SU1161497A1

SU1161497A1 - Method of preparing light concrete mix

Info

Publication number: SU1161497A1
Application number: SU823515370A
Authority: SU
Inventors: Петр Гаврилович Сильченко; Борис Владимирович Бурдаков; Юлия Павловна Скрыпник; Владимир Васильевич Корнеев
Priority date: 1982-11-29
Filing date: 1982-11-29
Publication date: 1985-06-15

Abstract

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОБЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий перемешивание в жущего, крупного и мелкого пористых заполнителей и воды, о тличающийс тем, что, с целью предотвращени расслоени смеси , предварительно определ ют плотность крупного пористого заполнител в цементном тесте, а в процессе перемешивани поризуют смесь воздухововлекающей добавкой до достижени ею плотности, равной плотности крупного пористого заполнител в цементном тесте. «A METHOD FOR PREPARING A LIGHT-CONCRETE MIXTURE, including stirring into a coarse, coarse and fine porous aggregate and water, characterized in that, in order to prevent the mixture from splitting, the density of the coarse porous aggregate is predetermined in the cement dough, and during the mixing process, the air-entraining mixture is prefilled with the admixture before addition achieving its density equal to the density of a large porous aggregate in cement paste. "

Description

Изобретение относитс к производ ству легкобетонньгх смесей дл ограж дающих конструкций зданий. Цель изобретени - предотвращени расслоени легкобетонной смеси. Способ приготовлени легкобетонной смеси заключаетс в получении равноплотной смеси. Дл этого предварительно определ ют плотность крупного пористого заполнител в цементном тесте по ГОСТ 9758-77 (Заполнители пористые неорганические дл бетона. Методы, испытаний . В процессе перемешивани легкобетон ной смеси ее поризуют воздухововлекающей добавкой до достижении ею плотности, равной плотности крупного пористого заполнител в. цементном тесте. Лримен мелкий пористый заполнитель из того же материала, что и крупный, получают плотность растворной составл ющей на 50-150 кг/м выше, чем плотность пористого запол нител в цементном тесте. Поризуют растворнз I составл ющую при приготовлении легкобетонной смеси и урав нивают объемом вовлеченного воздуха плотности растворной составл ющей и крупного заполнител . В приготовленной по предлагаемому способу смеси легкого бетона крупный пористый заполнитель при транспортировании к виброуплотнении не всплывает и не опускаетс вниз С целью интенсификации процесса воз духЪвовлечени и уменьшени расхода воздухововлекающей добавки бетонной смеси задают ей подвижность по осад ке стандартного конуса в пределах 3-5 см. Равные плотности крупного пористого заполнител и растворной части также способствуют интенсификации процесса воздухововлечени и стабилизации полученной структуры. П р и м е р. По ГОСТ 9758-77 определ ют плотность щебн -ракушечника в цементном тесте, Принимают дл определени фракцию 5-20 мм. Плотность 1900 кг/м. В качестве мелкого заполнител принимают фракцию менее 5 мм из того же материала, В смесителе принудительного перемешивани изготовл ют легкобетонную смесь следующего состава, мас.%: портландцемент 12,2j щебень-ракушечник 36,2, песок из известн ка-ракушечника 35,9; вода остальное. После предварительного перемешивани сухих компонентов ввод т i 1/2 часть воды дозировани , перемешивают 1 мин, а затем с оставшейс водой дозировани ввод т раствор воздухововлекающей добавки СНВ. Количеством вводимого СНЕ измен ют объем воздухововлечени в бетонную смесь и достигают плотности растворной составл ющей, равной плотности крупного пористого заполнител в цементном тесте (опыт 3). Результаты опытов приведены в таблице, Техническим преимуществом предлагаемого способа получени легкобетойной смеси по сравнению с базовым объектом вл етс получение равноплотной , нерасслаивающейс легкобетонной смеси, способной удерживать при транспортировании и особенно при перегрузках и падени х вовлеченный воздух. Така смесь обладает хорошей удобоукладываемостью, не расслаиваетс при вибрации и позвол ет уменьшить расход цемента и воздухововлекающей добавки. Бетон в конструкци х характеризуетс низкими показател ми изменчивости по прочности и ПЛОТНОСТИ, а при эксплуатации вл етс более долговечным и обладает лучшими теплозащитными свойствами.The invention relates to the production of lightweight concrete mixtures for enclosing structures of buildings. The purpose of the invention is to prevent stratification of a lightweight concrete mixture. The method for preparing a lightweight concrete mixture is to obtain an equipotent mixture. For this, the density of a coarse porous aggregate is preliminarily determined in a cement paste according to GOST 9758-77 (Porous inorganic fillers for concrete. Methods, tests. During the mixing process of light concrete mixture, it is porous with an air-entraining additive until it reaches a density equal to the density of the large porous filler. cement dough. Lreeman fine porous aggregate from the same material as the coarse one gets a mortar density 50–150 kg / m higher than the density of the porous filament in cement ntnnogo test.It constitutes the component when preparing lightweight concrete mixture and equates the volume of entrained air to the density of the mortar component and coarse aggregate.In the prepared method of the mixture of lightweight concrete, the porous aggregate does not float and does not descend to the vibrating compaction prepared for the proposed method the process of air entrainment and reducing the consumption of air-entraining admixture of the concrete mixture sets it mobility on the sediment of the standard cone within 3-5 m. Equal density large porous aggregate and mortar parts also contribute to the intensification of the process air entrainment and stabilization of the resultant structure. PRI me R. According to GOST 9758-77, the density of the rubble of the pebble in cement paste is determined. A fraction of 5-20 mm is taken for determination. Density is 1900 kg / m. A fraction of less than 5 mm from the same material is taken as a fine aggregate. In the forced-mixing mixer, a light-weight concrete mixture of the following composition is prepared, wt%: shell concrete 12.2j shell rock 36.2, sand from limestone shell 35.9; water the rest. After pre-mixing of the dry components, i 1/2 of the dosing water is added, stirred for 1 minute, and then a solution of the air entraining agent is introduced with the remaining dosing water. The amount of CHE injected changes the volume of air entrapment in the concrete mix and reaches a mortar density equal to that of a large porous aggregate in the cement paste (test 3). The results of the experiments are given in the table. The technical advantage of the proposed method of obtaining a light concrete mix as compared with the basic object is to obtain an equally dense, non-stratifying light concrete mix that is able to hold entrained air during transportation and especially during overloads and falls. Such a mixture has good workability, does not delaminate during vibration, and reduces the consumption of cement and air-entraining agent. Concrete in structures is characterized by low indicators of variability in strength and DENSITY, and during operation it is more durable and has better heat-shielding properties.

Продолжение таблицыTable continuation

30,01530,015

7,4 7.4

,018 7,7, 018 7.7

1660 1660

О . ABOUT .

1900 1656 0,5 18941900 1656 0.5 1894

Claims

A METHOD FOR PREPARING A LIGHT-CONCRETE MIXTURE, including mixing binder, coarse and fine porous aggregates and water, characterized in that, in order to prevent separation of the mixture, the density of coarse porous aggregate is preliminarily determined in a cement paste, and during mixing, the mixture is porous with an air-entraining additive until it reaches density equal to that of coarse porous aggregate in cement paste.

· "