SU1102797A1 - Эпоксидный пресс-материал - Google Patents

Эпоксидный пресс-материал Download PDF

Info

Publication number
SU1102797A1
SU1102797A1 SU823456182A SU3456182A SU1102797A1 SU 1102797 A1 SU1102797 A1 SU 1102797A1 SU 823456182 A SU823456182 A SU 823456182A SU 3456182 A SU3456182 A SU 3456182A SU 1102797 A1 SU1102797 A1 SU 1102797A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
interaction
hardener
diaminodiphenylmethane
epoxy
Prior art date
Application number
SU823456182A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Евгеньевич Шубин
Юрий Аркадьевич Алфимов
Анатолий Михайлович Пойманов
Николай Сергеевич Журавлев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1120
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1120 filed Critical Предприятие П/Я А-1120
Priority to SU823456182A priority Critical patent/SU1102797A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1102797A1 publication Critical patent/SU1102797A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

ЭПОКСИДНЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ, включающий продукт взаимодействи  эпоксидной диановой смолы и 4,4..диаминодифенилметана , кварц, стеарзт цинка, сажу и- отвердитель :. о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью сокращени  времени гелеобразовани  и повышени  степени отверждени , в Качестве отвердител  он содергшт продукт взаимодействи  4,4 -диаминодифенилметана . со стеариновой кислотой, вз тыми в соотношении 100:

Description

ч
со Изобретение относитс  к получени эпоксидных пресс-материалов, предназначенных дл  герметизации детале радиоэлектронной аппаратуры, полупр водниковых приборов, резисторов и интегральных схем. Известна полимерна  композици , включающа  эпоксидную диановую смо лу и отвердитель - продукт взаимоде стви  ароматического амина и поликарбоновой кислоты, например капроновой lj . Недостатком известной композиции  вл етс  низка  стабильность получе ных на ее основе пресс-материалов, частности, текучесть по спирали сни жаетс  после 1 мес хранени  в 510 раз., , Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  эпоксидный пресс-материал, включающий продукт взаимодействи  эпоксидной диановой смолы и 4,4 диаминодифенилметана, кварц, стеарат цинка, сажу и отвердитель г продукт сплавлени  4,4-диаминодифенилметана с метафениленбисмалеимидом или с бисмалеимидом 4,4-диаминодифенилметана 2. Недостатками такого пресс-матери ала  вл ютс  длительное врем  гелеобразовани  при темпера туре переработки и невысока  степень отверждени  после извлечени  из пресс-формы Цель изобретени  - сокращение вр мени гелеобразовани  и повьшение ст пени отверждени . Поставленна  цель достигаетс  те что зпокс идный пресс-материал, вклю чающий продукт взаимодействи  эпоксидной диановой смолы и 4,4 -диамин дифенилметана, кварц, стеарат цинка сажу и отвердитель, в качестве отве дител  содержит продукт взаимодействи  4,4 -диаминодифенилметана со стеариновой кислотой, вз тыми в соотношении 100:(8-42), при следующем соотношении компонентов, мае.%: Продукт взаимодействи  эпоксидной диановой смолы и 4,4-диаминодифенилметан 25-30 Продукт взаимодействи  4,4-диаминфёнилметана со стеариновой кислотой , вз тыми в соотношении 100: (8-4 2) . 4,5-16 Стеарат цинка0,1-1,5 Сажа . . 0,005-0,05 КварцОстальное В качестве наполнител ,предпочтительно использовать порошок кварца дисперсностью менее 200 мкм, в качестве технологической добавки стеарат цинка, в качестве пигмента сажу . Продукт взаимодействи  4,4-диаминодифенилметана со стериановой кислотой  вл етс  кристаллическим веществом с Т.пл. 65-70 С, по всему химическому составу соответствует орга-. ническим сол м. Пресс-мат.ериал готов т из порошка эпоксидного форполимера, в котог ром диспергировано 70% кварцевого порошка марки РШ-З и отвердител , получаемого следующим образом. Приготовление отвердител . В 160л реактор с  корной мешалкой загружают согласно рецептуре, приведенной в табл. 1, 4,4-диаминодифенилметан и стеариновую кислоту. Содержимое реактора нагревают до 100-110 С. После пл;авлени  компонентов производ т перемешивание 5-10 мин,-сплав выгружают, охлаждают и измельчают. Изготовление пресс-материала. В скоростной смеситель загружают в соответствии с-рецептурой, приведенной в табл. 2, эпоксидный форполимер, наполненный 70% кварцевого порошка, отвердитель , сажу элементарную, стеарат цинка, перемешивают все в течение 3-5 мин и выгружают. Свойства образцов, полученных из этих пресс-материалов прессрванием при 150 С, удельном давлении прессовани  50 кгс/см и времени вьщержки в пресс-форме 3-5 мин, приведены в табл. 2. Пресс-материал испытан в микросхемах серии К-155. Из Ta6jf. 2 видноi что сокращаетс  по сравнению с известной врем  гелеобразовани  и повьшаетс  степень от- . верждени  рецептуры пресс-материалов № 2-4, 7-9 при соотношении компонентов (мас.%) св зунлцее:отвердитель равном (25-30):(4,5-16), при этом компоненты отвердител  - 4,4-диаминбдифенилметан и стеаринова  кислота берутс  в соотношении (мас.%) 100: (8-42).
Таблица 1
4,4-Диаминодифенил100/50 метан
Стеаринова 
6/3 кислота
Отвердитель (№ рецептуры
4,3/№3 4,5/№3 по табл. 1)
0,08
Стеарат цинка
0,003 Сажа
120
.
120
Врем  гелеобразовани  при , с
70
Степень отверждени , %, после 5 мин вьщержки в пресс-форме при 150 С не менее
100/50 100/50 100/50 100/50
8/4
9/14,5 42/2144/22
Таблица 2
10/№3
18/№3
1.5
1,8
0,7
0,06
0,05
0,0225
0,005
Свойства пресс-материалов
180
160
150
140
130
140
45
45
50
9/4-95
94-95
94-95
92-94
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее
Диэлектрическа  проницаемость
Тангенс угла диэле27 ,5 27,5 27,5 Форполимер Отвердитель (№ рецептуры 10/№t по табл. 1) 0,7 Стеарат цинка 0,0225 Сажа
Текучесть по спирали , см, не менее
в исдном состо нии
после 3 мес. хранени  при
Продолжение табл. 2
15
15
15
1-10
1;10
ЫО
4,2
4,2
4,4
150 150
150
140
140135
130
110 10/№2 ,.0/1 310/М10/№5 0,707 .0,70,7 0,0225 0,0225 0,0225 .0,0225 27,5 27,5 Свойства пресс-материалов
Врем  гелеобра зовани  при 150°С, с
55
Степень отверждени , % после 5 мин выдержки в прессформе при 150°С не менее
Удельное объемное электрическое сопротивление. Ом.см, не менее
Диэлектрич1еска 
4,1 пр о ница емо с ть
TaiHreHc угла диэлектрических
2;JO 1,5,-Ш 2-10 потерь при 10 Гц
45 АО
50
90
92-94 94-9595-96 95-96
86
1 ;10
4f5
ЫО 1-10 6-.110
4,3 4,05
4,14,2
4,3
1,3;10: .1,810f 1,4-10

Claims (1)

  1. ЭПОКСИДНЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ, включающий продукт взаимодействия эпоксидной циановой смолы и 4,4*'диаминодифенилметана, кварц, стеарат цинка, сажу и отвердитель,: о т л и ч а ю щий с я тем, что, с целью сокращения времени гелеобразования и повышения степени отверждения, в качестве отвердителя он содержит продукт взаимодействия 4,4*-диаминодифенилметана. со стеариновой кислотой, взятыми в соотношении 100:(8-42), при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Продукт взаимодействия • эпоксидной диановой смолы и 4,4-диаминодифенил25-30 метана
    Продукт взаимодействия 4,4-диаминодифенилметана со стеариновой КИСЛОТОЙ, ВЗЯТЫМИ в соотношении
    100 : (8-42)
    Стеарат цинка
    Сажа
    Кварц
    4,5-16
    0,1-1,5
    0,005-0,05 Остальное
    SU т. И 02797
    1 1102797 2
SU823456182A 1982-04-15 1982-04-15 Эпоксидный пресс-материал SU1102797A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823456182A SU1102797A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Эпоксидный пресс-материал

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823456182A SU1102797A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Эпоксидный пресс-материал

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1102797A1 true SU1102797A1 (ru) 1984-07-15

Family

ID=21017733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823456182A SU1102797A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Эпоксидный пресс-материал

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1102797A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Пакен A.M. Эпоксидные соеди-; нени5| и эпоксидные смолы. Л., Госхимиздат; 1962, с. 621, 629. 2. Авторское свидетельство СССР № 836046, кл. С 08 L 63/00 (прототип) , .: . . ;; ;. . -;, .: *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0140992B1 (ko) 수지 조성물
US20200040162A1 (en) Filler for resinous composition, filler-containing slurry composition and filler-containing resinous composition
JPH0375570B2 (ru)
EP1705199A2 (en) Semiconductor encapsulating epoxy resin composition and semiconductor device
US20210017392A1 (en) Filler for resinous composition, filler-containing slurry composition and filler-containing resinous composition as well as production process for filler for resinous composition
JP5220981B2 (ja) 微塩基性シリカ粉体、その製造方法及び樹脂組成物
KR20010100875A (ko) 반도체 캡슐화용 에폭시 수지 조성물 및 그를 사용한반도체 장치
JPH11199756A (ja) 液状封止材用樹脂組成物及び液状封止材
JP2001172473A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた半導体装置
JPS6272511A (ja) 疎水性としたダイヤモンド粉末及びその処理法
SU1102797A1 (ru) Эпоксидный пресс-материал
DE19521330C2 (de) Füllstoff enthaltende Harzzusammensetzung mit Eignung zum Spritzgießen und Spritzpressen
JP2001206931A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物およびそれを用いた半導体装置
JPH06505529A (ja) 樹脂組成物、特に注型用樹脂
JPH062799B2 (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物
JPS6296567A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物
JPS62149743A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂成形材料
US11613625B2 (en) Filler for resinous composition, filler-containing slurry composition and filler-containing resinous composition
JPH05299537A (ja) エポキシ樹脂組成物
KR0160161B1 (ko) 수지밀봉형 반도체장치용 속경화형 에폭시수지 조성물
JPH02219814A (ja) エポキシ樹脂組成物
JPH0588904B2 (ru)
JPH08269167A (ja) 半導体封止用エポキシ樹脂組成物
RU2775337C1 (ru) Композиция для кремнийорганического электроизоляционного покрытия
JP2789088B2 (ja) 粒子状無機質複合体の製造方法