SU1112043A1 - Шлифовальный материал - Google Patents
Шлифовальный материал Download PDFInfo
- Publication number
- SU1112043A1 SU1112043A1 SU823454822A SU3454822A SU1112043A1 SU 1112043 A1 SU1112043 A1 SU 1112043A1 SU 823454822 A SU823454822 A SU 823454822A SU 3454822 A SU3454822 A SU 3454822A SU 1112043 A1 SU1112043 A1 SU 1112043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- grinding material
- metal oxides
- silicon dioxide
- manganese oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий о,-окись алнидани , двуокись кремни и окислы металлов, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности обработ-, ки и качества обработанной поверхности , путем повышени его прочности, он в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мйс,%: Двуокись кремни 1,0-3,0 Окись марганца 1,0-3,0 Окись хрома 1,0-3,0 о.-0кись алюмини Остальное
Description
to
о
со
i
Изобретение относитс к абразивно обработке, в частности к составам шлифовальных материалов дл обработки неметаллических материалов.
Известны шлифовальные материалы, при 1ен емые при обработке неметаллов например чугун, кварц и др, 1J .
Недостатком таких материалов вл етс то, что они не обеспечивают достаточно высокой производительности обработки и требуемого качества обрабатываемой поверхности
Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов и достигаемому результату вл етс шлифовальный материал, содержащий (;.-окись алюмини окись кремни и окислы металлов, например окись кали , двуокись циркоН .ИЯ Г2 .
Однако известный шлифовальный материал обладает недостаточной механической прочностью, в результате чего не достигаетс высока производительность обработки и высокое качество обработанной поверхности.
Цель изобретени - повышение производительности обработки и качества обработанной поверхности путем повышени его прочности.
Поставленна цель достигаетс тем J4TO шлифовальньй материал, включающий сз -окись алюмини , двуокись кремни и окислы металлов, в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Двуокись кремни 1,0-3,0
Окись марганца 1,0-3,0
Окись хрома 1,0-3,0 с -Окись алюмини Остальное
Шлифовальный материал получают следующим образом.
Исходный материал, содержащий, мас.%: двуокись кремни 2, окись марганца 2, окись хрома 2, /,-окись алюмг1ни 94, смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрым способом (соотношение материала, шаров и воды соответственно 1:2:2).. Приготовленный шликер через вибросито сливают в пропеллерную мешалку и обезвоживают в
0432
фильтр-прессе. Полученную массу пропускают через вакуумный пресс и формуют из нее изделие - шлифовальник диаметром 150 мм и высотой 5 мм. Далее шлифовальник подвергают сушке при в течение 20 мин и обжигу в электропечи при 1600°С с интервалом толкани 20 мин.
Полученный шлифовальный материал
испытывали при обработке лейкосапфира на станке 2ПД-200 на режт-тмах:число оборотов шпиндел 69 об/мин,число двойных ходов спутника 50 дв.ход./мин, давление 3-5 кг/см, врем обработки
30 мин. Обработка осуществл лась алмазной пастой зернистостью 10/7 мкм.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого шлифовального материала и прототипа приведены в таблице
(производительность обработки оценивалась по съему лейкосапфира за 30 мин полировани ).
Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый шлифовальньш материал обладает на 5-10% большей механической прочностью , увеличивает производительность обработки в 2-3 раза и улучшает качество обработанной поверхности
по сравнению с обработкой прототипом.
Полученный положительный эффект объ сн етс тем, что предлагаемый шлифовальный материал имеет высокое содержание tt-окиси алюмини и оптимальное соотношение пластифицирующих и стеклообразующих добавок (минерализаторов ) - окиси марганца, двуокиси кремни и окиси хрома, которые способствуют формированию равномерной монокристаллической структуры материала и повьшению его прочности.
Граничные значени содержани компонентов в шлифовальном материале обусловлены максимальной производительноетью и минимальной шероховатостью обработанной поверхности при использовании шлифовальника с содержанием оксидов в оптимальном соотношении . -При выходе за граничные значени показатели обработки ухудшаютс (см. таблицу).
.vt
СОfvO
О-«ч |
ООО
О
III
-4-оосо
оо
о
ооо
«««
ооо
го(Г)
г I
III
CNJegtry
ю
00
00
т
00
Ti
СУ
сч -
S3о
1Л
о
«
ч
«I
тО
Claims (1)
- ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий ot-окись алюминия, двуокись кремния и окислы металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработ-. ки и качества обработанной поверхности, путем повышения его прочности, он в качестве окислов металлов содер жит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мае.%:Двуокись кремния Окись марганца Окись хрома oL-Окись алюминия1,0-3,01,0-3,01,0-3,0 Остальное1 1112043
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823454822A SU1112043A1 (ru) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Шлифовальный материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823454822A SU1112043A1 (ru) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Шлифовальный материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1112043A1 true SU1112043A1 (ru) | 1984-09-07 |
Family
ID=21017287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823454822A SU1112043A1 (ru) | 1982-06-15 | 1982-06-15 | Шлифовальный материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1112043A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0480133A2 (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-15 | Norton Company | Dry grinding wheel and its application |
RU2521129C1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-06-27 | Виталий Алексеевич САВЕНКОВ | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе |
-
1982
- 1982-06-15 SU SU823454822A patent/SU1112043A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Семибратов М.Н, Технологи оптических деталей. М., Мапшностро1978, с. 140-148. ение. 2. Авторское свидетельство СССР № 745664, кл, В 24 Т 3/00, (прототип). * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0480133A2 (en) * | 1990-10-09 | 1992-04-15 | Norton Company | Dry grinding wheel and its application |
RU2521129C1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-06-27 | Виталий Алексеевич САВЕНКОВ | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе |
WO2014104925A1 (ru) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | Savenkov Vitaly Alekseevich | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на её основе |
EA027091B1 (ru) * | 2012-12-27 | 2017-06-30 | Ооо "Фармасапфир" | Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3041156A (en) | Phenolic resin bonded grinding wheels | |
US3916585A (en) | Sintered abrasive containing oxides from the system ceria, alumina, zirconia | |
SU1112043A1 (ru) | Шлифовальный материал | |
US5695712A (en) | Method of producing tiles from beach sand garnet | |
SU1544749A1 (ru) | Керамическа масса | |
CN1106159A (zh) | 铁氧体磁体的制造方法 | |
JPS5542737A (en) | Diamond grind stone and its manufacturing method | |
SU1070132A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
SU602526A1 (ru) | Абразивный материал | |
JP2507571B2 (ja) | 研磨材の製造方法 | |
SU584026A1 (ru) | Полировальный состав дл силикатного стекла | |
SU1303391A1 (ru) | Способ подготовки массы дл абразивного инструмента | |
SU1313831A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1014693A1 (ru) | Состав абразивных тел дл виброобработки | |
EP0450615A2 (en) | Method of producing porous vitrified grinder | |
SU1224292A1 (ru) | Шликер дл лить керамических плиток | |
SU1435368A1 (ru) | Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей | |
JPS5741171A (en) | Grindstone for grinding and cutting | |
US2653081A (en) | Process for producing ferric oxide compositions of polishing grade | |
SU1350158A1 (ru) | Пьезоэлектрический керамический материал | |
KR100262241B1 (ko) | 뮬라이트를주재로하는연마재및이의제조방법 | |
US2425502A (en) | Abrasive wheel | |
RU2093487C1 (ru) | Пластификатор строительных растворов | |
SU1426990A1 (ru) | Шлифовально-полировальна паста | |
SU834081A1 (ru) | Абразивна паста |