SU676584A1

SU676584A1 - Способ гранулировани нитроаммофоски

Info

Publication number: SU676584A1
Application number: SU752303783A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Линдин; Владимир Павлович Быков; Марк Ефремович Иванов; Николай Владимирович Мещеряков; Анатолий Шнеерович Беркович; Евгений Вячеславович Яновский
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6603
Priority date: 1975-12-26
Filing date: 1975-12-26
Publication date: 1979-07-30

Description

1

Изобретение относитс к технологии гранулировани продуктов, например комплексных NPK удобрений типа нитроамофоски , и может быть использовано в химической , пищевой и других отрасл х промышленности ,

Известен способ гранулировани расплавов одинарных удобрений, например нитрата аммони или карбамида, по которому часть плава разбрызгивают сверху в виде мелких капель, которые, пада в противоточном потоке воздуха, охлаждаютс и кристаллизуютс в твердые гранулы, попадающие в кип щий слой, а другую часть плава впрыскивают непосредственно в кип щий слой и кристаллизуют на поверхности гранул, увеличива их размер 1.

Наиболее близок к изобретению способ гранулировани сложных удобрений, по которому при гранулировании распыл ют расплав, состо щий из двух компонентов- N и Р, а третий компонент, содержащий КС1 в виде суспензии, ввод т через форсунки непосредственно в кип щий слой на поверхность образовавщихс гранул двойного удобрени 2. Концентраци суспензии КС1 от 40 до 95 вес.%.

Однако Б процессе по такому способу повышаетс эрози оборудовани (кольцевого зазора в форсунках), что приводит к периодической остановке и замене его. Срок непрерывной работы форсунок около 2 мес цев.

Цель изобретени - повышение длительности работы оборудовани при сохранении качества получаемого продукта.

Достигаетс это тем, что нитроаммофос ввод т в вртде раствора концентрацией 70-98 вес.% непосредственно в кип щий слой гранул хлористого кали диаметром 0,5-2,0 мм.

Нижний предел концентрации нитроаммофоса 70 вес.% определ етс экономичностью процесса сушки пленки раствора на поверхности гранул, а верхний предел - 98 вес.% - экономичностью процесса выпарки раствора. Диапазон диаметров используемых в процессе гранул хлористого кали (0,5-2,0 мм) обусловлен получением нитроаммофоски различного конечного состава при соотношении N : Р205: КгО от 1 : 1 : 1 до 1 : 1 : 3. При осуществлении прсдлагаемого способа при вспрыскивании раствора нитроаммофоса, содержащего в 5- 50 раз меньше твердых частиц, по сравнению с известным эрози форсунок менее значительна и срок непрерывной работы

увеличиваетс примерно в 3 раза, т. е. до

6 мес цев. Качество продукта, определ емое прочностью получаемых гранул, пе измен етс .

Пример. Гранулы хлористого кали диаметром 1,5-2,0 мм в количестве 200 подают в гранулирующий аппарат на реп1етку кип щего сло .

Форсунками внутрь кип и1его сло впрыскивают раствор нитроаммофоса 80- 85%-ный в количестве 800 , что обеспечивает получение гранулированной нитроаммофоски со средним диаметром гранул 2,5-3,0 мм и содержанием питательных веществ при соотношении N : Р205: : К2О, равном 1:1:1.

Прочность полученных гранул 50- 70 кг/см. Врем работы форсунок до их замены б мес цев.

Claims

Формула изобретени

Способ гран}лировани нитроаммофоски путем введени в кип щий слой хлористого кали и нитроаммофоса, отличающийс тем, что, с целью повышени длительности работы оборудовани при сохранении качества получаемого продукта, нитроаммофос ввод т в виде раствора концентрацией 70-98 вес.% непосредственно в кип щий слой гранул хлористого кали даметром частиц 0,5-2,0 мм.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ло 416080, кл. В 01J 2/04 от 01.08.76.
2. За вка № 2185007/23-26, кл. С 05G 1/00 от 10 ма 1978 г, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства СССР.