SU1093690A1 - Способ получени гранулированных медленнорастворимых удобрений - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МЕДЛЕННОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ нанесением защитных покрытий путем конденсации паров покрывающего вещества на поверхности гранул, о т л ич а ю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  времени растворени  продукта и удешевлени  технологическогр процесса, гранулы удобрений с температурой ниже температуры десублимации паров покрывающего вещества обрабатывают парогазовой смесью, содержащей пары покрЕлвающего вещества при температуре , не выше температуры плавлени  покрывахщего вещества

Description

о ;о

Эд

;о

Изобретение относитс  к производству гранулированных минеральных удобрений с защитным покрытием и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получени  гранулированных удобрений замедленного действи , по которому гранулы удобрени  нагретые до температуры, превышакодей на 10-50®С температуру кипени  покрывающего вещества, покрывают расплавом покрывающего вещества путем распыливани  и .конденсации паров этого вещества на поверхности гранул pj .

Недостатком этого способа  вл етс  то, что дл  получени  двухслойных гранул по этому способу требуютс  дополнительные затраты энергии на нагрев и охлаждение одних и тех же гранул (удобрени ). Кроме того, этот способ не применим дл  нанесени  покрытий, имеющих высокую температуру кипени  (например, серы, температура кипени  которой ), так как при высоких температурах большийc-tBo примен емых в сельском хоз йстве удобрений разлагаетс .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  гранулированных удобрений замедленного действи , по которому гранулы с температурой ниже температуры

кристаллизации-покрывающего вещества обрабатывают парогазовой смесью, содержащей перегретый пар покрывающего вещества, с последующей конденсацией паров этого вещества на поверхности гранул zj .

Недостатком известного способа  вл етс  то, что покрытие сначала образуетс  в виде жидкого сло , что приводит к слипанию гранул, нарушению однородности покрыти  и, как следствие, к ухудшению качества покрыти . Кроме того, врем  контакта гранул с парогазовой смесью очень короткое (около 0,01 с), что технически трудно осуществимо. На нагрев парогазовой смеси до 300-500°С требуютс  значительные затраты энергии, что приводит к удорожанию готового продукта.

Целью изобретени   вл етс  увеличение времени растворени  продукта и удешевление технологического процесса .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени 

гранулированных медленнорастворимых удобрений нанесением защитных покрытий путем конденсации паров покрывакицего вещества на поверхности гра- нул, гранулы удобрений с температурой ниже температуры десублимации паровпокрывающего вещества обрабатьшают парогазовой смесью, содержащей пары покрывающего вещества при тем пературе, не выше температуры плавлени  покрывающего вещества.

При контакте холодных гранул с парогазовой смесью покрывающее вещество десублимируетс  на поверхнос5 ти гранул удобрени  и образует твердое покрытие, мину  жидкое состо ние, поэтому слипание гранул исключаетс . Толщина образовавшегос  сло  одинакова на всей поверхности гранул

0 и зависит только от времени обработки и концентрации паров покрывающего вещества в парогазовой смеси. При нанесении покрытий по предлагаемому способу гранулы удобрений нагревают5 с  как за счет теплоты, вьщел ющейс  при десублимации, так и за счет теплообмена гранулы с парогазовой смесью. Расчеты, проведенные дл  р да веществ, показывают, что за счет

0 теплоты десублимации температура гранул повьш1аетс  на 15-20 С, а за счёт теплообмена с парогазовой смесью на 10°С за каждые 100 с контакта. Минимальна  концентраци  паров покрывающего вещества в парогазовой смеси обеспечивает образование покрыти  толщиной 0,01 мм за врем , меньшее времени нагревани  гранулы до температуры десублимации покрывающего вещества.

Максимальна  концентраци  равна концентрации насыщенных паров покрывакщего вещества в парогазовой смеси при температуре плавлени  покрывающего вещества.

Предельные концентрации паров покрыванщего вещества в парогазовой смеси составл ют 0,001-0,01 об.%. При этом плёнка толщиной 0,01 мм образуетс  менее, чем за 50 с, температура гранул при обработке повьшгаетс  не более, чем на 25 С.

Пример 1. Нанесение покрытий из серы на гранулированный карбамид. . 1000 кг/ч гранулированного карбамида с температурой 50с обрабатывают смесью воздуха и паров серы при 11Л и атмосферном давлении. Парциальное давление паров серы составл ет 1 Н/м

(концентраци  0,001 об.%). Температура десублимации серы в этих услови х равна 104°С. Расход паров серы составл ет 40 кг/ч или 4% от массы гранул карбамида, что достаточно дл  образовани  покрыти  толщиной 0,01 мм Так как тенппратура гранул на 54 С ниже температу1ш десублимации серы, происходит десублимаци  последней на поверхности гранул. Врем  обработки гранул 25 ч. Температура гранул карбамида после обработки . Пример 2. Нанесение покрытий из воска на гранулированн; аммиачную селитру.

1000 кг/ч гранулированной.аммиачной селитры с температурой обрабатывают смесью воздуха с парами воска при и атмосферном давлении . Парциальное давление паров воека 10 Н/м (концентраци  0,01 66.2). Температура десублимации паров воска при этих услови х равна . Расход воска составл ет 25 кг/ч или 2,52 от массы гранул, что достаточно дл  образовайи  покрыти  толщиной мм Так как температура гранул на 229С ниже температуры десублимации воска, происходит десублимаци  последнего на поверхности гранул амшсачной селитры . За 10 с гранулы покрьтаютс  слоем воска толщиной 0,01 мм. Температура гранул аммиачной селитры обработки составл ет .

В таблице даны показатели растворимости различных видов гранулированных удобрений, покрытых защитным слоем по предлагаемому и известному способам .

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МЕДЛЕННОРАСТВОРИМЫХ УДОБРЕНИЙ нанесением защитных покрытий путем конденсации паров покрывающего вещества на поверхности гранул, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения времени растворения продукта й удешевления технологического процесса, гранулы удобрений с температурой ниже температуры десублймации паров покрывающего вещества обрабаты(56) 1. Авторское свидетельство СССР вают парогазовой смесью, содержащей № 711024, кл. С
2. 2. Авторское № 924024, кл. С

   3469580/23-26

   13.07.82

   23.05.84. Бюл. № 19

   Ю.И. Черняев, В.В. Михайлов, Прохоренко и И.В. Ильгисонис^ Всесоюзный научно-исследовательи проектно-конструкторский ин(21) (22) (46) (72)

   Н.Н.

   (71) ский ститут по комплектным технологическим линиям (53) 631.89(088.8)

   05 С 1/02, 1976. свидетельство СССР 05 С 1/02, 1980.

   пары покрывающего вещества при температуре, не выше температуры плавления покрывающего вещества.

   а