SU1081749A1 - Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки - Google Patents
Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081749A1 SU1081749A1 SU833535436A SU3535436A SU1081749A1 SU 1081749 A1 SU1081749 A1 SU 1081749A1 SU 833535436 A SU833535436 A SU 833535436A SU 3535436 A SU3535436 A SU 3535436A SU 1081749 A1 SU1081749 A1 SU 1081749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- output
- insulation
- boat
- lead
- coils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ПЕТЙЗВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ, включающий намотку заготовки в виде спирали из нескольких витков с одиовременньм наложением изол ции , раст жку заготовки в лодочку и по шагу, сн тие изол ции с выводных концов под пайку и рихтдвку выводных коицов, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем изготовлени одновитковых катушек и повы ени производительности , спираль образуют, располага витки по цилиндрической винтовой линии р дом один с другим, а после раст жки заготовки ее разрезают со стсфоны выводных концов (Л на одновитковые части. 00 iU ;р
Description
Изобретение относитс к технол гии изготовлени катушек обмоток , электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыыленности. Известен способ изготовлени к тушек петлевой двухслойной обмотк включающий обрезку заготовки, ее гибку и формовку на специальньох шаблонах и наложение изол ции. Недостатками способа вл ютс сложна технологи изготовлени и больша трудоемкость. Известен также способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки, включак1дий намотку з товки в виде спирали из нескольких витков с одновременным наложе нием изол ции, раст жку заготовки в лодочку и по шагу, сн тие изо ции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов 23. Недостатками способа вл ютс ограниченные технологические возможности/ поскольку нельз изготавливать одновитковые катушки, так как они не имеют замкнутого к тура, и недостаточно высока прои водительность. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем изготовлени одновитковых катушек и повынение производительно ти. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно.способу изготовл ни катушек петлевой двухслойной обмотки, включающему намотку загот ки в виде спирали из нескольких витков с одновременным нгшожением изол ции, раст жку заготовки в ло дочку и по шагу, сн тие изол ции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов,,спираль образуют, располага витки по цилиндрической винтовой линии р дом один с другим, а после раст жки за готовки ее разрезают со стороны выводных концов на одновитковые части. На фиг.1 показана намотанна за готовка из нескольких витков на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - заготовка после ее раст ж ,ки на фиг. 4 -,вид Б на фиг.З; на фиг. 5 - одновиткова катушка посл разрезки заготовки; на фиг.6 - вид В на фиг.5. Способ осуществл етс следующим o6pa30jvi. Намотку заготовки в виде цилиндрической винтовой спирали ведут из нескольких бухт провода по числу элементарных проводников в катушке. При этом в круговую заготовку наматывают столько витков 1, сколько хот т одновременно получить катушек . Эти витки при намотке круговой заготовки имеют одинаковый внутренний радиус и располагаютс р дом (фиг.1). Обмоточные головки стана, обьочно примен емые дл наложени витковой изол ции, используют дл наложени корпусной изол ции 2, а количество рулонов изол ционной ленты на головках (или число обмоточных головок ) равно числу слоев корпусной изол ций (фиг.2). Например, если корпусна изол ци состоит из трех слоев изол ционной ленты и одного сло покровной ленты 3, то требуетс четыре обмоточных головки. Средн длина круговой заготовки равна средней длине витка катушки с учетом длины выводных концов. Далее полученную круговую заготовку раст гивают в лодочку а затем, устанавлива дистанционные распорки 4, лодочке на раст жном станке придают форму катушки {фиг.З) . Длина лобовой части со стороны выводов у этой заготовки равна сумме длины лобовой части секции с заготовительной длиной выводных концов. Головку со стороны выводов разрезают . После разрезки получаютс готовые катушки одновитковой петлевой двухслойной обмотки, которые нуждаютс только в незначительной отгибке (рихтовке) концов и зачистке изол ции этих концов под пайку (фиг. 5 и 6). Предлагаемый способ повмиает производительность изготовлени одновитковых катушек петлевой двухслойной обмотки путем изготовлени рдновременно нескольких катушек. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности способа и повысить его производительность .
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ПЕТЛЕВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ, включающий намотку заготовки в виде спирали из нескольких витков с одновременным наложением изоляции, растяжку заготовки в ''лодочку1' и по шагу, снятие изоляции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов, о т л и чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления одновитковых катушек и повывения производительности, спираль образуют, располагая витки по цилиндрической винтовой линии рядом один с другим, а после растяжки заготовки ее разрезают со стороны выводных концов на одиовитковые части.Ί
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833535436A SU1081749A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833535436A SU1081749A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1081749A1 true SU1081749A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=21043871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833535436A SU1081749A1 (ru) | 1983-01-06 | 1983-01-06 | Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1081749A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-06 SU SU833535436A patent/SU1081749A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Виноградов Н.В. и др. Производство электрических машин. И., Энергич , 1970, с. 173-175. 2. Блюменкранц Д.Н. Технологи крупного электромашиностроени , Т. 3. Крупные машины. Л., Энергоиэдат, 1981, с. 24-35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1451374A (en) | Construction of electrical windings | |
SU1081749A1 (ru) | Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки | |
JPH0628212B2 (ja) | 層巻線をつくる方法とこの方法に従つてつくられた層巻線 | |
EP1494337A2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer zweischichtigen Schleifenwicklung | |
US1723261A (en) | Coil and method of winding the same | |
GB2176926A (en) | Electric cable | |
JPH025002B2 (ru) | ||
JPS5928135B2 (ja) | 円筒状の多層捲線の製造方法 | |
EP0098666A1 (en) | Method of and device for manufacturing wire strands | |
US1531681A (en) | Method of winding toroidal coils | |
JP2005051846A (ja) | 電気機器用コイルの製造方法 | |
SU853679A1 (ru) | Трехфазный пространственный магнито-пРОВОд | |
SU1220062A1 (ru) | Способ изготовлени изолированных шаблонных катушек дл электрических машин | |
SU606191A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной обмотки беспазового кор электрической машины | |
JPS6318851B2 (ru) | ||
JPH01318220A (ja) | トロイダルコイルの製造方法 | |
SU1039403A1 (ru) | Способ изготовлени сверхпровод щего соленоида | |
SU993396A1 (ru) | Способ изготовлени обмотки беспазового кор машины посто нного тока | |
KR960013847B1 (ko) | 수밀형 압축도체의 제조방법 | |
SU606190A1 (ru) | Способ изготовлени многослойной обмотки беспазового кор электрической машины | |
JPH09115756A (ja) | コイル部品とその製造方法 | |
JPS5539604A (en) | Method of forming coil | |
US3783427A (en) | Layer winding for electrical apparatus | |
SU930379A1 (ru) | Способ изготовлени запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках | |
JPS6237526B2 (ru) |