SU1728199A1 - Composition for preparation potting material - Google Patents
Composition for preparation potting material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1728199A1 SU1728199A1 SU904856127A SU4856127A SU1728199A1 SU 1728199 A1 SU1728199 A1 SU 1728199A1 SU 904856127 A SU904856127 A SU 904856127A SU 4856127 A SU4856127 A SU 4856127A SU 1728199 A1 SU1728199 A1 SU 1728199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- mobility
- thermal conductivity
- gypsum
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен. Цель изобретени - повышение подвижности композиции и снижение коэффициента теплопроводности материала из нее. Композици содержит, мас.%: гипсоце- ментнопуццолановое в жущее 49,64-53,16; латекс 7,97-12,41; гранулы пенополистирола 9,03-10,63; пенообразователь 1,59-1,81; хлорид кальци 0,05-0,45; вода 26,56-26,66. Подвижность смеси 21-24 см ОК, плотность бетона 110-130 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,054-0,060 Вт/м.к. 1 табл.The invention relates to lightweight concrete and can be used in the production of three-layer exterior wall panels. The purpose of the invention is to increase the mobility of the composition and reduce the thermal conductivity of the material from it. The composition contains, in wt.%: Gypsum-ceptum-punkzolanic gnawing 49.64-53.16; latex 7.97-12.41; polystyrene granules 9.03-10.63; frother 1,59-1,81; calcium chloride 0.05-0.45; water 26.56-26.66. The mobility of the mixture is 21-24 cm OK, the density of concrete is 110-130 kg / m3, the coefficient of thermal conductivity is 0.054-0.060 W / mk. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен, в частности составных.The invention relates to lightweight concrete and can be used in the manufacture of three-layer exterior wall panels, in particular composite.
Цель изобретени - повышение подвижности композиции, снижение коэффициента теплопроводности- материала из нее.The purpose of the invention is to increase the mobility of the composition, reducing the coefficient of thermal conductivity of the material from it.
Композици предлагаемого состава имеет высокую подвижность за счет введени пенообразовател , который повышает однородность смеси, исключает ее расслаи- ваемость, дает возможность снизить расход в жущего и тем самым уменьшить коэффициент теплопроводности. Добавка хлорида кальци позвол ет повысить эффективность действи пенообразовател , в частности регулирует схватывание заливочной композиции и ускор ет ее твердение.The composition of the proposed composition has a high mobility due to the introduction of a foaming agent, which improves the homogeneity of the mixture, eliminates its stratification, makes it possible to reduce the consumption of a binder and thereby reduce the coefficient of thermal conductivity. The addition of calcium chloride makes it possible to increase the efficiency of the frother, in particular, it regulates the setting of the casting composition and accelerates its hardening.
Дл приготовлени композиции используют следующие материалы: гипсоцемент- нопуццолановое в жущее марки М100; латекс синтетический СКС-65ГП марки Б ГОСТ 10564-75 : гранулы пенополистиролаThe following materials are used for the preparation of the composition: gypsum-cement-pucolane in the M100 brand; synthetic latex SKS-65GP brand B GOST 10564-75: expanded polystyrene granules
насыпной плотностью у 20 кг/м , полученные из бисера типа ПСВ ОСТ 6-05-202-83Е: пенообразователи Поток ТУ 38.5074-87 ТЭАС ТУ 38.107-127-87, ТЭАС-К ТУ 38.407- 336-86; хлорид кальци (ХК) ГОСТ 450-77.bulk density of 20 kg / m, obtained from PSV type beads OST 6-05-202-83E: Frothers Flow TU 38.5074-87 TEAS TU 38.107-127-87, TEAS-K TU 38.407- 336-86; calcium chloride (HC) GOST 450-77.
Пример 1. Приготовление композиции дл заливочного легкобетонного материала осуществл ют в следующем пор дке. Гранулы пенополистирола в количестве 10,67 мас.% загружают в быстроходный (п-120-180 об/мин) лопастной бетоносмеситель . Затем в 26,56 мас.% воды последовательно раствор ют 1,59 мас.%, пенообразовател ТЭАС-К, 0,05 мас.% хлорида кальци и 7,97 мас.% эмульсии латекса СКС-65ГП. Полученный раствор при перемешивании гранул пенополистирола ввод т в бетоносмеситель. Перемешивание производ т в течение 60-70 с до образовани крупнопористой пеномассы. Затем в работающий бетоносмеситель постепенно добавл ют 53,16 мас.% гипсоцементопуц- цоланового в жущего, после чего дополнительное перемешивание осуществл ютExample 1. The preparation of a composition for a casting light concrete material is carried out in the following order. Granules of polystyrene in the amount of 10.67 wt.% Load in high-speed (p-120-180 rpm) paddle mixer. Then, 1.59% by weight, TEAS-K blowing agent, 0.05% by weight of calcium chloride and 7.97% by weight of the latex emulsion SCS-65HP are dissolved in 26.56% by weight of water. The resulting solution, while stirring the expanded polystyrene granules, is introduced into the concrete mixer. Stirring is carried out for 60-70 seconds to form a coarse foam mass. Then, 53.16 wt.% Of the gypsum-cement-pucotzolan gum is gradually added to the working concrete mixer, after which additional mixing is carried out.
|Ю 00| S 00
юYu
оabout
течение 15-20 с. Композици готова к заливке .for 15-20 seconds The composition is ready for casting.
Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов , мас.%: Гипсоцементнопуццолановое в жущее51,4Example 2. The process is carried out analogously to example 1, but with the content of components, wt.%: Gypsum-cement-puztsolanovoe in a gumming 51,4
Гранулы пенополи- стирола9,84Polystyrene granules9,84
Латекс10,2 Latex10.2
Пенообразователь ТЭАС1,7Foaming agent TEAS1,7
Хлорид кальци 0,25Calcium Chloride 0.25
Вода-26,61Water-26.61
Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонен- тов, мас.%:Example 3. The process is carried out analogously to example 1, but with the content of components, wt.%:
Гипсоцементнопуц- цолановое в жущее49,64Gypsum Cement Pugs-Tsolan Rearing 49,64
Гранулы пенополистирола9 ,03 Styrofoam granules9, 03
Латекс12,41Latex12,41
Пенообразователь Поток 1,81Frother Stream 1.81
Хлорид кальци 0,45Calcium Chloride 0.45
Вода26,66Water26,66
Составы и свойства заливочного легко- бетонного материала приведены в таблице. Из таблицы видно, что ввод в состав в жущего, пенообразовател и хлоридаThe compositions and properties of the casting light concrete material are given in the table. The table shows that the input in the composition in the binder, the foaming agent and chloride
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856127A SU1728199A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Composition for preparation potting material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904856127A SU1728199A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Composition for preparation potting material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1728199A1 true SU1728199A1 (en) | 1992-04-23 |
Family
ID=21530405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904856127A SU1728199A1 (en) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | Composition for preparation potting material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1728199A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106186977A (en) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 济南大学 | A kind of controlled release aquation aluminate cement base early strong durable sealing material and application process |
CN106242443A (en) * | 2016-07-14 | 2016-12-21 | 济南大学 | A kind of modified cement-based sealing material of calcium sulfoaluminate minerals and application process thereof |
-
1990
- 1990-05-14 SU SU904856127A patent/SU1728199A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537975, кл. С 04 В 38/08, 1975. Авторское свидетельство СССР № 220818, кл. С 04 В 28/00, 1966. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106186977A (en) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 济南大学 | A kind of controlled release aquation aluminate cement base early strong durable sealing material and application process |
CN106242443A (en) * | 2016-07-14 | 2016-12-21 | 济南大学 | A kind of modified cement-based sealing material of calcium sulfoaluminate minerals and application process thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4422989A (en) | Method of producing hydrothermally cured aerated concrete building units | |
CN109265123A (en) | A kind of coal ash autoclaved air-entrained concrete building block and its production method | |
SU1728199A1 (en) | Composition for preparation potting material | |
JPH02137781A (en) | Light-weight gypsum board | |
CN109320283A (en) | A kind of coal ash autoclaved air-entrained concrete building block | |
Moon et al. | Foam Concrete Can Be Used for Sustainable Construction as a Building Material | |
SU1601095A1 (en) | Raw stock for producing expanded-clay lightweight concrete articles | |
CN108640578A (en) | A kind of preparation method of impermeable aerated blocks | |
SU1070129A1 (en) | Raw mix for making cellular concrete | |
CN108726942A (en) | A kind of air-mixed concrete pieces and preparation method thereof | |
RU2206544C2 (en) | Raw mixture for preparing cellular material and method for its preparing | |
US1863990A (en) | Composition construction or insulating material | |
KR940002028B1 (en) | Lightweight concrete | |
RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
SU655672A1 (en) | Raw mix for making gas gypsum | |
SU1178731A1 (en) | Raw mixture for producing finish sound-absorbing plates | |
RU2214985C2 (en) | Molding blend for manufacturing light-weight polystyrene foam/concrete products | |
RU2149850C1 (en) | Concrete mix | |
RU2205813C2 (en) | Sand blend for manufacturing cast-in-place foamed concrete | |
SU1161497A1 (en) | Method of preparing light concrete mix | |
SU652139A1 (en) | Gas-producing suspension | |
SU1698229A1 (en) | Method of producing mortar for manufacturing porous products | |
SU1643508A1 (en) | Foaming agent for concrete mix | |
RU2645000C1 (en) | Gypsum board panel core based on modified gypsum binding | |
RU2077521C1 (en) | Raw mix for manufacturing building parts |