SU1100264A1 - Raw mix for making boards - Google Patents
Raw mix for making boards Download PDFInfo
- Publication number
- SU1100264A1 SU1100264A1 SU823444002A SU3444002A SU1100264A1 SU 1100264 A1 SU1100264 A1 SU 1100264A1 SU 823444002 A SU823444002 A SU 823444002A SU 3444002 A SU3444002 A SU 3444002A SU 1100264 A1 SU1100264 A1 SU 1100264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hemihydrate
- sodium
- ethoxylated
- reinforcing fiber
- calcium sulfate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ, включающа и-полугидрат сульфата кальци , алкилсульфаты и армирующее волокно, отличающа с тем, что, с целью повышени ударопрочности и гвоздимости, она содержит в качестве алкилсульфатов натрийсульфоэтаксилаты , оксиэтилированные трем мол ми . оксиэтилека, и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов , мае.%: Натрийсульфоэтакснлаты , оксиэтилированные трем мол ми оксиэтилена 0,03-0,1 Армирующее волокно0 ,1-2,0 Крахмал0,2-0,5 |5-Полугидрат сульфата кальци ОстальноеRAW MIXTURE FOR MAKING DRY PLASTER, including calcium sulfate hemihydrate, alkyl sulphates and reinforcing fiber, characterized in that, in order to increase the impact resistance, it contains sodium sulphate-xyloxylate and chromosomes, as a hydrophilic acid, and hydrochloric acid; oxyethelec, and additionally starch in the following ratio of components, wt.%: Sodium sulfoethanol, ethoxylated with three moles of oxyethylene 0.03-0.1 Reinforcing fiber0, 1-2.0 Starch0.2-0.5 | 5-Hemihydrate calcium sulphate
Description
Изобретение относитс к отрасли промьштенности строительных материалов и может быть использовано на предпри ти х по производству гипсокартонных листов.The invention relates to the industry of construction materials and can be used in plants for the production of plasterboard sheets.
Известен состав смеси дл изготовлени сухой гипсовой штукатурки, включающий, вес.%: гипс 75,0-97,0, сульфитноспиртовую барду 0,6-0,8, хлористый натрий 0,9-4,0, синтетическую смолу 0,8-15,0, гипсовую муку 0,2-0,3, армирукнцее волокно 0,5-10 1.The known composition of the mixture for the manufacture of dry gypsum plaster, including, wt.%: Gypsum 75.0-97.0, sulfite alcohol bard 0.6-0.8, sodium chloride 0.9-4.0, synthetic resin 0.8- 15.0, gypsum flour 0.2-0.3, reinforced fiber 0.5-10 1.
Недостатком его вл етс низка прочность изделий.The disadvantage of it is the low strength of the products.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сьфьева смесь дл изготовлени сухой гипсовой штукатурки, включающа , вес.%: I IV-полугидрат сульфата кальци основа , хлоргидрины 0,2-0,5, метилцелЛЮЛ09У 0,05-0,25, вторичные алкилсульфаты 0,05-0,2 и армирующее волокно 0,1-0,2 2 .Closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is the cfie mixture for the manufacture of dry gypsum plaster, including, wt.%: I IV calcium sulfate hemihydrate base, chlorohydrins 0.2-0.5, methylcellYLYL09U 0.05-0, 25, secondary alkyl sulfates 0.05-0.2 and reinforcing fiber 0.1-0.2 2.
. Недостатком приведенного состава вл ютс использование дорогосто щих дефицитных материалов (метилцеллюлоза, хлоридгидрины, вторичные алкилсульфаты), что значительно повышает стоимость готовых изделий, недостаточна гвоздимость и ударопрочность.. The disadvantage of the above composition is the use of expensive scarce materials (methylcellulose, chloride hydrides, secondary alkyl sulphates), which significantly increases the cost of finished products, insufficient cribbiness and impact resistance.
Цель изобретени - повышение ударопрочности и гвоздимости.The purpose of the invention is to increase the impact resistance and portability.
Поставленна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени сухой штукатурки, включакща ft-полугидрат сульфата кальци , алкилсульфаты и армирующее волокно, содержит в качестве алкилсульфатовThe goal is achieved by the fact that the raw mix for the manufacture of dry plaster, including calcium sulfate ft-hemihydrate, alkyl sulfates and reinforcing fiber, contains as alkyl sulfates
100264I100264I
натрийсульфозтаксилаты, оксиэтили рованные трем мол ми оксиэтипена и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5 Натрийсульфоэтаксипаты , оксизтилированные трем мол ми оксиэтилена0 ,03-0,1sodium sulfotaxylathoxy ethoxylated with three moles of hydroxyethiene and additionally starch in the following ratio of components, wt.%: 5 Sodium sulphoethoxypate oxoxylated with three moles of oxyethylene0, 03-0.1
10 Армирующее волокно0 ,1-2,0 Крахмал0,2-0,5 /5-Полу гидра т сульфата кальци Остальное10 Reinforcing fiber 0, 1-2,0 Starch 0.2-0.5 / 5-Semi hydrate calcium sulphate Else
Изготовление гипсокартонных листов включает приготовление пены, смешение составл ющих и формование изделий, причем алкилсульфаты подвергают пенообразованию, а остальные компоненты смешивают с водой затворени . После чего смешивают пену с раствором остальных компонентов и формуют издели The manufacture of gypsum sheets involves the preparation of foam, the mixing of components and the molding of products, the alkyl sulfates being foamed and the remaining components mixed with the mixing water. After that, the foam is mixed with the solution of the other components and the product is molded.
Примеры составов сырьевых компонентов приведены в табл. 1.Examples of the composition of raw materials are given in table. one.
В табл. 2 и 3 приведены показатели гипсокартонных листов, полученных с использованием указанных составов и состава по прототипу.In tab. 2 and 3 shows the indicators of gypsum sheets, obtained using the specified compositions and the composition of the prototype.
Таким образом, ударопрочность листов, изготовленных из предлагаемой сырьевой смеси, повышаетс в 2,0-2,5 паза, S гвоздимость в 3,04 ,0 раза выше по сравнению с известным решением.Thus, the impact resistance of sheets made from the proposed raw material mixture is increased by 2.0-2.5 of the groove, S is 3,04, 0 0 times higher than the known solution.
Из сырьевой смеси по изобретеншо получают гипсокартонные листы при уменьшении расхода материалов и снижении стоимости изделий на 12-17%.According to the invention, the gypsum plasterboards are produced from the raw mix with a reduction in the consumption of materials and a decrease in the cost of products by 12-17%.
ТаблицаTable
Крахмал Натрийсульфоэтаксилаты , оксиэтилированные трем мол ми оксиэтилена , Стекловолокно ( 4-полугидрат сульфата кальци 99,67/100 98,14/100 97,4/100 99,83 96,2Sodium starch sulfoethoxylates, ethoxylated with three moles of oxyethylene, Fiberglass (calcium sulfate 4-hemihydrate 99.67 / 100 98.14 / 100 97.4 / 100 99.83 96.2
Таблица 3Table 3
20,20,
19,519.5
15,615.6
5.А5.A
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823444002A SU1100264A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Raw mix for making boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823444002A SU1100264A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Raw mix for making boards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1100264A1 true SU1100264A1 (en) | 1984-06-30 |
Family
ID=21013748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823444002A SU1100264A1 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Raw mix for making boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1100264A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8252110B2 (en) | 2006-03-30 | 2012-08-28 | Lafarge Platres | Lightweight plasterboard and plaster slurry composition used for its manufacture |
| RU2462429C1 (en) * | 2011-09-30 | 2012-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making sculpture |
| RU2478085C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making sculpture (versions) |
| RU2490227C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for making sculpture |
-
1982
- 1982-05-27 SU SU823444002A patent/SU1100264A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 365344, кл. С 04 В 13/14, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 700487, кл. С 04 В 13/14, 1979 (прототип). * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8252110B2 (en) | 2006-03-30 | 2012-08-28 | Lafarge Platres | Lightweight plasterboard and plaster slurry composition used for its manufacture |
| RU2462429C1 (en) * | 2011-09-30 | 2012-09-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making sculpture |
| RU2478085C1 (en) * | 2011-09-30 | 2013-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making sculpture (versions) |
| RU2490227C1 (en) * | 2012-05-22 | 2013-08-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw material mixture for making sculpture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105272097A (en) | Novel magnesian cementing material and preparation method for magnesian cementing plate prepared from novel magnesian cementing material | |
| ATE113573T1 (en) | PROCESS FOR MAKING PLASTER BUILDING MATERIALS. | |
| CA2469606A1 (en) | Gypsum-containing composition having enhanced resistance to permanent deformation | |
| ES2025526T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF PLASTER PLATES WITH FIBERS, ESPECIALLY OF PLATES FOR FLOORS. | |
| SU1100264A1 (en) | Raw mix for making boards | |
| CN108975817A (en) | A kind of thermal insulation mortar and preparation method thereof using desulfurized gypsum whisker reinforcement | |
| SU887506A1 (en) | Composition for making porous gypsum | |
| GB1105623A (en) | Improvements in or relating to light-weight plasters or cement mortar compositions | |
| JPH02137781A (en) | Light-weight gypsum board | |
| RU171306U1 (en) | WALL PANEL | |
| US4523954A (en) | Process for manufacturing cellular plaster and molded plaster articles | |
| SU1070129A1 (en) | Raw mix for making cellular concrete | |
| SU1728175A1 (en) | Raw material mixture for manufacturing gypsum-cardboard sheets | |
| RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
| SU1745712A1 (en) | Stock for manufacturing gypsum-boards | |
| SU1728199A1 (en) | Composition for preparation potting material | |
| RU43496U1 (en) | SHEET CONSTRUCTION PRODUCT | |
| RU2734982C1 (en) | Crude mixture for making gypsum articles | |
| US2360620A (en) | Plaster and plaster product | |
| SU555065A1 (en) | Raw mix to obtain a gypsum cement | |
| RU2158249C2 (en) | Raw material mixture for manufacture of groove- crest slabs | |
| SU1544740A1 (en) | Initial composition for making gas-filled gypsum | |
| JPH11349359A (en) | Inorganic construction material | |
| JPS5814384B2 (en) | Anhydrite composition | |
| SU698944A1 (en) | Raw mixture for preparing cellular concrete |