Изобретение относитс к металлообработке и может найти применение при отделке цилиндрических зубчатых колес с бочкообразными зубь ми. По основному авт. св. № 984744 известно устройство дл отделки зубчатых колес, в котором делительный черв к или одновременно делительный черв к и черв к-инструмент выполнены в виде цилиндрического корпуса, на котором размещены с возможностью фиксировани осевого шага витки черв ка, представл ющие собой круглую пружину, один конец которой прикреплен к корпусу, а другой - к введенной в устройство шайбе. Последн установлена соосно цилиндрическому корпусу с возможностью фиксировани от осевого перемещени и возможностью вращени вокруг своей оси 1. Недостатками известного устройства дл отделки зубчатых колес вл ютс его низка жесткость и мала производительность обработки. Низка жесткость известного устройства дл отделки зубчатых кодес вызвана отсутствием опоры дл упругих витков делительного черв ка о его корпус. Это одновременно ограничивает величину рабочего усили прижати заготовок к инструменту, в св зи с чем ограничиваетс производительность обработки на зубоотделочной операции. Цель изобретени - увеличение жесткости устройства дл отделки зубчатых колес и повышение производительности обработки . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отделки зубчатых колес, снабженном инструментом в виде цилиндрического внутреннего черв ка с углом установки , равным 0° и соосно с ним установленным цилиндрическим делительным черв ком с углом установки 0°, витки которого выполнены в виде круглой пружины, на корпусе и на шайбе со сторон, обращенных к виткам делительного черв ка, выполнены конические поверхности, а устройство снабжено размещенными равномерно по окружности между корпусом и витками делительного черв ка сегментами со скосами по кра м, причем сегменты установлены с возможностью взаимодействи скосов с коническими поверхност ми соответственно корпуса и шайбы. На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство дл отделки зубчатых колес, осевой разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство дл отделки зубчатых колес состоит из инструмента 1 в виде цилиндрического внутреннего черв ка с углом установки , равным 0°. Внутри инструмента 1 соосно с ним установлен цилиндрический делительный черв к с углом установки, также равным 0°. Делительный черв к представл ет собой корпус 2 и витки, выполненные в виде круглой пружины 3. Между инструментом 1 и делительным черв ком в радиальном направлении устройства равномерно по окружности установлены клиновидные экраны 4. Между корпусом делительного черв ка 2 и его витками равномерно по окружности установлены сегменты 5 со скосами 6 по кра м. На части 7 корпуса 2 делительного черв ка со стороны, обращенной к виткам делительного черв ка, выполнены конические поверхности, ответные скосам 6 сегментов 5. Шайба 8 установлена с возможностью осевого перемещени и фиксировани в заданном положении. На шайбе со стороны, обрашенной к виткам делительного черв ка, выполнены конические поверхности, ответные скосам 6 сегментов 5. Один из концов пружины 3 закреплен на одном из сегментов 5, а другой свободен . Величина осевого шага пружины 3 фиксирована буртиками, выполненными на каждом из сегментов 5. Устройство имеет привод (не показан) перемешени шайбы 8 в осевом направлении устройства и фиксировани в заданном положении. Устройство дл отделки зубчатых колес работает следуюшим образом. Инструменту 1 придают вращение вокруг собственной оси О.с угловой скоростью t«V. обеспечивающей получение номинальной скорости резани . Делительному черв ку придают вращение вокруг своей оси О С угловой скоростью и)...в том же направлении , что и вращение инструменту 1. Обрабатываемые колеса 9 подаютс в пространство цежду инструментом 1 и делительным черв ком между каждой соседней парой клиновидных экранов 4. Колеса 9 посто нно вращаютс вокруг своих осей Од с угловой скоростью ( и перемещаютс вдоль оси устройства со скоростью 5(. Угловые скорости должны быть такими, чтобы колеса 9 успели сделать не менее одного полного оборота вокруг своих осей, прежде, чем они выйдут из зоны обработки - из устройства . Создание номинального рабочего усили прижати колес 9 к виткам инструмента 1 достигаетс путем соответствующего перемещени шайбы 8 относительно корпуса 2 делительного черв ка. Перемещение шайбы 8 осуществл етс вилкой 10, установленной между двум упорными подшипниками II и получающей движение от привода перемещени шайбы 8 в осевом направлении устройства и фиксировани его в заданном положении . При перемещении шайбы 8 вверх в направлении С сегменты 5 разжимают витки пружины 3 и прижимают колеса 9 к инструменту 1. При перемещении шайбы 8 в обратном направлении D под действием упругих сил пружины 3 сегменты 5 сближаютс , освобожда колеса 9.
Вид А
Применение предлагаемого устройства дл отделки зубчатых колес позвол ет увеличить жесткость устройства и повысить производительность обработки на зубоотделочной операции.
фиг. 2
.