，附图标记为： 1、机架；2、筛网架；3、筛网；4、振动机构；5、粉粹机构；6、圆筒；7、电机；101、定位板；401、倾斜杆；402、弹簧；403、触头；404、水平杆；405、“凸”型挡板；501、粉碎刀片；701、电机轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-4：
一种饲料加工投料口用筛盐装置，包括机架1以及设置在机架1上的筛网架2，筛网架2内中间位置设置具有筛孔的筛网3，还包括电机7，电机7固定在筛网架2上且位于筛网3的上方，电机7设置有电机轴701，电机轴701上位于筛网3的上方设置有振动机构4，电机轴701上位于筛网3的下方设置粉碎机构5，筛网3上下两端均为开口端且呈圆台状，筛网3大端部固定设置在筛网架2内，筛网3小端部沿侧壁边缘设置有圆筒6，圆筒6底部设置有带有筛孔的底板，粉碎机构5设置在圆筒6内。
振动机构4包括搅拌棒，搅拌棒设置在电机轴701上，搅拌棒的下方设置有弹簧402，弹簧402另一端设置有触头403，触头403与筛网3相接触，还包括设置在筛网3上的若干个“凸”型挡板405，“凸”型挡板405一边为圆弧过渡边，另一边为阶梯状边，电机7启动，搅拌棒转动，触头403依次经过“凸”型挡板405的圆弧过渡边和阶梯状边。粉碎机构5包括粉粹刀片501，粉碎刀片501设置在电机轴701上，粉碎刀片501位于圆筒6内。
圆筒6底部内侧面设置有环形槽，底板设置在环形槽内，圆筒6侧壁设置有筛孔，底板设置在电机轴701上，电机轴701位于底板的中心位置，粉碎刀片501和底板均可以转动，饲料盐受力离心力的作用下，甩到侧壁上，经侧壁筛孔投放，减少饲料盐在圆筒6内堆积。
筛网架2一端与机架1铰接。机架1固定在投料口上，投料口基本上都是一些添加剂大多数为小颗粒或者粉末状，但为了避免特殊情况，需要添加大的颗粒添加剂，可将筛网架2打开，直接投放大颗粒添加剂。
搅拌棒包括水平杆404和设置在水平杆404两侧上方的倾斜杆401，倾斜杆401与筛网3纵向截面的倾斜边平行，弹簧402设置在倾斜杆401的下方，水平杆404设置在电机轴701上，电机轴701位于水平杆404的中心位置。这样使得搅拌棒搅动的更加均匀使得饲料盐可沿着筛网3内表面均匀投放。
粉粹刀片501设置有两组，一组设置在底板的上方且靠近底板，另一组设置在圆筒6的顶端。一组粉粹刀片设置在圆筒6的顶端，可以使得盐块还未落到圆筒6内就能进行粉碎，经粉碎的部分盐还能在离心力的作用下重新回到筛网3上，避免圆筒6堆积大量的盐。另外，块状饲料盐在重力的作用下会落到底板上，另一组粉粹刀片靠近底板可避免有盐块无法粉碎。
机架1下方位于筛网3四周设置有定位板101。投料口一般设置在地下，定位板101可直接伸入投料口内，便于定位和安装以及工作的稳定性。
筛网架2上方设置有盖板，避免不使用时，杂物落入。
具体实施过程：打开盖板，将饲料盐投入筛网3上，启动电机7，电机7带动水平杆404、倾斜杆401、粉碎刀片501以及底板转动，水平杆404和倾斜杆401搅动筛网3上的饲料盐使饲料盐均匀投放，倾斜杆401下的触头403经过“凸”型挡板后不停的对筛网3进行击打，避免阻塞的同时可以加速饲料盐的投放，块状盐经筛网3和一组粉碎刀片后落入圆筒6内，另一组粉粹刀片对块状盐进行粉碎直到投放结束。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的筛网架，所述筛网架内中间位置设置具有筛孔的筛网，还包括电机，所述电机固定在所述筛网架上且位于所述筛网的上方，所述电机设置有电机轴，所述电机轴上位于所述筛网的上方设置有振动机构，所述电机轴上位于所述筛网的下方设置粉碎机构；所述筛网上下两端均为开口端且呈圆台状，所述筛网大端部固定设置在所述筛网架内，所述筛网小端部沿侧壁边缘设置有圆筒，所述圆筒底部设置有带有筛孔的底板，所述粉碎机构设置在所述圆筒内。
2.根据权利要求1所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述振动机构包括搅拌棒，所述搅拌棒设置在所述电机轴上，所述搅拌棒的下方设置有弹簧，所述弹簧另一端设置有触头，所述触头与所述筛网相接触，还包括设置在所述筛网上的若干个“凸”型挡板，所述“凸”型挡板一边为圆弧过渡边，另一边为阶梯状边，所述电机启动，所述搅拌棒转动，所述触头依次经过所述“凸”型挡板的圆弧过渡边和阶梯状边。
3.根据权利要求1所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述粉碎机构包括粉粹刀片，所述粉碎刀片设置在所述电机轴上，所述粉碎刀片位于所述圆筒内。
4.根据权利要求1所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述圆筒底部内侧面设置有环形槽，所述底板设置在所述环形槽内，所述圆筒侧壁设置有筛孔，所述底板设置在所述电机轴上，所述电机轴位于所述底板的中心位置。
5.根据权利要求1所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述筛网架一端与所述机架铰接。
6.根据权利要求2所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述搅拌棒包括水平杆和设置在所述水平杆两侧上方的倾斜杆，所述倾斜杆与所述筛网纵向截面的倾斜边平行，所述弹簧设置在所述倾斜杆的下方，所述水平杆设置在所述电机轴上，所述电机轴位于所述水平杆的中心位置。
7.根据权利要求3所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述粉粹刀片设置有两组，一组设置在所述底板的上方且靠近所述底板，另一组设置在所述圆筒的顶端。
8.根据权利要求1所述的饲料加工投料口用筛盐装置，其特征在于，所述机架下方位于所述筛网四周设置有定位板。
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