SU1113201A1 - Состав дл покрыти литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЛИТЕПНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий металлофосфатное св зующее, технологическую добавку, сульфонол, воду и циркон, отличающийс  тем, что, с целью снижени  склонности покрыти  к образованию ужимин, он содержит в качестве металлофосфатного св зующего aлюмoxpo iфocфaтнoe св зующее, а в качестве технологической добавки совелмтовый порошок при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Алюмохромфосфат4-6 ное св зующее Совелитовый по0 ,1-0,2 рошок 0,05-0,1 Сул1 фонол (Л 29-31 Вода Остальное Циркон

Description

11 Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к составам дл  противопригарных покрытий литейных форм и стержней, изготавливаемых преимущественно из песчаных смесей, Известен состав дл  противопригар ного покрыти  литейных форм и стержней , содержадай огнеупорный наполнитель и поливинилбутиральный лак Cl Недостатком данного состава покры ти   вл етс  его ра: упрочнение при заливке форм металлом вследствие низ кой термостойкости поливинилбутирал  и, как результат этого, смывание огнеупорного наполнител  потоком жидко го металла. Поверхность отливки оказываетс  пораженной пригаром, особен но в местах подвода металла и в тепловых узлах отливки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  состав дл  противопригарного покрыти  литейных форм и стержней, содержащий компоне ты, мас.%: Хромфосфатное св зующее ( металло-фосфатное св - , зующее) 13-17 Двуокись титана (технологическа  добавка) 0-4 Сульфонол 0,4-0,6 Вода23-34 Графит скрытокристаплический 7-25 Циркон или кварц пьтевидный 32-52 С2. Недостатком известного состава дл  покрыти   вл етс  его склонност к образованию ужимин на поверхности отливок. Цель изобретени  - снижение скло ности покрыти  к образованию ужимин Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  покрыти  литейНЬЕХ форм и стержней, включающий металлофосфатное св зующее, технологи ческую добавку, сульфонол, воду и циркон, содержит в качестве металло фосфатного св зующего алюмохромфосфатное св зующее, а в качестве технологической Добавки совелитовый по рошок при следующем соотношении ингредиентов , мас.%: 12 Алюмохромфосфатное св зующее 4-6 Совелитовый порошок О,1-0,2 Сульфонол 0,05-0,1 Вода 29-31 Циркон Остальное Алюмохромфосфатное св зующее выпускаетс  по ТУ 6-18-166-78, имеет плотность 1,6 г/см отличаетс  высокой термостойкостью и стабильностью свойств. Совелитовый порошок (ТУ-36-131-77) представл ет собой белый тонкодисперсный порошок состава, мас.%: Углекисльй магний 44,0 Углекислый кальций 43,0 Асбест 13,0 Доломит, используемый дл  получени  углекислого кальци  и углекислого магни , должен соответствовать ГОСТ 10375-63, Асбест, примен емый дл  изготовлени  совелитового порошка, должен быть полужесткой группы 5 и 6 сорта (ГОСТ 12871-67). Совелитовый порошок примен етс  дл  изготовлени  совелитовых изделий (ГОСТ 6788-74), например плит, полуцилиндров , сегментов и т.п., предназначающихс  дл  тепловой изол ции промышленных установок, оборудовани  и трубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500°С. Добавка совелитового порошка предотвращает образование микротрещин при удалении воды в процессе сушки покрыти , придает покрытию на алюмохромфосфатном св зующем пластичность и газопроницаемость, что обеспечивает предотвращение растрескивани  и отслоени  покрыти  и, соответственно, образование ужимин на отливках. Анионное поверхностно-активное вещество сульфонол вводитс  дл  улучшени  кроющей способности покрыти . В качестве поверхностно-активного вещества, кроме сульфонола, могут использоватьс  также контакт Петрова , смачиватель СП-10 и др. При содержании совелитового порошка менее 0,1 мас.% и алюмохромфосфатного св зующего более 6 мас.% чрезмерно увеличиваетс  прочность покрыти  и повышаетс  опасность образовани  ужимин на отливках, а при содержании этих ингредиентов более 3111 0,2 мас.% и менее 4 мас.% приводит к образованию пригара. Кроме того, снижение содержани  совелитового порошка ниже нижнего предела приводит к снижению пластичности и газопроницаемости покрыти , а увеличение вьте верхнего приводит к повышению в зкости покрыти , что : затрудн ет ее нанесение методом пуль веризации. Снижение содержани  поверхностноактивного вещества менее 0,05 мас.% не улучшает кроющую способность, а повышение более 0,1 мас.% вызывает пенообразование при приготовлении по крыти . Составы покрыти  по предлагаемому изобретению (№1-№3) и известному (№4) приведены в табл.1, а их свойст ва - в табл.2. Дп  приготовлени  покрыти  алюмохромфосфаткое св зующее плотностью 1,6 г/см разводитс  водой до плотности 1,05 г/см. Затем в полученный раствор вводитс  циркон и совелитовый порошок и все компоненты перемешиваютс  в краскомешалке до получени  однородной по консистенции массы плотностью 1,9-2,0 г/см. Непосредст Составы Ингредиенты

Таблица 1 ве но перед окраской форм в состав покрыти  вводитс  поверхностно-активно вещество. Окрашенные формы подсушиваютс  в камерной сушилке проходного типа при следующих услови х: температура 200-250 С, врем  3-5 мин, скорость воздуха 5-7 м/с. В результате подсушки на поверхности формы образуетс  высокопрочное покрытие типа керамики, характеризующеес  высокой термохимической стойкостью и способствующее получению стальных отливок с чистой поверхностью без пригара и ужимин. Состав покрыти  по предлагаемому изобретению может быть использован при изготовлении сташьных отливок в сырых песчано-глинистых формах, уплотненных прессованием под высоким давлением, на автоматических литейных лини х, а также дл  форм из самотвердеюишх жидкостекольных смесей. Изобретение позвол ет повысить производительность труда на операци х очистки отливок, снизить брак по вине формы, получить экономический зффект в размере 3,3 руб. на 1 т годного лить . противопригарных покрытий, мас.%

Алюмохромфосфатное св зукицее

Хромфосфатное св зующее

Вода6.

Совелитовый порошок

Сульфонол

Циркон

Графит скрытокристаллич

Двуокись титана

16 24

0,5 50 7,5 2,0

Поверхность

отливки,

поражени 

пригаром, %

Поверхность

отливки,

пораженна 

ужиминами,%

Таблица

10

Claims (1)

1. (21) 3468809/22-02 (54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ЛИТЕЙНЫХ (22) 15.07.82 ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий металло- (46) 15.09.84. Бюл. № 34 фосфатное связующее , технологическую (72) И.М.Исаева, Ю.П.Чистухин, добавку, сульфонол, воду и циркон, М.И.Аманацкая, А.И.Луцкий, Г.Ф.Вере- отличающий с я тем, что, с щагина и Н.В.Артемьев целью снижения склонности покрытия к (53) 621.744.079(088.8) образованию ужимин, он содержит в (56) 1. Сварика А.А. Покрытия литей- качестве металлофосфатного связующего ных форм. М. , Машиностроение, 1977, алюмохромфосфатное связующее, а в ка~ с. 88. честве технологической добавки сове- 2. Исследование, разработка и литовый порошок при следующем соотно- внедрение противопригарных покрытий шении ингредиентов, мас.: с применением синтетических материа- Алюмохромфосфат- лов для форм и стержней, твердеющих ное связующее 4-6 в оснастке. Отчет ВНИИЛИТМАШ по те- Совелитовый по- ме № 04.3.33.77, М., 1979, с.110. рошок 0, 1-0,2 ω Сульфонол 0,05-0,1 Вода 29-31 Циркон Остальное с зд ьо о