RU8915U1 - Станок для обработки цапф - Google Patents

Abstract

Станок для обработки цапф, содержащий силовой стол с кубом, суппорт с резцедержателем, установленный на кубе механизм самоустановки стойки для базирования обрабатываемых деталей, выполненный в виде корпуса и связанной с ним упругими элементами тележки с катками, оси которых параллельны осям введенных в устройство роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной основанию суппорта, при этом в центральной части тележки выполнено отверстие с конической поверхностью, предназначенное для размещения в нем выступа со сферической поверхностью, выполненного на корпусе, отличающийся тем, что станок снабжен поджимающим устройством резцедержателя и следящим копиром, состоящим из двух роликов, размещенных по концам коромысла, причем шарнир, расположенный посередине коромысла, соединен с державкой, жестко закрепленной в резцедержателе.

Description

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦАПФ.

Полезная модель относится к устройствам ;щя обработки крзшногабаритных цилиндрических деталей и может быть использована в промышленности строительных материалов химической, огнеупорной и других отраслях промышленности.

Известно устройство, состоящее из основания с опорными роликами, рамы с размешенными на ней механизмами перемещения резца и опорой, взаимодействующей с обрабатываемой деталью, и механизма прижатия рамы к детали. Рама установлена на основании шарнирно, а опора рамы выполнена в виде .дугообразного башмака.( см. а. с. N0 1449239, 1989 г.) - аналог.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить правильную цилиндрическ то форму, т. к. устройство не отслеживает вертикальные и горизонтальные перемешения детали и в результате плоскость резания резца не совпадает с осью вращения детали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является станок для обработки бандажей, содержащий силовой стол с кубом, суппорт с резцедержателем, установленный на кубе, В23 В 5Ш

и механизм самоустановки стойки для базирования обрабатьтаемых деталей, выполненный в виде корпуса и связанной с ним упругими элементами телюкки с катками, оси которых параллельны осям введенных в устройство роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной основанию суппорта, при этом в центральной части тележки выполнено отверстие с конической пов хностью, предназначенное для размещения в нем выступа со сферической поверхностью выполненного на корпусе ( см. а. с. N0 1738476, 1990 г.) - прототип.

Недостатком известного станка для обработки бандаясеЦ является то, что при наличии на обрабатываемой поверхности большого еданичного дефекта происходит самопроизвольное врезание резца в неё т. к. отсутсгаз Еот устройства, отслеживающие на, обрабатываемой поверхности сложную траекторию перемещения ее оси.

Создание полезной модели направлено на повышение точности обработки цапф.

Это достигается тем, что известный станок, содержащий силовой стол с кубом, сзшпорт с резцедержателем, установленный на кубе , механизм самоустановки стойки для базирования обрабатьюаемых деталей, выполненный в виде корпуса и связанной с ним упругими элементами тележки с катками, оси которых параллельны осям

введенных в устройство роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной основанию суппорта, при этом в центральной части тележки выполнено отверсте с конической поверхностью, предназначенное для размещения в нем выступа со сферической поверхностью, выполненного на корпусе, снабжен поджимающим устройством резцедержателя, в резцедержателе жестко закреплена державка следящего копира, состоящего из даух роликов, размещенных по концам коромысла, причем шарнир, расположенный посередине коромысла, соеданен с .

Сущностью предлагаемой полезной модели является исключение; самопроизвольного врезания резца в обрабатьшаемз ю поверхность при наличии на ней больщого единичного дефекта путем применения конструктивных элементов (поджимающее устройство резцедержателя, следащий копир).

Поджимающее устройство резцедержателя (например, пружина) поджимает резцедержатель к цапфе, обеспечивая постоянный контакт следящего копира и обрабатываемой поверхности цапфы.

Следящий копир, состоящий из двух роликов, размещенных по концам коромысла, и щарнира, расположенного посередине коромысла, соединенного с дфжавкой, отслеживает на обрабатьтаемой

поверхности сложную траекторню её оси при наличии на обрабатываемой поверхности большого единичного дефекта.

Сопоставительный анализ с прототипом показьтает, что заявляемый станок охш1чается от известного станка тем, что он снабжен поджимающим устройством резцедержателя, в резцедержателе жестко закреплена державка следящего копира, состоящего из двух роликов, размещенных по концам коромысла, причем щарнир, расположенный посередине коромысла, соединен с державкой.

Отсюда следует, что предлагае лое рещение соответствует критерию новизна.

Заявляемый станок для обработки цапф показан на чертеже.

Фиг. 1 - общий вид станка.

Фиг. 2 - схема работы следящего копира.

Заявляемый станок для обработки цапф состоит из модуля 1, включающего силовой стол 2 с закрепленным на нем кубом 3, суппорт 4, установленный на кубе 3, снабженный поджимающим устройством 5 резцедержателя 6, причем на резцедержателе 6 находятся резец 7 и следящий копир 8, состоящий из двух роликов 9, установленных по концам коромысла 10 своим центральным щарниром И соединенного с державкой 12, и механизма 13

самоустановки стойки для базирования цапфы 14 выполненного из корпуса 15 и связанной с ним упругими элементами 16 тележки 17 с катками 18, а также опорных роликов 19 , базируемых на валу 20.

Станок работает следующим образом.

Опорные ролики 19 устанавливают на валу 20 и жестко закрепляют на корпусе 15 механизма самоустановки стойки для

базирования цапфы 14 с установленным на нем модулем 1. Станок подводят под цапфу 13 до соприкосновения ее с опорными роликами 19. Включают привод (не показан) силового стола 2 и сообщают резцедержателю 6 движение подачи вдоль направляющей линии цапфы 14. Механизм 13 самоустановки стойки обеспечивает компенсацию перемещений в горизсжгальной и вертикальной плоскостях цапфы 14, возникающих из - за её колебаний от технологических нагрузок. Поджимающее устройство 5 прижимает следящий копир 8 совместно с резцом 7 к обрабатываемой поверхности цапфы 14, щарнир 11 коромысла 10 обеспечивает контакт одновременно обоих роликов 9 с обрабатьгааемой поверхностью цапфы 14. При наезде больщого единичного дефекта обрабатываемой поверхности цапфы 14 (см. фиг. 2) на опорный ролик 19 её ось перемещается по сложной траектории, которую отслеживает копир 8 на обрабатываемой поверхности цапфы 14, при

этом, если высота дефекта равна h, перемещение i оси цапфы по горизонтали равно h/2, а её перемещение j по вертикали равно h/3. Движение подачи производят до тех пор, пока поверхность цапфы 14 не будет обработана.

Предложенное решение в сравнении с прототипом повышает точность обработанной поверхности цапфы.

Claims (1)

1. Станок для обработки цапф, содержащий силовой стол с кубом, суппорт с резцедержателем, установленный на кубе механизм самоустановки стойки для базирования обрабатываемых деталей, выполненный в виде корпуса и связанной с ним упругими элементами тележки с катками, оси которых параллельны осям введенных в устройство роликов, расположенных в плоскости, перпендикулярной основанию суппорта, при этом в центральной части тележки выполнено отверстие с конической поверхностью, предназначенное для размещения в нем выступа со сферической поверхностью, выполненного на корпусе, отличающийся тем, что станок снабжен поджимающим устройством резцедержателя и следящим копиром, состоящим из двух роликов, размещенных по концам коромысла, причем шарнир, расположенный посередине коромысла, соединен с державкой, жестко закрепленной в резцедержателе.