SU1103945A1 - Пуансон дл формовани кольцевого паза - Google Patents
Пуансон дл формовани кольцевого паза Download PDFInfo
- Publication number
- SU1103945A1 SU1103945A1 SU833599312A SU3599312A SU1103945A1 SU 1103945 A1 SU1103945 A1 SU 1103945A1 SU 833599312 A SU833599312 A SU 833599312A SU 3599312 A SU3599312 A SU 3599312A SU 1103945 A1 SU1103945 A1 SU 1103945A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- base
- forming
- cages
- hollow cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПАЗА, имеющий форму полого цилиндра , отличающийс тем,что , с целью расширени его технологических возможностей путем обеспечени возможности формовани , глубоких пазов при прессовании материалов, обдадающих значительным упругим последействием , он выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основани , обоймы вьшолнены разъемными и составленными из равных частей с плоскост ми разъема, проход щими через вертикальную ось пуансона, а поверхности сопр жени обойм с основанием выполнены коническими. (Л
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к прессинструменту , и может быть использовано дл прессовани изделий из порошков и гранул с глубоким пазом в неавтоматическом режиме.
Известна конструкци пуансона дл формойани кольцевого паза, причем пуансой имеет форму полого цилиндра с выступами в нижней части. Выступы служат дл извлечени пуансона из сформованного кольцевого паза 11.
Недостатком этой конструкции вл етс трудность извлечени пуансона из глубокого кольцевого паза, приходитс прикладывать значительное усилие при выдрессовке, что приводит к задирам пресс-инстрзмента, быстрому выходу его из стро , а зачастую к разрушению прессовки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому, результату вл етс пзансон дл формовани кольцевого паза, имеющий форму полого цилиндра. Дл облегчени извлечени пуансона из сформованного кольцевого паза его верхн часть, непосредственно формующа паз, выполнена конусообразной с углом наклона образующей до 5- .
Недостатком известного пуансона вл етс то, что его выполнение приводит к большим припускам на механическую обработку и также не позвол ет формовать глубокие пазы. При прес совании порошков, обладающих значительным упругим последействием, извлечение пуансона из прессовки даже при больших углах конусности затруднено , Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей пуансона путем обеспечени возможности формовани глубоких пазов при прессовании материалов, обладающих значительным упругим последействием. Указанна цель достигаетс тем, что пуансон дл формовани кольцевого паза, имеющий форму полого цилинд ра, выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основани , обой мы выполнены разъемными и составленными из равных частей с плоскост ми разъема, проход щими через вертикаль ную ось пуансона, а поверхности сопр жени обойм с основанием выполнены коническими.
На чертеже изображена конструкци кольцевого пуансона.
Пуансон состоит из наружной 1 и внутренней 2 формующих разъемных обойм и основани 3. Поверхности сопр жени фо1}мующих обойм с основанием выполнены коническими. Формующие обоймы выполнены разъемными из трех равных частей с плоскост ми А разъема , проход щими через вертикальную ось пресс-формы.
Пуансон работает следующим образом .
Производ т сборку пуансона. На основание 3 став т наружную 1 и внутреннюю 2 формующие разъемные обоймы. Пуансон устанавливают в пресс-форму, засыпают шихту. При приложении давлени прессовани пуансон работает как монолитна конструкци . Кольцевые площадки на основании 3 и боковое давление порошка Ъреп тствуют разборке пуансона. После сн ти давлени прессовани возникает упругое, последействие, воздействующее на наружную 1 и внутреннюю 2 формующие разъемные обоймы. Затем извлекают основание 3, которое-вьщавливаетс , скольз по коническим поверхност м, разобранный пуансон освобождает сформованный паз.
За счет предлагаемой конструкции пуансона достигаетс возможность формовани глубоких пазов при прессовании материалов, .обладающих значительным упругим последействием. Отпадает необходимость закладывать конусность по поверхности паза, что .приводит к . экономии сплава и снижению трудоемкости механической обработки деталей. Повьш аетс стойкость пресс-инструмента и производительность прессовани , поскольку исключаетс операции выпрессовки пуансона из сформованного паза. По сравнению с базовьч объектом пуансоном , имеющим форму полого цилиндра с выступами в нижней части (дл извлечени пуансона из сформованного паза) , примен емым дл формовани кольцевого паза в пресс-форме дл прессовани заготовок из порошкового титанового сплава типа ОТ4, предлагаема конструкци пуансона позвол ет формовать глубокие кольцевые пазы . Паз выполн етс окончательно или с незначительной механической обработкой , что приводит к экономии и сплава и нической струкци 311039454 снижению трудоемкости меха- и производительность прессовани , пообработки . Предлагаема кон- скольку исключаетс операци выпресповышает , стойкость пуансона совки пуансона из сформованного nasa.
Claims (1)
- (54.) ПУАНСОН ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ПАЗА, имеющий форму полого цилиндра, отличающийся тем,· что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности формования- глубоких пазов при прессовании материалов, обладающих значительным упругим последействием, он выполнен составным из наружной и внутренней обойм и основания, обоймы выполнены разъемными и составленными из равных частей с плос костями разъема, проходящими через вертикальную ось пуансона, а поверхности сопряжения обойм с основанием выполнены коническими.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599312A SU1103945A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Пуансон дл формовани кольцевого паза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833599312A SU1103945A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Пуансон дл формовани кольцевого паза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1103945A1 true SU1103945A1 (ru) | 1984-07-23 |
Family
ID=21066285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833599312A SU1103945A1 (ru) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Пуансон дл формовани кольцевого паза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1103945A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-30 SU SU833599312A patent/SU1103945A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1./-Радомысельский И.П. и др. .Пресс-формы дл порошковой металлургии. Киев, Техника, 1970, с. 61. 2. Там же, с. 62. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4051708A (en) | Forging method | |
KR880009709A (ko) | 링기어의 링로울링 예비성형물을 단조하는 다이 및 단조방법 | |
JP4869968B2 (ja) | 閉塞鍛造金型及び鍛造方法 | |
KR101264418B1 (ko) | 가열 성형된 허브 및 그 방법 | |
JPS5944138B2 (ja) | 自在接手の外輪のしごき加工法及び装置 | |
SU1103945A1 (ru) | Пуансон дл формовани кольцевого паза | |
US4425779A (en) | Method of making single or double flanged track tractor roller for off-highway equipment | |
JPS63264234A (ja) | プレス工具 | |
US7047787B2 (en) | Method of forming spline and keyway for sheet metal rotating member with boss part | |
JPS61269938A (ja) | ピストンの製造方法 | |
JP2920132B1 (ja) | 段付環状部材及び内外輪両部材の製造方法 | |
JPH0518663B2 (ru) | ||
JPH0465503B2 (ru) | ||
JPS59297B2 (ja) | 鍛造装置 | |
JP5418942B2 (ja) | 成形用金型、サイジング用金型およびそれを用いた焼結部品の製造方法 | |
JPH0711133Y2 (ja) | 金属粉末用冷間鍛造装置 | |
JPH08323439A (ja) | 円筒リングプレス成形装置及び円筒リング成形方法 | |
JP3746828B2 (ja) | 円筒状部品の製造方法 | |
JPH07144247A (ja) | 段付き部品の鍛造金型及び段付き部品の鍛造方法 | |
JPS59197335A (ja) | 軸受用素材の成形方法 | |
CN109226628B (zh) | 一种铝锂合金锥筒模具 | |
KR20210004475A (ko) | 분리형 금형 | |
JPS6113144Y2 (ru) | ||
CN2120647U (zh) | 径向止推轴套离心铸造模具 | |
JPH03151123A (ja) | ピストンの製造方法 |