SU1112043A1 - Шлифовальный материал - Google Patents

Шлифовальный материал Download PDF

Info

Publication number
SU1112043A1
SU1112043A1 SU823454822A SU3454822A SU1112043A1 SU 1112043 A1 SU1112043 A1 SU 1112043A1 SU 823454822 A SU823454822 A SU 823454822A SU 3454822 A SU3454822 A SU 3454822A SU 1112043 A1 SU1112043 A1 SU 1112043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
grinding material
metal oxides
silicon dioxide
manganese oxide
Prior art date
Application number
SU823454822A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Андреевич Дворский
Светлана Григорьевна Денисова
Елена Александровна Портнова
Владимир Петрович Маслов
Алина Павловна Жужнева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2038
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2038 filed Critical Предприятие П/Я В-2038
Priority to SU823454822A priority Critical patent/SU1112043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1112043A1 publication Critical patent/SU1112043A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий о,-окись алнидани , двуокись кремни  и окислы металлов, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  производительности обработ-, ки и качества обработанной поверхности , путем повышени  его прочности, он в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мйс,%: Двуокись кремни  1,0-3,0 Окись марганца 1,0-3,0 Окись хрома 1,0-3,0 о.-0кись алюмини  Остальное

Description

to
о
со
i
Изобретение относитс  к абразивно обработке, в частности к составам шлифовальных материалов дл  обработки неметаллических материалов.
Известны шлифовальные материалы, при 1ен емые при обработке неметаллов например чугун, кварц и др, 1J .
Недостатком таких материалов  вл етс  то, что они не обеспечивают достаточно высокой производительности обработки и требуемого качества обрабатываемой поверхности
Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов и достигаемому результату  вл етс  шлифовальный материал, содержащий (;.-окись алюмини окись кремни  и окислы металлов, например окись кали , двуокись циркоН .ИЯ Г2 .
Однако известный шлифовальный материал обладает недостаточной механической прочностью, в результате чего не достигаетс  высока  производительность обработки и высокое качество обработанной поверхности.
Цель изобретени  - повышение производительности обработки и качества обработанной поверхности путем повышени  его прочности.
Поставленна  цель достигаетс  тем J4TO шлифовальньй материал, включающий сз -окись алюмини , двуокись кремни  и окислы металлов, в качестве окислов металлов содержит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Двуокись кремни  1,0-3,0
Окись марганца 1,0-3,0
Окись хрома 1,0-3,0 с -Окись алюмини  Остальное
Шлифовальный материал получают следующим образом.
Исходный материал, содержащий, мас.%: двуокись кремни  2, окись марганца 2, окись хрома 2, /,-окись алюмг1ни  94, смешивают и измельчают в шаровой мельнице мокрым способом (соотношение материала, шаров и воды соответственно 1:2:2).. Приготовленный шликер через вибросито сливают в пропеллерную мешалку и обезвоживают в
0432
фильтр-прессе. Полученную массу пропускают через вакуумный пресс и формуют из нее изделие - шлифовальник диаметром 150 мм и высотой 5 мм. Далее шлифовальник подвергают сушке при в течение 20 мин и обжигу в электропечи при 1600°С с интервалом толкани  20 мин.
Полученный шлифовальный материал
испытывали при обработке лейкосапфира на станке 2ПД-200 на режт-тмах:число оборотов шпиндел  69 об/мин,число двойных ходов спутника 50 дв.ход./мин, давление 3-5 кг/см, врем  обработки
30 мин. Обработка осуществл лась алмазной пастой зернистостью 10/7 мкм.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого шлифовального материала и прототипа приведены в таблице
(производительность обработки оценивалась по съему лейкосапфира за 30 мин полировани ).
Анализ результатов сравнительных испытаний показывает, что предлагаемый шлифовальньш материал обладает на 5-10% большей механической прочностью , увеличивает производительность обработки в 2-3 раза и улучшает качество обработанной поверхности
по сравнению с обработкой прототипом.
Полученный положительный эффект объ сн етс  тем, что предлагаемый шлифовальный материал имеет высокое содержание tt-окиси алюмини  и оптимальное соотношение пластифицирующих и стеклообразующих добавок (минерализаторов ) - окиси марганца, двуокиси кремни  и окиси хрома, которые способствуют формированию равномерной монокристаллической структуры материала и повьшению его прочности.
Граничные значени  содержани  компонентов в шлифовальном материале обусловлены максимальной производительноетью и минимальной шероховатостью обработанной поверхности при использовании шлифовальника с содержанием оксидов в оптимальном соотношении . -При выходе за граничные значени  показатели обработки ухудшаютс  (см. таблицу).
.vt
СОfvO
О-«ч |
ООО
О
III
-4-оосо
оо
о
ооо
«««
ооо
го(Г)
г I
III
CNJegtry
ю
00
00
т
00
Ti
СУ
сч -
S3о
о
«
ч
«I
тО

Claims (1)

  1. ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий ot-окись алюминия, двуокись кремния и окислы металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработ-. ки и качества обработанной поверхности, путем повышения его прочности, он в качестве окислов металлов содер жит окись марганца и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мае.%:
    Двуокись кремния Окись марганца Окись хрома oL-Окись алюминия
    1,0-3,0
    1,0-3,0
    1,0-3,0 Остальное
    1 1112043
SU823454822A 1982-06-15 1982-06-15 Шлифовальный материал SU1112043A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454822A SU1112043A1 (ru) 1982-06-15 1982-06-15 Шлифовальный материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823454822A SU1112043A1 (ru) 1982-06-15 1982-06-15 Шлифовальный материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1112043A1 true SU1112043A1 (ru) 1984-09-07

Family

ID=21017287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823454822A SU1112043A1 (ru) 1982-06-15 1982-06-15 Шлифовальный материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1112043A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0480133A2 (en) * 1990-10-09 1992-04-15 Norton Company Dry grinding wheel and its application
RU2521129C1 (ru) * 2012-12-27 2014-06-27 Виталий Алексеевич САВЕНКОВ Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Семибратов М.Н, Технологи оптических деталей. М., Мапшностро1978, с. 140-148. ение. 2. Авторское свидетельство СССР № 745664, кл, В 24 Т 3/00, (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0480133A2 (en) * 1990-10-09 1992-04-15 Norton Company Dry grinding wheel and its application
RU2521129C1 (ru) * 2012-12-27 2014-06-27 Виталий Алексеевич САВЕНКОВ Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе
WO2014104925A1 (ru) * 2012-12-27 2014-07-03 Savenkov Vitaly Alekseevich Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на её основе
EA027091B1 (ru) * 2012-12-27 2017-06-30 Ооо "Фармасапфир" Способ обработки цилиндрических поверхностей сапфировых деталей, сапфировая плунжерная пара и насос-дозатор на ее основе

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3041156A (en) Phenolic resin bonded grinding wheels
US3916585A (en) Sintered abrasive containing oxides from the system ceria, alumina, zirconia
SU1112043A1 (ru) Шлифовальный материал
US5695712A (en) Method of producing tiles from beach sand garnet
SU1544749A1 (ru) Керамическа масса
CN1106159A (zh) 铁氧体磁体的制造方法
JPS5542737A (en) Diamond grind stone and its manufacturing method
SU1070132A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий
SU602526A1 (ru) Абразивный материал
JP2507571B2 (ja) 研磨材の製造方法
SU584026A1 (ru) Полировальный состав дл силикатного стекла
SU1303391A1 (ru) Способ подготовки массы дл абразивного инструмента
SU1313831A1 (ru) Керамическа масса
SU1014693A1 (ru) Состав абразивных тел дл виброобработки
EP0450615A2 (en) Method of producing porous vitrified grinder
SU1224292A1 (ru) Шликер дл лить керамических плиток
SU1435368A1 (ru) Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей
JPS5741171A (en) Grindstone for grinding and cutting
US2653081A (en) Process for producing ferric oxide compositions of polishing grade
SU1350158A1 (ru) Пьезоэлектрический керамический материал
KR100262241B1 (ko) 뮬라이트를주재로하는연마재및이의제조방법
US2425502A (en) Abrasive wheel
RU2093487C1 (ru) Пластификатор строительных растворов
SU1426990A1 (ru) Шлифовально-полировальна паста
SU834081A1 (ru) Абразивна паста