SU1081749A1 - Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки - Google Patents

Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки Download PDF

Info

Publication number
SU1081749A1
SU1081749A1 SU833535436A SU3535436A SU1081749A1 SU 1081749 A1 SU1081749 A1 SU 1081749A1 SU 833535436 A SU833535436 A SU 833535436A SU 3535436 A SU3535436 A SU 3535436A SU 1081749 A1 SU1081749 A1 SU 1081749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
insulation
boat
lead
coils
Prior art date
Application number
SU833535436A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Викторжак
Эвелина Абрамовна Дайховская
Евгения Николаевна Исаева
Альберт Зиновьевич Лесохин
Юрий Лазаревич Шалыт
Original Assignee
Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградское Электромашиностроительное Объединение "Электросила" Им.С.М.Кирова
Priority to SU833535436A priority Critical patent/SU1081749A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1081749A1 publication Critical patent/SU1081749A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ПЕТЙЗВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ, включающий намотку заготовки в виде спирали из нескольких витков с одиовременньм наложением изол ции , раст жку заготовки в лодочку и по шагу, сн тие изол ции с выводных концов под пайку и рихтдвку выводных коицов, о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем изготовлени  одновитковых катушек и повы ени  производительности , спираль образуют, располага  витки по цилиндрической винтовой линии р дом один с другим, а после раст жки заготовки ее разрезают со стсфоны выводных концов (Л на одновитковые части. 00 iU ;р

Description

Изобретение относитс  к технол гии изготовлени  катушек обмоток , электрических машин и может быть использовано в электротехнической промыыленности. Известен способ изготовлени  к тушек петлевой двухслойной обмотк включающий обрезку заготовки, ее гибку и формовку на специальньох шаблонах и наложение изол ции. Недостатками способа  вл ютс  сложна  технологи  изготовлени  и больша  трудоемкость. Известен также способ изготовлени  катушек петлевой двухслойной обмотки, включак1дий намотку з товки в виде спирали из нескольких витков с одновременным наложе нием изол ции, раст жку заготовки в лодочку и по шагу, сн тие изо ции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов 23. Недостатками способа  вл ютс  ограниченные технологические возможности/ поскольку нельз  изготавливать одновитковые катушки, так как они не имеют замкнутого к тура, и недостаточно высока  прои водительность. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем изготовлени  одновитковых катушек и повынение производительно ти. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно.способу изготовл ни  катушек петлевой двухслойной обмотки, включающему намотку загот ки в виде спирали из нескольких витков с одновременным нгшожением изол ции, раст жку заготовки в ло дочку и по шагу, сн тие изол ции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов,,спираль образуют, располага  витки по цилиндрической винтовой линии р дом один с другим, а после раст жки за готовки ее разрезают со стороны выводных концов на одновитковые части. На фиг.1 показана намотанна  за готовка из нескольких витков на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 на фиг.З - заготовка после ее раст ж ,ки на фиг. 4 -,вид Б на фиг.З; на фиг. 5 - одновиткова  катушка посл разрезки заготовки; на фиг.6 - вид В на фиг.5. Способ осуществл етс  следующим o6pa30jvi. Намотку заготовки в виде цилиндрической винтовой спирали ведут из нескольких бухт провода по числу элементарных проводников в катушке. При этом в круговую заготовку наматывают столько витков 1, сколько хот т одновременно получить катушек . Эти витки при намотке круговой заготовки имеют одинаковый внутренний радиус и располагаютс  р дом (фиг.1). Обмоточные головки стана, обьочно примен емые дл  наложени  витковой изол ции, используют дл  наложени  корпусной изол ции 2, а количество рулонов изол ционной ленты на головках (или число обмоточных головок ) равно числу слоев корпусной изол ций (фиг.2). Например, если корпусна  изол ци  состоит из трех слоев изол ционной ленты и одного сло  покровной ленты 3, то требуетс  четыре обмоточных головки. Средн   длина круговой заготовки равна средней длине витка катушки с учетом длины выводных концов. Далее полученную круговую заготовку раст гивают в лодочку а затем, устанавлива  дистанционные распорки 4, лодочке на раст жном станке придают форму катушки {фиг.З) . Длина лобовой части со стороны выводов у этой заготовки равна сумме длины лобовой части секции с заготовительной длиной выводных концов. Головку со стороны выводов разрезают . После разрезки получаютс  готовые катушки одновитковой петлевой двухслойной обмотки, которые нуждаютс  только в незначительной отгибке (рихтовке) концов и зачистке изол ции этих концов под пайку (фиг. 5 и 6). Предлагаемый способ повмиает производительность изготовлени  одновитковых катушек петлевой двухслойной обмотки путем изготовлени  рдновременно нескольких катушек. Изобретение позвол ет расширить технологические возможности способа и повысить его производительность .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ПЕТЛЕВОЙ ДВУХСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ, включающий намотку заготовки в виде спирали из нескольких витков с одновременным наложением изоляции, растяжку заготовки в ''лодочку1' и по шагу, снятие изоляции с выводных концов под пайку и рихтовку выводных концов, о т л и чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления одновитковых катушек и повывения производительности, спираль образуют, располагая витки по цилиндрической винтовой линии рядом один с другим, а после растяжки заготовки ее разрезают со стороны выводных концов на одиовитковые части.
    Ί
SU833535436A 1983-01-06 1983-01-06 Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки SU1081749A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535436A SU1081749A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833535436A SU1081749A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1081749A1 true SU1081749A1 (ru) 1984-03-23

Family

ID=21043871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833535436A SU1081749A1 (ru) 1983-01-06 1983-01-06 Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1081749A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Виноградов Н.В. и др. Производство электрических машин. И., Энергич , 1970, с. 173-175. 2. Блюменкранц Д.Н. Технологи крупного электромашиностроени , Т. 3. Крупные машины. Л., Энергоиэдат, 1981, с. 24-35. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1451374A (en) Construction of electrical windings
SU1081749A1 (ru) Способ изготовлени катушек петлевой двухслойной обмотки
JPH0628212B2 (ja) 層巻線をつくる方法とこの方法に従つてつくられた層巻線
EP1494337A2 (de) Verfahren zum Herstellen einer zweischichtigen Schleifenwicklung
US1723261A (en) Coil and method of winding the same
GB2176926A (en) Electric cable
JPH025002B2 (ru)
JPS5928135B2 (ja) 円筒状の多層捲線の製造方法
EP0098666A1 (en) Method of and device for manufacturing wire strands
US1531681A (en) Method of winding toroidal coils
JP2005051846A (ja) 電気機器用コイルの製造方法
SU853679A1 (ru) Трехфазный пространственный магнито-пРОВОд
SU1220062A1 (ru) Способ изготовлени изолированных шаблонных катушек дл электрических машин
SU606191A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки беспазового кор электрической машины
JPS6318851B2 (ru)
JPH01318220A (ja) トロイダルコイルの製造方法
SU1039403A1 (ru) Способ изготовлени сверхпровод щего соленоида
SU993396A1 (ru) Способ изготовлени обмотки беспазового кор машины посто нного тока
KR960013847B1 (ko) 수밀형 압축도체의 제조방법
SU606190A1 (ru) Способ изготовлени многослойной обмотки беспазового кор электрической машины
JPH09115756A (ja) コイル部品とその製造方法
JPS5539604A (en) Method of forming coil
US3783427A (en) Layer winding for electrical apparatus
SU930379A1 (ru) Способ изготовлени запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках
JPS6237526B2 (ru)