CN112372467B - 一种抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛光装置，其属于产品加工技术领域，包括支撑座、驱动组件、联动组件、第一抛光组件、夹爪组件及第二抛光组件，驱动组件固设于支撑座上，联动组件设置于支撑座上，第一抛光组件设置于联动组件上且具有第一抛光接触区，夹爪组件设置于联动组件上，第二抛光组件设置于夹爪组件上且具有第二抛光接触区，夹爪组件用于驱动第二抛光组件移动，驱动组件通过联动组件驱动夹爪组件及第一抛光组件移动同时移动，使得第二抛光组件移动至组立产品的第二待抛光件处时第一抛光接触区能够对组立产品的第一待抛光件进行抛光。本发明提供的抛光装置能够实现对组立产品中的第一待抛光件和第二待抛光件同时抛光，具有较高的抛光效率。

Description

一种抛光装置

技术领域

本发明涉及产品加工技术领域，尤其涉及一种抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械磨损、化学腐蚀或电化学腐蚀等方式，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方式。通常利用抛光工具和磨料颗粒对工件表面进行的修饰加工。超精研抛是在含有磨料的研抛液中，采用特制的磨具紧压在工件被加工表面上，并控制工件高速旋转运动，以对被加工表面进行抛光处理，利用超精研抛技术可以使工件的表面粗糙度达到0.008微米。

目前，产品加工过程中，存在对已经组立好的产品(即组立产品)进行抛光处理的需求，组立产品通常由多个尺寸不同的工件组成，而在现有技术中，抛光设备上的抛光工具仅能对一种尺寸的一个工件进行抛光，导致对组立产品抛光之前，需要先将产品重新拆卸，然后，分别将不同的工件放置在不同的抛光设备上进行抛光，或者，在一台抛光设备上对一个工件抛光完成后，需要更换抛光工具，以对另一个工件进行抛光。可见，现有技术中对组立产品抛光的成本较高，资源浪费较严重，而且抛光时间周期较长，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛光装置，能够实现对组立产品中的第一待抛光件和第二待抛光件同时抛光，具有较高的抛光效率。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种抛光装置，包括：

支撑座；

驱动组件，固设于所述支撑座上；

联动组件，设置于所述支撑座上并由所述驱动组件驱动移动；

第一抛光组件，设置于所述联动组件上，所述第一抛光组件具有第一抛光接触区；

夹爪组件，设置于所述联动组件上；

第二抛光组件，设置于所述夹爪组件上，所述第二抛光组件具有第二抛光接触区，所述夹爪组件用于驱动所述第二抛光组件移动，使所述第二抛光接触区能够对组立产品的第二待抛光件进行抛光；

所述驱动组件通过所述联动组件驱动所述夹爪组件移动，并带动所述第二抛光组件移动至组立产品的第二待抛光件处，同时，所述驱动组件通过所述联动组件驱动所述第一抛光组件移动，使所述第一抛光接触区能够对组立产品的第一待抛光件进行抛光。

可选地，所述联动组件包括移动件、第一连接件及第一滑动件；

所述移动件连接于所述驱动组件，所述夹爪组件固设于所述移动件的第一侧，所述移动件的第二侧设有第一滑槽，所述第一滑动件滑动设于所述第一滑槽，第一连接件连接于所述第一滑动件，所述第一抛光组件连接于所述第一连接件，所述移动件通过所述第一滑槽导引所述第一滑动件及所述第一连接件移动，使所述第一抛光组件能够靠近或远离所述第一待抛光件，所述第二侧与所述第一侧相对。

可选地，所述联动组件还包括第二连接件及连接于所述第二连接件的第二滑动件，所述第二侧还设有第二滑槽，所述第二滑动件滑动设于所述第二滑槽，所述第一抛光组件设有两个，两个所述第一抛光组件中的一个连接于所述第一连接件，另一个连接于所述第二连接件，所述移动件通过所述第二滑槽导引所述第二滑动件及所述第二连接件移动，使另一个所述第一抛光组件能够靠近或远离所述第一待抛光件。

可选地，所述支撑座上设有第一滑轨；

所述第一连接件上设有第一滑块，所述第一滑块滑动设于所述第一滑轨上，和/或，所述第二连接件上设有第二滑块，所述第二滑块滑动设于所述第一滑轨上。

可选地，所述支撑座和所述移动件两者中，一个上设有第二滑轨，另一个上设有第三滑块，所述第二滑轨沿所述驱动组件驱动端的移动方向延伸，所述第三滑块滑动设于所述第二滑轨上。

可选地，还包括缓冲器，所述缓冲器固设于所述支撑座上，且所述缓冲器与所述移动件靠近所述驱动组件的一端相对设置。

可选地，所述夹爪组件为气动夹爪或电动夹爪，所述第二抛光组件设有两个，两个所述第二抛光组件与所述气动夹爪或电动夹爪的两个夹指一一对应，且所述第二抛光组件固定于其对应的所述夹指上。

可选地，所述第一抛光组件包括连接板、抛光块及紧固结构，所述连接板连接于所述联动组件，且所述连接板上设有条形滑孔，所述抛光块通过所述紧固结构紧固于所述条形滑孔，所述第一抛光接触区设于所述抛光块上。

可选地，所述抛光块具有上下相对设置的两个所述第一抛光接触区。

可选地，所述抛光块呈棱柱状、圆柱状、球状或波浪状。

本发明提供的抛光装置至少具有如下有益效果：

本发明提供的抛光装置，第一抛光组件具有第一抛光接触区，第二抛光组件具有第二抛光接触区，使得第一抛光组件和第二抛光组件能够同时对组立产品中的第一待抛光件和第二待抛光件同时抛光，相较于现有技术中，无需对组立产品重新拆卸，缩短了对组立产品抛光的时长，提高了抛光效率，还降低了抛光成本。

并且，夹爪组件固设于联动组件上，且联动组件能够同时驱动第一抛光组件、夹爪组件及第二抛光组件移动，实现了第一抛光组件与第二抛光组件的联动，且在第二抛光组件位于第二待抛光处时，第一抛光组件能刚好位于能对第一待抛光件抛光的位置，无需单独调整第一抛光组件，使得通过一个驱动组件就能实现对第一抛光组件及第二抛光组件的驱动，进而使得抛光装置的结构较简单，零部件较少，便于操控及后期维护。

附图说明

图1是本发明实施例提供的抛光装置的结构示意图一；

图2是本发明实施例提供的抛光装置的结构示意图二；

图3是本发明实施例提供的抛光装置的结构示意图三；

图4是本发明实施例提供的抛光装置的侧视图；

图5是本发明实施例提供的第一抛光组件的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的抛光装置的使用状态参考图。

图中：

1、驱动组件；2、联动组件；21、移动件；211、第一滑槽；212、第二滑槽；22、第一连接件；23、第一滑动件；24、第二连接件；25、第二滑动件；26、第一滑块；27、第二滑块；3、第一抛光组件；31、连接板；311、条形滑孔；32、抛光块；321、第一抛光接触区；33、紧固结构；4、夹爪组件；41、夹指；5、第二抛光组件；51、第二抛光接触区；6、支撑座；61、第一滑轨；7、第二滑轨；8、第三滑块；9、缓冲器；101、第一待抛光件；102、第二待抛光件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种抛光装置，用于抛光组立产品，能够实现对组立产品中的第一待抛光件101和第二待抛光件102同时抛光，具有较高的抛光效率。其中，如图6所示，第二待抛光件102连接在第一待抛光件101上方，且第一待抛光件101与第二待抛光件102可以同轴设置，也即是第一待抛光件101的旋转轴与第二待抛光件102的旋转轴共线，或者，第一待抛光件101与第二待抛光件102还可以不同轴设置。

如图1至图6所示，抛光装置包括支撑座6、驱动组件1、联动组件2、第一抛光组件3、夹爪组件4及第二抛光组件5。其中，驱动组件1固设于支撑座6上，联动组件2设置于支撑座6上并由驱动组件1驱动移动。第一抛光组件3设置于联动组件2上，且第一抛光组件3具有第一抛光接触区321，第一抛光接触区321用于对组立产品中的第一待抛光件101进行抛光。夹爪组件4设置于联动组件2上，第二抛光组件5设置于夹爪组件4上，且第二抛光组件5具有第二抛光接触区51，夹爪组件4用于驱动第二抛光组件5移动，以使第二抛光接触区51能够对组立产品的第二待抛光件102进行抛光。可选地，驱动组件1可以为气缸等能实现直线驱动的设备。

本实施例中的驱动组件1通过联动组件2驱动夹爪组件4移动，并带动第二抛光组件5的第二抛光接触区51移动至组立产品的第二待抛光件102处，以能够对第二待抛光件102进行抛光，同时，驱动组件1通过联动组件2驱动第一抛光组件3移动，使第一抛光接触区321能够对组立产品的第一待抛光件101进行抛光。

本实施例提供的抛光装置，第一抛光组件3具有第一抛光接触区321，第二抛光组件5具有第二抛光接触区51，使得第一抛光组件3和第二抛光组件5能够同时对组立产品中的第一待抛光件101和第二待抛光件102同时抛光，相较于现有技术中，无需对组立产品重新拆卸，缩短了对组立产品抛光的时长，提高了抛光效率，还降低了抛光成本。

并且，夹爪组件4固设于联动组件2上，且联动组件2能够同时驱动第一抛光组件3、夹爪组件4及第二抛光组件5移动，实现了第一抛光组件3与第二抛光组件5的联动，且在第二抛光组件5位于第二待抛光处时，第一抛光组件3能刚好位于能对第一待抛光件101抛光的位置，无需单独调整第一抛光组件3，使得通过一个驱动组件1就能实现对第一抛光组件3及第二抛光组件5的驱动，进而使得抛光装置的结构较简单，零部件较少，便于操控及后期维护。

可选地，如图2和图3所示，联动组件2包括移动件21、第一连接件22及第一滑动件23。其中，移动件21位于支撑座6的顶侧，并连接于驱动组件1，移动件21由驱动组件1驱动移动，夹爪组件4固设于移动件21的第一侧，移动件21的第二侧设有第一滑槽211，第一滑动件23滑动设于第一滑槽211，第一连接件22连接于第一滑动件23，第一抛光组件3连接于第一连接件22。移动件21在驱动组件1的驱动下移动时，移动件21通过第一滑槽211导引第一滑动件23及第一连接件22移动，使第一抛光组件3能够靠近或远离第一待抛光件101。移动件21的第二侧与第一侧相对，使得夹爪组件4和第一滑槽211分别设置在移动件21的两侧，避免了夹爪组件4对第一滑动件23运动的干扰。示例地，本实施例中，移动件21及第一连接件22均可以为板结构，第一滑动件23可以为随动器、滚轮或柱结构。

进一步地，如图2所示，支撑座6上设有第一滑轨61，第一连接件22上设有第一滑块26，第一滑块26滑动设于第一滑轨61上，以使第一连接件22能够相对于支撑座6滑动，第一滑轨61及第一滑块26的设置，能够对第一连接件22的移动进行导引，还提高了第一连接件22被移动件21驱动移动时的稳定性。优选地，第一连接件22的底端与第一滑动件23连接，第一滑块26设置于第一连接件22的顶端，使得第一连接件22的运动较平稳。

可选地，如图2和图3所示，联动组件2还包括第二连接件24及连接于第二连接件24的第二滑动件25。移动件21的第二侧还设有区别于第一滑槽211的第二滑槽212。第二滑动件25滑动设于第二滑槽212。第一抛光组件3设有两个，两个第一抛光组件3中的一个连接于第一连接件22，另一个连接于第二连接件24，移动件21通过第二滑槽212导引第二滑动件25及第二连接件24移动，使另一个第一抛光组件3能够靠近或远离第一待抛光件101，进而使得两个第一抛光组件3均能够对第一待抛光件101进行抛光，可选地，两个第一抛光组件3相对设置，第一待抛光件101位于两个第一抛光组件3之间。示例地，本实施例中，第二连接件24可以为板结构，第二滑动件25可以为随动器、滚轮或柱结构。

可选地，第一滑槽211和第二滑槽212呈“V”形设置，使得移动件21移动时，位于第一滑槽211的第一滑动件23与位于第二滑槽212的第二滑动件25能同步移动并相互靠近或相互远离。

进一步地，如图2所示，第二连接件24上设有第二滑块27，第二滑块27滑动设于第一滑轨61上，以使第二连接件24能够相对于支撑座6滑动，提高了第二连接件24在被移动件21驱动移动时的稳定性。

可选地，请参考图4，支撑座6的顶部和移动件21的底部两者中，一个上设有第二滑轨7，另一个上设有第三滑块8，第二滑轨7沿驱动组件1驱动端的移动方向延伸，第三滑块8滑动设于第二滑轨7上。第二滑轨7和第三滑块8的设置提高了移动件21被驱动组件1驱动时移动的稳定性，还能够为移动件21的移动提供导向。需要说明的是，第一滑轨61的延伸方向垂直于第二滑轨7的延伸方向，且垂直于支撑座6与移动件21的排布方向。

可选地，如图6所示，夹爪组件4为气动夹爪或电动夹爪，第二抛光组件5设有两个，两个第二抛光组件5与气动夹爪或电动夹爪的两个夹指41一一对应，且第二抛光组件5固定于其对应的夹指41上，夹指41移动时能够带动第二抛光组件5移动。

进一步地，如图2所示，第二抛光组件5的一端固定于夹指41上，第二抛光接触区51位于第二抛光组件5的另一端，且第二抛光组件5的另一端具有相对的两个第二抛光接触区51，且两个第二抛光接触区51之间形成V形槽。针对不同尺寸的第二待抛光件102时，可以通过调节两个第二抛光组件5之间的距离配合该第二待抛光件102，或者，可以更换具有不同尺寸V形槽的第二抛光组件5。

本实施例中，如图4和图5所示，第一抛光组件3包括连接板31、抛光块32及紧固结构33。其中，连接板31连接于联动组件2中的第一连接件22或第二连接件24，且连接板31上设有沿驱动组件1驱动端的移动方向延伸的条形滑孔311，抛光块32通过紧固结构33紧固于条形滑孔311，使得抛光块32在条形滑孔311上的固定位置可调节，以使第一抛光组件3具有较大的适用范围，第一抛光接触区321设于抛光块32上。示例地，本实施例中，紧固结构33可以为螺栓，此时，抛光块32上具有螺孔，螺栓穿过条形滑孔311后螺合在抛光块32的螺孔中，螺栓的螺帽位于条形滑孔311外。

进一步地，如图5所示，抛光块32具有上下相对设置的两个第一抛光接触区321，也即是，抛光块32的中间位置不进行抛光，只有上下两端能够进行抛光，以适用于对两端抛光需求的产品。可选地，抛光块32的形状可以根据组立产品的形状进行确定，示例地，抛光块32可以呈棱柱状、圆柱状、球状或波浪状等。

可选地，连接板31上可以设有多个抛光块32，如图5所示，连接板31上设有两个抛光块32，可以通过调节两个抛光块32之间的间距以适配不同尺寸的第一待抛光件101。并且，当第一抛光组件3设有两个时，还可以通过移动件21调节两个第一抛光组件3之间的距离适配不同尺寸的第一待抛光件101，如通过调节第一滑动件23在第一滑槽211中的位置，及第二滑动件25在第二滑槽212中的位置，调节两个第一抛光组件3之间的距离，可见，本实施例提供的抛光装置能够根据组立产品的尺寸进行调节使用，具有较强的通用性。

并且，当第一抛光组件3设有两个，且每个第一抛光组件3均包括两个抛光块32时，还能够实现在抛光研磨过程中对第一待抛光件101的自动找正，增大了抛光精度。具体原理为第一待抛光件101在高速转动的过程中可能会发生较大的晃动量，当第一待抛光件101与四个抛光块32接触时，四个抛光块32的靠近会将第一待抛光件101的晃动量减小，进而起到自动找正的作用。

可选地，如图4所示，抛光装置还包括缓冲器9，缓冲器9固设于支撑座6上，且缓冲器9与移动件21位于支撑座6的同侧，且缓冲器9与移动件21靠近驱动组件1的一端相对设置，驱动组件1带动移动件21移动时，移动件21靠近驱动组件1的一端能够与缓冲器9接触，使得缓冲器9对移动件21的移动速度进行缓冲，以防止因移动件21移动过快而使抛光块32激烈碰撞第一待抛光件101的情况。

下面，以图6所示的抛光装置为例对抛光装置的使用方法进行说明。

首先，通过高速旋转设备将组立产品放到抛光装置的预设位置处，此时，第一待抛光件101位于两个第一抛光组件3之间，但第二待抛光件102未位于两个第二抛光组件5之间，然后，控制驱动组件1驱动移动件21移动，具体为驱动组件1拉动移动件21靠近驱动组件1移动，在第一滑槽211和第二滑槽212的导引下，两个第一抛光组件3相互靠近，当两个第一抛光组件3的四个抛光块32均与第一待抛光件101接触时，停止对移动件21的驱动，此时，第二抛光组件5跟随移动件21移动，第二待抛光件102恰好位于两个第二抛光组件5之间，接下来，通过夹爪组件4的两个夹指41控制两个第二抛光组件5相互靠近，直至第二抛光组件5的第二抛光接触区51均与第二待抛光件102接触，此时，抛光装置与组立产品呈现如图6所示的状态，之后控制高速旋转设备带动组立产品高速旋转，使得组立产品进行高速匀速转动，以保证抛光的均匀度。需要说明的是，可以根据需求的抛光精度调节高速旋转设备的转速与抛光装置对组立产品的夹持力。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种抛光装置，其特征在于，包括：

支撑座(6)；

驱动组件(1)，固设于所述支撑座(6)上；

联动组件(2)，设置于所述支撑座(6)上并由所述驱动组件(1)驱动移动；

第一抛光组件(3)，设置于所述联动组件(2)上，所述第一抛光组件(3)具有第一抛光接触区(321)；

夹爪组件(4)，设置于所述联动组件(2)上；

第二抛光组件(5)，设置于所述夹爪组件(4)上，所述第二抛光组件(5)具有第二抛光接触区(51)，所述夹爪组件(4)用于驱动所述第二抛光组件(5)移动，使所述第二抛光接触区(51)能够对组立产品的第二待抛光件进行抛光；

所述驱动组件(1)通过所述联动组件(2)驱动所述夹爪组件(4)移动，并带动所述第二抛光组件(5)移动至所述组立产品的所述第二待抛光件处，同时，所述驱动组件(1)通过所述联动组件(2)驱动所述第一抛光组件(3)移动，使所述第一抛光接触区(321)能够对所述组立产品的第一待抛光件进行抛光；

所述联动组件(2)包括移动件(21)、第一连接件(22)及第一滑动件(23)；

所述移动件(21)连接于所述驱动组件(1)，所述夹爪组件(4)固设于所述移动件(21)的第一侧，所述移动件(21)的第二侧设有第一滑槽(211)，所述第一滑动件(23)滑动设于所述第一滑槽(211)，第一连接件(22)连接于所述第一滑动件(23)，所述第一抛光组件(3)连接于所述第一连接件(22)，所述移动件(21)通过所述第一滑槽(211)导引所述第一滑动件(23)及所述第一连接件(22)移动，使所述第一抛光组件(3)能够靠近或远离所述第一待抛光件，所述第二侧与所述第一侧相对。

2.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述联动组件(2)还包括第二连接件(24)及连接于所述第二连接件(24)的第二滑动件(25)，所述第二侧还设有第二滑槽(212)，所述第二滑动件(25)滑动设于所述第二滑槽(212)，所述第一抛光组件(3)设有两个，两个所述第一抛光组件(3)中的一个连接于所述第一连接件(22)，另一个连接于所述第二连接件(24)，所述移动件(21)通过所述第二滑槽(212)导引所述第二滑动件(25)及所述第二连接件(24)移动，使另一个所述第一抛光组件(3)能够靠近或远离所述第一待抛光件。

3.根据权利要求2所述的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(6)上设有第一滑轨(61)；

所述第一连接件(22)上设有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)滑动设于所述第一滑轨(61)上，和/或，所述第二连接件(24)上设有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)滑动设于所述第一滑轨(61)上。

4.根据权利要求3所述的抛光装置，其特征在于，所述支撑座(6)和所述移动件(21)两者中，一个上设有第二滑轨(7)，另一个上设有第三滑块(8)，所述第二滑轨(7)沿所述驱动组件(1)驱动端的移动方向延伸，所述第三滑块(8)滑动设于所述第二滑轨(7)上。

5.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，还包括缓冲器(9)，所述缓冲器(9)固设于所述支撑座(6)上，且所述缓冲器(9)与所述移动件(21)靠近所述驱动组件(1)的一端相对设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的抛光装置，其特征在于，所述夹爪组件(4)为气动夹爪或电动夹爪，所述第二抛光组件(5)设有两个，两个所述第二抛光组件(5)与所述气动夹爪或所述电动夹爪的两个夹指(41)一一对应，且所述第二抛光组件(5)固定于其对应的所述夹指(41)上。

7.根据权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件(3)包括连接板(31)、抛光块(32)及紧固结构(33)，所述连接板(31)连接于所述联动组件(2)，且所述连接板(31)上设有条形滑孔(311)，所述抛光块(32)通过所述紧固结构(33)紧固于所述条形滑孔(311)，所述第一抛光接触区(321)设于所述抛光块(32)上。

8.根据权利要求7所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光块(32)具有上下相对设置的两个所述第一抛光接触区(321)。

9.根据权利要求7所述的抛光装置，其特征在于，所述抛光块(32)呈棱柱状、圆柱状、球状或波浪状。

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