SU1093484A1

SU1093484A1 - Станок дл обработки асферических поверхностей

Info

Publication number: SU1093484A1
Application number: SU833551836A
Authority: SU
Inventors: Кирилл Владимирович Невражин; Юрий Степанович Грудяев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1705
Priority date: 1983-02-21
Filing date: 1983-02-21
Publication date: 1984-05-23

Abstract

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол дл детали и рычаг с осью его поворота, несущий режущий инструмент и ролик дл взаимодействи с копиром , отличающийс тем, что, с целью повышени точности и производительности, рычаг представл ет собой коромысло с плечами разной длины, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещени и снабженное размещенными на его оси поворота опорными и прижимными колесами , первые из которых предназначены дл перемещени по верхним, а вторые - по боковым поверхност м выполненных на станине пр молинейных направл ющих, размещенных на равном рассто нии от оси поворота стола, причем одно плечо коромысла несет режущий инструмент, а другое - опирающийс на верхнюю поверхность копира ролик и введенные в станок дополнительные прижимные колеса, предназначенные дл взаимодействи с боковыми поверхност ми копира, который установлен симметрично относительной направл ющих. 2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что по крайней мере одно из прижимных колес выполнено подпружиненным, а инструмент , ролик и опорные колеса имеют оди (Л наковый диаметр.

Description

2 Ст

/

Фаг.1 / ///////////// Изобретение относитс к области оптикомеханического производства, а более конкретно к копировальному оборудованию дл обработки поверхностей оптических деталей типа коррекционных пластин Шмидта, которое может быть использовано в различных област х народного хоз йства, где требуетс аналогична обработка деталей с высокоточными фасонными поверхност ми, выполненных как из стекла, так и из различных металлов и материалов. Известны станки дл обработки асферических поверхностей, включающие жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол дл детали и рычаг с осью его поворота , несущий режущий инструмент и ролик Дл взаимодействи с копиром 1. Известны станки сложны по конструкции и не могут быть использованы дл обработки сложнорельефных высокоточных поверхностей , имеющих выпуклые и вогнутые участки , сопр женные между собой по радиусу или другим аналогичным кривым, например, поверхностей коррекционнь1Х пластин Шмидта . Кроме того, исключаетс возможность обработки асферических поверхностей с высокой точностью ввиду слабой жесткости кинематической цепи режущего инструмента с копиром станка и отсутстви передаточного отношени в конструкции рычага. Цель изобретени - повыщение точности и производительности. С этой целью в станке дл обработки асферических поверхностей, включающем жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол дл детали и рычаг с осью его поворота , несущий режущий . инструмент и ролик дл взаимодействи с копиром, рычаг представл ет собой коромысло с плечами разной длины, установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещени и снабженное размещенными на его оси поворота опорными и прижимными колесами , первые из которых предназначены дл перемещени по верхним, а вторые - по боковым поверхност м выполненных на станине пр молинейных направл ющих, размещенных на равном рассто нии от оси поворота стола, причем одно плечо коромысла несет режущий инструмент, а другое - опирающийс на верхнюю поверхность копира ролик и введенные в станок дополнительные прижимные колеса, предназначенные дл взаимодействи с боковыми поверхност ми копира, который установлен симметрично относительно направл ющих. По крайней мере одно из прижимных колес выполнено подпружиненным, а инструмент , ролик и опорные колеса имеют одинаковыи диаметр. На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Станок состоит из станины 1 с поворотным столом 2- дл обрабатываемой детали 3 и снабжен двуплечим рычагом, выполненным в виде возвратно-поступательно перемещаемого коромысла 4 с двум щироко расставленными подвижными опорами качени , выполненными в виде опорных колес 5 и снабженными по бокам перпендикул рно направленными вниз ос ми со встречно направленными прижимными колесами 6. При этом опорные колеса 5 контактируютс с верхни- ми поверхност ми 7, а прижимные колеса 6 - с боковыми поверхност ми 8 двух пр молинейных направл ющих 9. Кроме того, коромысло 4 на своем длинном плече 10 несет прижимной груз 11, на котором с помощью продольного паза 12 и оси 13 смонтирован след щий ролик 14 и два встречнонаправленных прижимных колеса 15, смонтированных параллельно оси. 13 ролика 14 с помощью двух боковых перпендикул рно направленных вниз осей 16 и 17, причемслед щий ролик 14 взаимодействует с рабочей поверхностью 8, а прижимные колеса 15 - с боковыми поверхност ми 19 и 20 копира 21. Копир 21 жестко укреплен на поверхности станины 1 станка симметрично направл ющим 9, которые на равном рассто нии расположены от оси вращени стола 2. На коротком плече 22 коромысла 4 смонтирован вертикальный шпиндель 23, сверху снабженный автономным приводом 24, а снизу - инструментальной головкой 25. При этом одно из встречно направленных колес 6 и 15 подпружинено пружинами 26 с усилием , обеспечивающим пр молинейность хода . Заготовку детали 3 устанавливают и закрепл ют на столе 2 станка. При включении станка на рабочий режим его стол 2 с деталью 3 получает вращательное движение, а коромысло 4 приводитс относительно обрабатываемой детали 3 в возвратно-поступательное перемещение кривощипно-кулисным механизмом (не показан). При этом коромысло 4 соверщает пр молинейное движение , а его плечи 10 и 22 описывают сложные траектории, зависимые от профил копира. Это достигаетс тем, что длинное плечо 10 коромысла 4, которое с помощью груза 11 след щим роликом посто нно прижимаетс к рабочей поверхности копира 21, таким образом отслежива копировальный профиль (который относительно детали выполнен в зеркальном изображении), другим плечом 22 передает их на рабочий инструмент 25, последний при этом соверщает обработку поверхности заданного профил на детали, по высоте размера уменьщенной, а по точности исполнени (по сравнению с копиром) увеличенной .в 10 раз, так как плечи коромысла выполнены с соотношением 1:10. При этом шпиндель 23 станка может быть использован как с инструментом, которому

Claims

1. СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающий жестко закрепленный на станине копир, поворотный стол для детали и рычаг с осью его поворота, несущий режущий инструмент и ролик для взаимодействия с копиром, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности, рычаг представляет собой коромысло с плечами разной длины, установленное с возможностью возвратно-поступательного переме щения и снабженное размещенными на его оси поворота опорными и прижимными колесами, первые из которых предназначены для перемещения по верхним, а вторые — по боковым поверхностям выполненных на станине прямолинейных направляющих, размещенных на равном расстоянии от оси поворота стола, причем одно плечо коромысла несет режущий инструмент, а другое — опирающийся на верхнюю поверхность копира ролик и введенные в станок дополнительные прижимные колеса, предназначенные для взаимодействия с боковыми поверхностями копира, который установлен симметрично относительной направляющих.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что по крайней мере одно из прижимных колес выполнено подпружиненным, а инстру- <д мент, ролик и опорные колеса имеют одинаковый диаметр.

SU .... 1093484