SU1097189A3 - Устройство дл изготовлени листового стекла на поверхности расплавленного металла - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, включающее сливной лоток дл  подачи с регулируемой скоростью стекломассы, ванну, с расплавом металла, разделенную на зоны по крайней мере одной поперечной перегородкой и приспособление дл  перемещени  ленты стекла вдоль ванны с расплавом, отличающ ее с -  тем, что, с целью повьшени  качества стекла за счет регулировани  температуры расплавленного металла , дно ванны с расплавом металла выполнено с углублением, расположенным по ширине в зоне с температурой 820-750с, причем его глубина вдвое больше глубины ванны на входной и выходной сторонах углублени . 2. Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что в ванне с расплавом выполнено второе углубление , расположенное за первым по хаду СП движени  ленты стекла, глубина которого меньше глубины первого углублени .

Description

Г4 25 26 1 ,1 Изобретение относитс  к производству листового стекла. Известно устройство дл  изготовле ни  листового стекла, содержащее ван НУ с расплавленным металлом, разделе кую на зоны не доход щими до уровн  металла поперечными перегородками, приспособлени  дл  подачи ленты стекла С 1 7. Недостатком данного устройства  вл етс  деформируемость стекла за счет температурных колебаний расплав ленного металла, . Цель изобретени  - повышение качества стекла за счет регулировани  температуры расплавленного металла. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  изготовлени  листового стекла на поверхности расплавленного металла, включающем .сливной лоток дл  подачи с регулируемой скоростью стекломассы, ванну с расплавом металла, разделенную на зоны по крайней мере одной поперечной перегородкой и приспособление дл перемещени  ленты стекла вдоль ванны с расплавом, дно ванны с расплавом металла выполнено с углублением, расположенным по ширине в зоне с температурой 820-750 С, причем его глубина вдвое больше глубины ванны на входной и выходной сторонах углублени Кроме того, в ванне с расплавом выполнено второе углубление, расположенное за первым по ходу движени  ленты стекла, глубина которого меньше глубины первого углублени .

На фиг, 1 изображено устройство, план; на фиг, 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - то же, с лентой стекла; на фиг, 4 - фрагмент устройства по фиг, 1,

Устройс тво содержит ванну с расплавом олова с торцовой стенкой 1 на своем входном конце и торцовой стенкой 2 на своем выходном конце и параллельные боковые стены 3, проход щие от входного конца к зоне сужени , ограниченной сход щимис  внутрь боковыми секци ми стен 4, которые соедин ют боковые стены 3 со следующими параллельными боковыми стенами 5, проход щими к выходному концу. Ванна может вместить между боковыми стенами 3 ее широкой части выше по потоку, чем зона сужени , максимально допустимый слой стекла, а между боковыми стенами 5 ее узкой

Терморегул торы в конструкции свйда устанавливают температурный режим, которому подвергаетс  стекло, приче.1 стекло поддерживаетс  в деформируемом состо нии в зоне продольного выт гивани  ленты, в которой стекло постепенно утоньшаетс , а его скорост возрастает под воздействием приводных роликов 11, расположенных за выходной торцовой стенкой ванны. По мере увеличени  в зкости происходит увеличение воздействи  продольно направленной силы т ги, создаваемой роликами 11, дл  выт гивани  ленты стекла. Постепенное и пропорциональное уменьшение ширины и толщины стекла регулируетс  с помощью верхних роликов, которые вход т в зацепление с верхними поверхност ми краев ленты стекла,

Пока стекло находитс  в малов зком состо нии, ленты захватываютс  парой наклонных верхних роликов 12, установленных друг против друга на валах 13, которые проход т через 9 части ниже по потоку зоны сужени  полученную ленту стекла максимально нужной ширины. Расплавленное натриево-известковое стекло подают на ванну во входном конце посредством выливани  из лотка 6, который проходит над стенкой 1. .Регулирующее устройство 7 регулирует скорость истечени  расплавленного стекла из лотка на поверхность ванны 8. Согласно способу плавающей ленты терморегул торы установлены в конструкции свода (не показан), который установлен поверх ванны и ограничивает верхнее пространство над ванной , в которой поддерживаетс  защитна  атмосфера. Температурные услови  на впускном конце ванны таковы, что расплавленному стеклу 9, поступающему на ванну, дают возможность свободно растекатьс  без ограничени  в поперечном направлении во врем  первой стадии его прохождени  вдоль ванны. Температура стекла составл ет 990 С, когда достигаетс  максимальное растекание, а толщина стекла составл ет примерно 7 мм. Слой расплавленного стекла продвигаетс  вперед виде ленты 10, стекло имеет в з кость 10 Пи постепенно охлаждаетс  во врем  его первоначального продвижени  вдоль ванны, а его в зкость медленно увеличиваетс . боковые стены ванны 3 и привод тс  в движение моторами 14. Верхние ролики 12 выполнены из накатанного ил зубчатого графита, нержавеющей стал или из м гкой стали с внутренним во д ным охлаждением. Оси роликов накл нены под углом к линии, котора  пер пендикул рна направлению движени  ленты стекла вдоль ванны. Благодар  этому силы, направленные наружу и вдоль, действуют на кра  обрабатыва емой ленты, причем компоненты силы, действующей наружу, создают ограничени  против нежелательной потери ш рины. Небольшое утоньшение ленты начинает происходить в этой зоне. Следующие аналогичные пары верхних роликов 15-19 установлены на не которых рассто ни х вдоль ванны на соответствующих валах 20-24 и приво д тс  в движение моторами 25-29, пр чем верхние ролики каждой пары нахо д тс  друг против друга. С помощью таких пар верхних роликов осуществл етс  регулирование постепенного .уменьшени  ширины и толщины ленты. При прохождении стекла за пределами последней пары роликов 19 его темпе ратура опускаетс  ниже 880°С, что соответствует в зкости 10 П.. После того, как стекло пройдет последнюю пару роликов 19, его шири - на и толщина будут уменьшатьс  до тех пор, пока оно не достигнет положени  в зоне сужени  ванны или вблизи нее, где его в зкость при данном температурном режиме становитс  настолько высокой, что лента сохран ет свою конечную ширину и толщину и достигает своей конечной выпускной скорости, котора   вл етс  эффективной поверхностной скоростью роликов 11. В зоне сужени  или вблизи нее обычное натриево-известковое стекло имеет в зкость 10 П, соответствующую температуре 750°С, и находитс  в состо нии, в котором не может происходить последующих изменений разме ров под действием приложенной т ги. Лента охлаждаетс  дальше во времени прохо адени  между боковыми стенками 5 к выходному концу ванны. Стекло ускор етс  и лента утоньшаетс  в зоне, расположенной выше по потоку от зоны сужени  ванны. Ниж ний конец этой зоны утоньшени  обычно находитс  в зоне сужени  или вбли зи нее, а положение максимального ускорени  стекла обычно смещено вверх по потоку к последней паре верхних роликов 19. При ускорении ленты в зоне , утоньшени  происходит прогрессивное увеличение захвата расплавленного металла ванны при поверхностном течении вперед, которое движетс  к выходному концу ванны. Это поверхностное течение вперед происходит над противоположным по направлению обратным потоком более холодного металла от выпускного конца ванны и расплавленньм металл непрерывно вт гиваетс  под ленту, чтобы компенсировать металл , которьш захвачен. Обратный поток более холодного расплавленного металла вдоль дна ванны создает градиенты температуры между верхней частью и дном по глубине ванны, которые особенно вредны в зоне ванны, где происходит утоньшение быстро ускор ющейс  ленты и, в частности, в зоне между последней парой роликов 19 и зоной сужени . Дл  борьбы с этим эффектом противоположно направленный обратный поток более холодного расплавленного металла направл ют в более глубокую зону ванны, чем глубина ванны вблизи этой более глубокой зоны. Продольное сечение FL ванны обеспечивает различную глубину ванны в различных участках по ее длине (фиг.2). На входном конце ванны дно ограничивает первоначальную зону 30, более глубокую, чем мелка  зона 31, следующа  ниже по потоку, причем зона 31 занимает основную длину ванны по потоку от сужени  и ограничивает всю зону утоньшени . Первоначальна  зона 30 может иметь глубину, котора  примерно в полтора раза больше глубины зоны 31, расположенной ниже. Например , зона 30 можеть иметь глубину 83 мм, а зона 31 - 58 мм. Зона 31 проходит вниз по потоку до некоторого положени  вблизи зоны сужени , например, до положени , отсто щего вьш1е по потоку на один или на два от линии, соедин ющей верхние концы боковых стен 4 сужени . В этом положении начинаетс  более глубока  зона ванны. Более глубокое дно ванны, которое определ ет углубленную зону 32, имеет форму выемки , проход щей по всей ширине ванны . Температура в указанной зоне 510 820 750°С. Эта углубленна  зона 32 включает зону сужени  и проходит вниз по потоку на рассто ние, пример но, 3 м за линию, соедин ющую нижние концы боковых стен 4 сужени . Углубленна  зона 32 проходит, например, вдоль ванны рассто ние 7,5 м и обеспечивает резервлую зону дл  поступлени  потока более холодного расплав ленного металла, который, проходит в противоположном потоку направлении над полом при захвате более гор чего расплавленного металла продвигаемой лентой стекла. Глубина зоны 32 вдвое превышает глубину ванны в соседней зоне 31, расположенной выше по потоку Например, когда глубина зоны 31 составл ет 38 мм, глубина ванны ,в резервной зоне 32 может быть 108 мм. Ниже по потоку от. углублени  32 дно снова поднимаетс , например, на длине около 3 м дл  создани  зоны 33 имеющей такую же глубину, как и зона 31, От зоны 33 к выпускному концу ванны уровень дна таков, что создаетс  зона 34, имеюща  ту же глубину ванны, что и зона 30 впускного конца ванны. В месте изменени  дна уровн  /ступенька в полу может быть скошена (фиг. 2). Эффект резервной зоны увеличивает с  за счет создани  на участке выже ,по потоку от более глубокой зоны 32 ванны поперечного барьера 35, которы выступает вверх из дна,. Барьер 35 представл ет собой углеродный стержень с выступающим пр моугольньпуг поперечным сечением и имеет основание 36 в виде ласточкина хвоста (фиг, 3) которое заклинено в соответствующую канавку 37, имеющую форму ласточкина хвоста, выполненную поперек резервуара ванны в дне на нижнем по потоку конце участка 31, т,е. в районе нижнего по потоку конца зоны утоньшений Плоска  вершина стержн  составл ет, примерно, 50 мм в длину в направлении движени  ленты и отделена от уро н  поверхности ванны 8 на достаточное рассто ние, чтобы ограничивать поток расплавленного металла в этом участке пр мым потоком, захваченным нижней стороны ленты, и обратньпчи потоками вдоль ленты от более глубокой зоны 32 ванны. Барьер 35 гаранти рует то, что нижние слои захваченного расплавленного металла переднего потока сначала направлены вниз, а затем вверх по потоку (фиг, 3, стрелка 38), Обычно верхн   поверхность барьера 35 расположена на рассто нии 6-15 мм ниже уровн  поверхности ванны , причем оптимальное рассто ние зависит от скорости и ускорени  ленты , -Потоки расплавленного металла 39 направлены наружу и оказывают положительный эффект на температуру расплавленного металла вдоль ленты за счет перемешивани  или смешивани  с более холодными противоположно направленными обратными потоками из резервной зоны, В показанных вариантах барьер 35 проходит поперек ванны и заходит за кра  ленты, но не доходит до боковых стен 3 ванны. Концы барьера 35 таким образом отделены от боковых стен 3, ограничива  каналы дл  противотока расплавленного металла (фиг, 4, стрелка 40), текущих из резервной зоны 32 снизу от барьера, огибающих его кра  и поступающих в зону выше по потоку, чем барьер. Барьер 35 преп тствует непосредственному обратному протеканию расплавленного металла вдоль дна ванны в зону, расположенную вьш1е по потоку места барьера, но позвол ет противотокам огибать кра  барьера из более глубокой зоны ванны, посредством чего устанавливаетс  поперечный доступ к зоне ванны, поддерживающей ленту при ее утоньшений при ускорении стекла вьше по потоку места расположени  барьера. Барьер 37 находитс  на участке непосредственно выше по потоку верхнего конца углубленной зоны ванны. Например,.барьер 37 может находитьс  в 150 мм от верхнего конца углубленной зоны 32, Противоположно направленный поток (фиг, 3 и 4, стрелки 41) более холодного расплавленного металла , движущийс  вдоль дна ванны в направлении против потока к барьерному участку, поступает в углубленную зону 32 с большей глубиной, расположенную непосредственно ниже по потоку, чем барьер 35, Это уменьшает скорость более холодного обратного потока, посредством чего обеспечиваетс  врем  дл  смешивани  расплавленного металла обратного потока с расплавленным металлом, заключенным в более глубо

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА НА ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, включающее сливной лоток для подачи с регулируемой скоростью стекломассы, ванну.

с расплавом металла, разделенную на зоны по крайней мере одной попереч ной перегородкой и приспособление для перемещения ленты стекла вдоль ванны с расплавом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стекла за счет регулирования температуры расплавленного металла, дно ванны с расплавом металла выполнено с углублением, расположенным по ширине в зоне с температурой 820-750°С, причем его глубина вдвое больше глубины ванны на входной и выходной сторонах углубления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в ванне с расплавом выполнено второе углубление, расположенное за первым по ходу движения ленты стекла, глубина которого меньше глубины первого углубления.

681 £60 I^м* HS