SU1086506A1 - Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей - Google Patents

Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей Download PDF

Info

Publication number
SU1086506A1
SU1086506A1 SU823459050A SU3459050A SU1086506A1 SU 1086506 A1 SU1086506 A1 SU 1086506A1 SU 823459050 A SU823459050 A SU 823459050A SU 3459050 A SU3459050 A SU 3459050A SU 1086506 A1 SU1086506 A1 SU 1086506A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
template
frontal parts
core
loops
Prior art date
Application number
SU823459050A
Other languages
English (en)
Inventor
Арнольд Анисимович Хавин
Евгений Петрович Зезюльков
Василий Егорович Ермилин
Владимир Васильевич Ракитянский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики
Priority to SU823459050A priority Critical patent/SU1086506A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1086506A1 publication Critical patent/SU1086506A1/ru

Links

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ ДЛЯ БЕСПАЗОВЫХ ЯКОРЕЙ, путем непрерывной намотки на шаблон одного или нескольких параллельных проводов, концы которых, присоедин емые к коллектору, образуют удлинением части витков в виде петель, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества за счет исключе}ш  разрушающей деформации обмотки в зоне лобовых частей при ее раст жке, намотку провода ведут на шаблон, выполненный с углублени ми, равными по ширине и расположенными равномерно по длине шаблона в местах укладки лобовых частей. (О с 00 СХ) ел О)

Description

ИэобретеЩ е относитс  к способу иэготовлени  обмоток  корей электрически машин, в частности многослойных бескатушечиых распределешсых обмоток дл  беспазоБых  корей, и може быть исполь зовано Б электромашиностроешш. Известен способ изготовлени  обмотКи палого  кор  путем непрерывной намо ки на шаблон всех витков обмотки, раст жки обмотки на величину шага с после дующей укладкой на цилтздрическую оправку и формовкой обмотки с 13 Недостатком этого способа  вл етс  снижение качества получаемых обмоток, деформации их в зоне лобовых частей при раст жке обмотки. Известен также способ изготовлени  многослойной  корной бескатушечной распределенной обмотки, заключающийс  в том, что предварительно производ т непрерывную намотку всех витков обмотки на один шаблон и подклейку витков к изол .ционному материалу на длине, соответствующей активной части  кор . Затем обмотку раст гивают на величину шага обмотки и целиком укладывают на сердечник  кор . Межвитковую изол цию обмотки выполн ют в виде непрерывной спирали, между витками который размещают слои обмотки Г 2 3, Однако в процессе раст жки обмотки в зоне лобовых частей возникает распор между соседними проводниками, так как отдельные элементы лобовых частей размещены на шаблоне в одной плоскости что приводит к деформации обмотки - на ложению витков друг на друга. В результате этого в области переход пр молинейных частей обмотки в лобовую происходит увеличешю внешнего диаметра беспазового  кор , что создает опасность задевани   кор  за полюса магнитной cvicTeMbi двигател , а в случае применени  проводов больших диаметров (более 0,9 мм) наблюдаетс  отслаивание проводников от изол ционной подложки , к которой они приклеены, т.е. происходит полное разрушение обмотки. Целью изобретени   вл етс  улучшеime качества, за счет исключени  разрушающей деформации обмотки в зоне лобо вых частей при ее раст жке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  много слойной обмотки дл  беспазовых  корей, путем непрерывной намотки на шаблон одного 5ШИ нескольких параллельных проводов , концы которых, присоедин емые к коллектору, образуют удлинением части витков в виде петель, намотку провода ведут на шаблон, выполненный с углублени ми , равными по ширине и расположенными равномерно по длине шаблона в местах укладки лобовых частей. На фиг. 1 показано устройство дн  намотки многослойной обмотки дл  беспазовых  корей; на фиг. 2 - обмотка в процессе ее укладки на  корь . Устройство содержит основание 1, разъемный шаблон 2, на поверхности которого в зоне намотки лобовых частей обмотки выполнены углублени  3. Углублени  выполнены равными по ширине и расположены равномерно по длине шаблона. Например, ширина углублени  и рассто ние между соседними углубле1ш ми могут быть равны ширине одной секции. Стержень 4 служит дл  образовани  вывoд7iыx концов 5 секций обмотки 6, Способ осуществл етс  следующим образом. Обмотку 6  кор  изготавливают непрерывной , из одного или нескольких проводов, которые наматывают р довой. намоткой, виток к витку, на шаблон и размещают по длине щаблона на рассто ние , соответствующем развернутой длине окружности на диаметре нижнего и верхнего сло  обмотки. При намотке обмотки на шаблон за одной группой проводников , укладываемых на основную поверхность шаблона, поочередно следует друга  группа проводников, расположенных в углублени х шаблона, а затем вновь перва  группа и т.д. Части обмотки 5, припаиваемые к коллектору, выполн ют в виде петель, образующих при намотке путем отвода обмоточного провода на стержень 4. На длине, соответствующей сердечнику  кор , обмотку под1шеивают к тонкому изол ционному материалу 7, укладываемому с двух сторон шаблона перед намоткой провода. Сн тую с шаблона после запечки обмотку раст гивают по шагу обмотки. Подготовленную к укладке обмотку надевают на полосу из тонкого изол ционного материала 8 (фиг.2), наложенную предварительно на сердечник  кор  в качестве корпусной изол ции, после чего сначала нижний, а загем верхний слой прижи мают к сердечнику 9 с помощью изол циоошюй полосы посредством вращени   кор  и за.счет нат га, создаваемого нат жным устройством. Затем  корь подвергают пропитке или компаундировке с последующей опрессоБКой и выпечкой в специальной пресс-форме.
Выпапнение углублений в местах намотки лобовых частей приводит к тому, что отдельные р дом расположенные элементы лобовых частей размещаютс  при намотке на шаблон в разных плоскост х, в результате чего имеетс  место свободного перемещени  витков лобовых час- . тей при раст жке обмотки без возникновени  распора между соседними проводниками . При этом обмотка не дефорьмируетс , а .в случае применени  проводников сечением более 0,9 мм не отслаиваетс  от подложки, сохран етс  целостность обмотк } и обеспечиваетс  высокое качество беспазовых  корей.
8
иг.г

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ ДЛЯ БЕСПАЗО-
    ВЫХ ЯКОРЕЙ, путем непрерывной намотки на шаблон одного или нескольких параллельных проводов, концы которых, присоединяемые к коллектору, образуют удлинением части витков в виде петель, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества за счет исключения разрушающей деформации обмотки в зоне лобовых частей при ее растяжке, намотку провода ведут на шаблон, выполненный с углублениями, равными по ширине и расположенными равномерно по длине шаблона в местах укладки лобовых частей.
    о
    00 СХ) сл о i
SU823459050A 1982-06-24 1982-06-24 Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей SU1086506A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823459050A SU1086506A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823459050A SU1086506A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1086506A1 true SU1086506A1 (ru) 1984-04-15

Family

ID=21018688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823459050A SU1086506A1 (ru) 1982-06-24 1982-06-24 Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1086506A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 783912, кл. Н 02 К 15/04, 1979. 2. Авторское свидетельству СССР hfe 2О881О, кл. Н О2 К 15/О4, 1966. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1086506A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки дл беспазовых корей
US2970237A (en) Stator and integral coil support means for precision electrical devices
GB1576931A (en) Method of manufacturing an electric coil and a coil made by the method
JPS5928135B2 (ja) 円筒状の多層捲線の製造方法
US9111668B2 (en) Method for production of an electrical winding, and electrical conductor
SU993396A1 (ru) Способ изготовлени обмотки беспазового кор машины посто нного тока
JPS5936803B2 (ja) くら形コイルの製造方法
JP3045573B2 (ja) 電子部品、コンデンサおよび3端子ノイズフィルタの製造方法
JP2005051846A (ja) 電気機器用コイルの製造方法
SU208810A1 (ru) Способ изготовления многослойной якорной бескатушечнои распределенной обмотки
US3783427A (en) Layer winding for electrical apparatus
US3871070A (en) Method for making winding of smooth-core armature
JPS5748216A (en) Manufacture of chip type inductance element
JP2002334813A (ja) コイル部品の製造方法、コイル部品及びチップビーズインダクタ
SU635565A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки электрических машин
US4403404A (en) Method of making a cellulose-free transformer coils
SU366812A1 (ru) Способ изготовлени обмотки беспазового кор
SU1628157A1 (ru) Способ изготовлени обмотанного сердечника шагового двигател
SU1081749A1 (ru) Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки
SU1431009A1 (ru) Способ изготовлени полого бескаркасного кор с многослойной обмоткой
SU1462427A1 (ru) Способ намотки многослойных высоковольтных электрических катушек
JPH05182855A (ja) チョークコイルの製造方法
SU905947A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки беспазовых корей электрических машин
JPS58175959A (ja) 亀甲形絶縁線輪の製造方法
SU930404A1 (ru) Способ изготовлени обмоток трансформаторов с сечением некруглой формы