SU1109264A1 - Устройство дл получени гранул из тугоплавких металлов и сплавов - Google Patents

Description

«45 -И

Л ;

-7 Изобретерше относитс  к порошко-вой MeTajxnyprj-m, в частности к устройствам дл  получени  гранул из тугоплавких металлов и сплавов. Известно устройство, которое включает вибриру 0 щий в вертикальной плоскости тигель с нерфорррованным дном СП . Недостатком указанного зстройств  вл етс  невозможность получени  гр нул равноосной формы. Наиболее близким к изобретению но технической сущнрсти и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  гранулировани  металлических расплавов, состо щее из вйбрир ошег в вертикальном направленш : тигл  с отверсти ми в донной чггсти и емкост с охлаждающей жидкостью С21, Недостатком известного устройств  вл етс  невозможность получени  гранул равноосной формы из болыш :нс ва металлов и сплавов, что обусловлено деформированием капель расплава о свободную поверхность охлаждаю щей жидкости. Получаема  форма гранул преимущественно дискообразна , что увеличивает ее поверхность, а значиТуИ содержание окислов в формуемых из них полУфабрикетах о Целью изобретени   вл етс  получение гранул равноосной формы и уме шение содержани  поверхностных окис лов. Поставленна  цель достигаетс  те что в устройстве дл  гранулировани  метатшическик расплавов, содержащем вибрирующий в вертикальном направле нии тигель с отверсти ми в донной части и емкость с охлаждающей жидкостью , емкость снабжена вертикальной разделительной перегородкой с о ном, раздел ющей ее на две части, одна из которых- снабжена наклонным желобом, соединенньм с окном, причем желоб установлен под углом 2030° к горизонту, а тигель расположен над наклонным желобом. На чертеже схематично представле но устройство дл  получени  гранул из тугоплавких металлов и сплавовs продольный разрез. Устройство содержит вибрирующий в вертикальном направлении тигель 1 с отверсти ми в донной части и емкость с ох азвдающей жи,цкостыОо Ем кость состоит из корпуса 2, подвод  щего патрубка 3, вертикатаьной перегородки 4, желоба 5 и сливного пат- , рубка 6. Желоб 5 наклонен к горизонту под углом 20-30 , Устройство работает следующим образом. Через подвод пшй патрубок 3 корпуса емкости 2 и окно в вертикальной перегородке 4 подвод т охлаждающую жидкость к наклонному желобу 5. Затем подают металлический расплав в вибрирующий в вертикальном направлении тигель 1 с отверсти ми в донной части, агодар  жесткому удару тигл  в нижнем положении жидкий металл диспергируетс  в виде капель в емкость с охлаждающей жидкостью. Скорость V истечени  охлаждающей лотдкости по наклонному желобу имеет вертикальную составл ющую скорость Vf и горизонтальную составл ющую V;1 о Частицы гранулированного расплава падают в поток движущейс  по желобу шздкости под углом к его свободной поверхности. Б ЭТОМ случае удар капель расплава о поверхность раздела двух сред происходит менее интенсивно. Это обтз сн етс  тем, что капл  внедр етс  в охлаждающ то лсидкость под углом , к горизонту со скоростью Уд, равной вертикальной составл ющей скорости f истечени  этой жидкости по наклонному желобу. Иными словами, в процессе гранулировани  металлического расплава в преддюженном устройстве не происходит пр мого динамического удара частиц о поверхность раздела двух сред, В этом случае капли жидкого металла при внедрении в поток движущейс  ох алодающей среды получают попутно-боковой удар со стороны этой среды, что значительно уменьшает степень деформации частиц расплава и увеличивает веро тность получени  гранул равноосной формы. Далее охлаждающа  Ж1щкость с закристаллизовавшимис  гранулами по наклонному днищу через сливной патрубок б отводитс  за пределы корпуса 2. При уменьшени  угла наклона желоба к горизонту менее 20° вертикальна  составл юща  скорости Vt истечени  охлалщающей 5кидкости становитс  намного меньше скорости движени  капли Vrf,Toe. V/ VK . Капл 

жидкого металла в этом случае получает пр мой динамический удар, деформируетс  и, кристаллизу сь, фиксирует частицу вновь прин той дискообразной формы.

При увеличении угла наклона желоба к горизонту более 30° вертикальна  составл юща  скорость Vl истечени  охлазкдающей жидкости становитс  . больше скорости движени  капли V, т.е. Vy V-. В этом случае превалирует попутно-боковой удар со стороны горизонтальной составл ющей скорости истечени  охлаждающей жидкости, и гранулы принимают форму выт нутых лепестков. Следовательно, наиболее оптимальный угол наклона желоба к горизонту находитс  в пределах 2030° .

Использование предлагаемого устройства обеспечивает получение гранул из тугоплавких металлов и сплаВОВ равноосной формы, так как сферические частицы обладают минимальной удельной поверхностью и любое отклонение от этой формы приводит к увеличению их удельной поверхности и, как следствие, к повытаенному содержанию в них окислов.

Применение частиц равноосной формы способствует снижению технологического времени на восстановление окислов на их поверхности и при последующей обработке давлением гранул (например,.прокаткой) обеспечивает высокое качество полуфабриката.

Так, например, при восстановлении партии гранул быстрорежущей стали РбМ5 в количестве 30 кг в диссоциированном аммиаке технологическое врем  дл  частиц дискообразной формь: составл ет 2 ч, а дл  частиц равноосной формы 1.5ч.

Claims (1)

1. ГРАНУЛ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, содержащее вибрирующий в вертикальном направлении тигель с отверстиями в донной части и емкость с охлаждающей жидкостью, о тл и а а ю щ е е с я тем, что, с целые получения гранул равноосной формы и уменьшения содержания поверхностных окислов, емкость снабжена вертикальной разделительной перегородкой с окном, разделяющей ее на две части, одна из которых снабжена наклонным желобом, соединенным с окном, причем желоб установлен под углом 20-30° к горизонту, а тигель расположен над наклонным желобом.

   fS

   Vi