SU1082325A3

SU1082325A3 - Полимерна композици

Info

Publication number: SU1082325A3
Application number: SU802994047A
Authority: SU
Inventors: Розенталь Гейнрих; Шинкель Инго; Эгер Гюнтер
Original assignee: Вольфф Вальсроде Аг (Фирма)
Priority date: 1979-10-17
Filing date: 1980-10-16
Publication date: 1984-03-23
Also published as: FI68848B; DK161500B; DK438380A; ES8106105A1; PL124695B1; FI803251L; US4348457A; JPS6356864B2; EP0027586A1; CS216943B2; CA1152420A; ATE1273T1; NO154788B; DK161500C; DE3060632D1; BR8006632A; ES495981A0; JPS5662152A; AU536579B2; EP0027586B1

Abstract

Композици цп нанесени . на попитфопипеновую пленку на основе попиэтипёна ипи сопопимера этилена с пропиленом , соцержащего 4,0-4,5 мас.% этипена , включающа термоппасттганый полимер , отличающа с тем, что, с целью улучшени технологических свойств, композици в качестве термопластичного полимера содержит полимер. . выбранный из группы, включающей сополимер 9О мол.% этилена и 10 мол.% метакриловой кислоты, полилауринлакгам, омыленный сополимер этилена с винилаце татом с содержанием 50-80% винилап&amp;татнык групп, полистирол и сополиамиц с мол. массой 50000-60000, полученный реакцией -капролактама, гексаметил циамина, аципиновой кислоты и лаурин- ; лактама, вз тых в соотношении 1:2:2:2, и полиэтилен в случае использовани в качестве основы сополимера этилена с пропиленом, и,дополнительно содержит смесь N|N -би

Description

Изобретение относитс к химии попимероБ , в частности к композици м цп нанесени на попипропипеновую ппенку. Наибопее близкой по текнической сущности и достигаемому эффекту к преидагаемой вп етс композици цп нанесени на попипропипеновую ппенку, вкшочающа прпиэтипен иша сополимер эт пена и пропилена с 4,0-4,5 вес,% этилена и термопластичный полимер (полиамиц , полиэфир) Cl3 . Недостаток известной композиции заключаетс в том, что ее технологичес кие свойства не вл ютс полностью удо петворительными. Целью изобретени вп етс улучшени технологических свойств композиции. Указанна цель достигаетс тем, что композици цп нанесени на полипропиленовую пленку на основе попиэтипена или сополимера этилена с пропиленом с содержанием 4,0-4,5 мас.% этилена, включающа термопластичный полимер, в качестве термопластичного полимера содержит полимер, выбранный из группы , включающей сополимер 90 мол.% этипена и 10 мол.% метакриловой киопоты , полилауринлактам, омыленный сопопимер этилена с винилацетатом с сод жанием 50-80% винилацетатных групп, полистирол, сополиамиц с мол. массой 50000-60000, полученный реакцией 2 -капролактама, гексаметиленциамина, адипиновой киспоты и лауринлактама, вз тых в соотношении 1:2:2:2, и полиэтилен в случае использовани в качест ве основы сополимера этилена с пропил ном, и дополнительно содержит смесь fjjisj -бис-( 2-оксиэтип)-С 2 С-;о-алкилам нов и полициметилсилоксан плотностью 0,985 в зкостью 1 000000 сСт при при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смесь N,N -бис {2-оксиэтил)0 ,3-1,0 -апкиламкнов 0,2-0,8 Полидиметилсилоксан Термопластичный полимер0 ,1-0, Полиэтилен или сополимер этилена и пропилена Сстальное. Технологические свойства примен емой в качестве упаковочного материала полипропиленовой пленки с нанесенным нее составом испытывают следующим о разом. Процесс упаковки определ етс по . таким критериШ, как подача упаковки отсутствие износа. При высокой скорое ти упаковки пленка не должна иметь дефектов. Малейший дефект означал бы епригодность материала. Прочность сварного шва определ ют вручную. Достаточно , если дл разрушени этого шва тр&буетс большое усилие. Прочность сваренного шва также вл етс хорошей, если упаковочна пленка при одинаковой нагрузке рветс вне сварного шва. Прозрачность визуально определ ют по готовой упаковке. Прозрачность упаковки вл етс удовлетворительной, если можно четко, без помутнени , определить оттиск, наход щийс под пленкой. Потерю прозрачности определ ют по темным оттискам . Антистатические свойства пленки. Опыт с пеплом сигареты провод т после определенного зар жени пленки путем трехфазового протирани шерст ным платком в одном направлении. Опыт вл етс отрицательным, если пепел сигареты прит гиваетс зар женной пленкой с рассто ни 3 см. Пример. 98.7 вес.% полиэтилена плотностью 0,954 г/см, показателем плавлени 3 г/10 мин при 19О С / 2,16 KTC/CMVi т. пл. кристаллита 128133°С при 225°С смешивают с 0,5 вес.% смеси N|N -бис-(2-оксиэтил) алкиламинов (неразделима ), 0,5 вес.% сополимера этилена и метакриловой кис лоты , в котором карбоксильные группы частично имеютс в виде цинковых солей, плотностью 0,936 г/см, показателем плавлени 5 г/10 мин при 190°С/ 1 кгс/см и т. пп. 99°С, а также с 0,3 вес.% полидиметипсилоксана плотностью 0,985 20°С и в зкостью 1000000 сСт при 2О°С. Полученный состав с обеих сторон нанос т на полипропиленовую пленку и вместе с ней раст гивают. Эта пленка состоит из полипропилена плотностью 0,905 показателем плавлени 2г/10 мин при 230°С/2,16 кгс/см и точкой разм гчени 160-166 Ъ. Полученна таким образом многослойна пленка имеет следующее строение: 1 мкм свариваемый слой /19 мкм полипропиленова пленка /1 мкм свариваемый спой. Подача пленки в работающую со скоростью 265 упаковок/мин заверточно- упаковочную машину происходит без нарушений. Термосварка при 138-143 С обеспечивает прочные сварные швы. Упаковка вл етс безупречной. Износ

упаковочных инструментов не наблюдает с .

Прозрачность упаковки вл етс корошей , т.е. накоц ииЙс под упаковочной ппенкой отпечаток можно четко опрэ пепить.;

Антистатическое действие доказано опытом с пеппом.

П р и м ё р 2, Повтор ют пример 1 .с той разницей, что 98,5 вес.% сопо пимера этипен/пропипена, содержащего 4,5 вес.% этилена ппогносгью 0,901 г/см индексом ппавпени 2 г/1О мин при ,16 кгс/см и диапазоном разм гчени 142-148 с смешивают с 0,5 вес.% амина примера 1, 0,5 вес.% термопластичного попимера примера 1 и 0,5 вес,% попидиметипсипоксана примера 1.

Полученный состав нанос т на полипропиленовую фольгу и вместе с ней раст гивают. Многослойна пленка имеет то же строение, что и в примере 1. Как видно из табп. 1, фольга, подава&ма в заверточно-упаковочную машину, работающую со скоростью 265 упаковок/мин , не вызывает никаких помех, в работе машины.

Пример 3., Повтор ют пример 1 с той разнипей, что 99,0 вес.% полиэтилена согласно примеру 1 смешивают с 0,5 вес.% амина примера 1, 0,2 вес.% полилауринлактама с т. пл. ITG-IBO C И 0,3 полидиметилсилоксана примера 1. При этом температура термосварки составл ет 146°С.

Результаты испытани пленки свены в табл. 1.

Таблица 1

I Полиэтилен

I

Сополимер этилена с Смесь апкипаминов

Сополимер этипёна и кислоты

Полилауринлактам

Полиэтилен

Полициметилсилоксан

Процесс упаковки: Подача Прочность сварки

Работа машин Прозрачность Антистатика

П р н м е р 4. noBTopsnoT пример 1 , с той разницей, что 98,9 вес.% сопо98 ,799,0

98,598,9

0,50,50,50,5

0,50,5

0,2

0,3

0,30,5

0,30,.3

Очень

хороша ff

Удовлетворитель на

лимера этилена с пропиленом, содержащего 4,0 вес.% этилена шютносгью 0,901 г/см j показатепем ппавпени 5 г/10 мин при ,16 iirc/см и т. пи. кристаппита 140 С, смешивают с 0,5 вес,% смеси N|N -био-{2-оксиэти11 .апкипаминов, 0,3 вес.% попиэтйпеиа ппотиостыо 0,95 г/см, показатепем ппавпени 0,4 г/10 мин при 190с/5 кгс/см и т. ЯП. 126 132°С И 0,3 вес.% попициметипсипоксана примера 1, Результаты испытани ппенюи сведены в табп. 1, П р и м е р 5. Повтор ют пример 1 с той разницей, что 98,6 вес.% сопопимера этипена и пропилена примера 2 смешивают с 0,5 вес,% смеси апкипами« нов примера 1, 0,7 весо% сопопимера 90 моп.% этипепа и 10 моп,% метакриповой кислоты примера 1 и 0,2 вес.% попиаиметипсипоксана по примеру 1. Примере. Повтор ют пример 1Ь той разницей, что 98,7 вес,% сопопиМера этилена и пропилена примера 2 Смешивают с 0,5 вес.% смеси N , N -бис (2-оксиэгил)-С С-; апкипаминов и 0,3 вес.% омыленного сопопимера этипена и винипацетата, соцержащего 5О мол.% ециниц вини аце тата, 90% которых омыпены, и 0,5 вес. попициметипсипоксана примера 1. Пример. Повтор ют .пример 6 с той разницей, что в качестве омы пенного сопопимера примен ют омыпенный сопопимер этипена и винипацетата, соцержащего 80 моп.% винипацетатных единиц, 90% которых омыпены. Примере. Повтор ют пример 1 с той разницей, что. 98,6 вес.% сопопи- мера этипена и пропилена примера 2

98,6 98,7 98,7 98,6 98,4 0,5 0,5 0,5 0,3 1,0

98,9 98,4 90

0,5 1,0 смешивают с 0,3 вес.% смеси апкипаминов примера 1, 0,3 вес.% попистиропа плотностью 1,05 г/см, показателем плавлени 1,1 г/10 мин при 15 кгс/см и т. пп. 105 С и 0,8 вес.% попициметипсилоксана примера 1. П р и м е р 9. Повтор ют пример 1 с той разницей, что 98,4 вес.% сополимера этипена и пропилена примера 2 смешивают с 1,0 вес.% смеси алкипаминов примера 1, 0,1 вес.% сополиамида с мои. массой 50000, попученного реакцией f -капролактама, гексаметиленцкамина , аципиновой кислоты и лауринлактама в соотношении 1:2:2:2, и 0,5 вес.% полициметипсилоксана прим&ра 1. Пример 10. Повтор ют пример 1 с той разницей, что 98,9 вес.% сополимера этилена и пропилена примера 2 смешивают с 0,5 вес.% смеси N, N -био- (2-оксэтил) -С С -алки ламинов, О,3 вес.% полиэтилена примера 4 и 0,3 вес.% полициметилсилоксана прим&ра 1. Прим ер 11. Повтор ют пример 1 с той разницей, что 98,4 вёс.% сопопимера этилена и пропилена примера 2 смешивают с 1,0 вес.% смеси алкилами- нов примера 1, 1,1 вес.% сополиамица с мол. массой 600ОО, полученного р&акцией -капрлактама, гексаметилендиамина , адишшовой кислоты и лауринлакртама в соотношении 1:2:2:2 и 0,5 вес.% полициметилсилоксана примера 1. Р&зультаты испытани пленки сведены в табл. 2. ;Таблица2 0,7

о,з о,з ГТопиэтипен Поггастироп Попициметипсипоксан0,2 0,5 0,5 0,3 0,5 Процесс упаковки: ПоцачаХороша Очень х Прочность сварки- Упаковка . Работа машин- Прозрачность- АнтистатикаУдовлетворит

Сравнительный пример 1.

Повтор ют пример 1 с той разницей, что 90 вес.% сополимера этилена к пропилена примера 2 смешивают с Ю вес.% сополиамица с мол. массой -бОООО,

полученного реакцией Е-капролактама, гексаметипенциамина, аципиновой кислоты и лауринлактама в соотношении 1:2:2:2, и полученный состав с обеих сторон нанос т на полипропиленовую пленку

описанным в примере 1 образом.

Результаты испытани пленки свецены в табл. 2.

Продолжение . 2

11

10

ОД

0,1 0,1

Сравнивельный пример П.

Повтор ют сравнительный пример 1 с той разницей, что 9 О вес.% полиэтилена указанной в примере 1 характеристики смешивают с 10 вес.% сополимера , указанного в сравнительном примере 1.

Полимерна композици может быть использована в составе многослойной пленки дл нанесени на полипропиленовую .пленку, выполненной в вице сло полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этилена, нижн стороне 0,3 0,5 ороша С нарушени ми - - - ельна Неуцовпетворитепьна которого снабжена споем омьшенного сополимера этилена и винипацетата и цопопнитегеьным споем попиэтипена или сополимера этипена с 4-4,5 Бес.% эти пена, причем спои потгаэтипена ипи сополимера зтипена с 4,-4,5 вес.% этилена со слоем OMbinejffloro сополимера этипена и виннлацетата соединены ацг&зивом на основе модифицированного лопиолефина и слой полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этилена содержит 0,3-1 вес.% длинноцепного алифатического амина, 0,10 ,7 вес,% несовместимого с полиэтилен или сополимером этилена термопласта с ТОЧ1СОЙ разм гчени в области от 5О ниже до 50°С выше точки разм гчени поииэтилена ипи сополимера этилена и 0,1 -1,2 вес.% полициэкилсилоксана. Многослойную плен1су с одной сто- РОНЫ ипи с обеих сторон нанос т предпочт тельно на изотактический полипропилен плотностью 0,90 -0,91 показателем расплава 1 - 4 r/lp мин при температуре 230°С/2,16 кгс/см давле НИИ (согласно стандарту ДИН 53 735) На другую поверхность полипропилен вой пленки может быть нанесен или только слой полиэтилена, или сопопим&ра этилена с 4-4,5 вес.% этилена, содержащий указанные добавки, или сло омыленного сополимера этилена и вини- лацетата, или дополнительный слой полиэтилена или сополимера этилена с 4-4,5 вес.% этилена. В качестве гомо- или сополимера этилена используют предпочтительно по этилен с высокой плотностью или стати ческий сополимер на основе гипена/ пропилена с 4-4,5 вес.% этилена. В качестве цлинноцепных алифатичес ки аминов используют предпочтительно третичные амины, алифатический радикал которых имеет длину углеродных цепей дИ которые замещены двум оксиалкильными группами : Особенно предпочтительными вл ютс -бис-(2-оксиэтиг1)4 .-С )-алкил N,N мины. в качестве несовместимого с гомоили сополимером этилена термопласта пользуют предпочтительно высокомолекул рный полиэтилен с высокой плотност и с точкой разм гчени прёдпочтител но приблизительно 129 С, сополимер этилена и метакриловой кислоты (9099 С ), полилауринлактам (180°С), сополимер на основе акрилнитрила, бутациена и метакрилата (х80°С), сополимер полиэтилена и винилового cnnjvта (i 185 С). Особенно предпочтительными вл ютс сополимеры этипена и метакриловой кислоты, в случае необходимости полностью или частично в вице солей щелочных металлов или цинка, или полипауринлактам. Омыленный сополимер этилена и винилацетата состоит предпочтительно из 50 - 80 мол.% винилацетатных единиц, которые по меньшей мере на 90%, предпочтительно на 95%, омылены. В качество адгезива предпочтительно использовать полиолефины с карбоксиш. ными группами, такие как, например. полипропилен или полиэтилен, к которым привит по меньшей мере 1 мономер из группы о,|3 -однократно ненасыщеннык дикарбоновых кислот, таких как, например малеинова фумарова , итаконова кислоты или их ангидриды, эфиры, амицы и имиды кислоты, сополимеры этилена coi,/i -однократно ненасыщенными карбоновыми кислотами, такими как акрилова . метакрилова кислоты к/или их соли металлов (ri,Na), и/или из алкильные эфиры .или соответствующие привитые на полиолефины (полиэтилен ипи полипропилен) полимеры, или описанные омыленные сополимеры, к которым привит мономер указанных ненасыщенных кислот. Особенно предпочтительными вл ютс полиолефины, такие как пропилен ипи сополимеры пропилена и этилена с максимально 1,0 вес.% привитогоо,/3 -однократно ненасыщенного ангидрида дикарбоновой кислоты, например ангидрида малеиновой кислоты, или их омыленные сополимеры. Технологические свойства примен емой в качестве упаковочного материала полипропиленовой пленки с нанесенной на неё многослойной пленкой испытывают спедук. щим образом. Процесс упаковки определ етс по таким критери м, как подача, упаковка и отсутствие износа. Если при высокой скорости упаковки нет нарушений этих критериев, то пленка удовлетвор ет предъ вл емые к ней требовани . Даже малейшее нарушение означало бы, что пленка непригодна. Прочностью сварного шва вл етс усилие, необходимое дл разрезани изготовленного в определенных услови х сварного шва (50 И/см /0,5 с, , плоские контактные коподки), полосы пленки шириной 15 мм. Антистатические свойства пленки опреаеп ют опытом с пеппом. Измерение проницаемости р2 провод т согласно стандарту ДИН 53380. Помутнение измершот согпасно АСТМ 1 1003-52. Коэффициент трени опрацец ют согиасно стандарту ДИН 53 375. Пример 12. 98,7 вес.% сопопимера пропилена и этипена с 4,5 вес.% этилена плотностью 0,90 г/см с показателем расплава 5 г/10 мин при 230С/2,16 кто/см ист. пп. кристаллита смешивают с 0,5 вес.% N,N -био.(2-оксиэтил)-( )-а ™паминов , 0,5 вес.% сополимера этилена и метакриловой кислоты, в котором карбоксильные группы частично имеютс в виде солей цинка, с показателем расплава 5 г/10 мин при 190°С/1 кгс/см и с т. пл. и с 0,3 вео.% полидиметилсипоксана плотностью 0,985 г/см при 20°С и в зкостью Ю-м-Па - с .

Сополимер Э/П1

1 0,5

Адгезив0,5

Омыленный сополимер этилена и 1

винилацетата1

1

Ацгезив0,5

0,5

Сополимер Э/П1

25

Полипропилен25

Сополимер Э/П1 1

АдгезивО,5

Омыленный сополимер этилена и

винилацетата 1

Адгезив0,5

Дбйолнительный сополимер Э/П1 1

Таблица 3

Сополимер Э/П

Ацгезив

Омыленный сополимер этилена и

винилацетата

Сополимер Э/П

Ацгезив

Полипропилен

Дополнительный

Сополимер Э/П 25i2 при 2О°С. Затем смесь экструдируют омыленным сополимером пропилена и эти- лена с 0,7 вес.% привитого ангидрица мапеиновой кнспоты с показателем расплава 5т/1О мин при 25О С/ 216 кгс/см в адгезива , сополимером этилена и вшгалацетата с 55 моп.% винилацетатных единил, которые на 96% омылены, и дополнительным сополимером, пропилена и этилена указанной характеристики, л Полученную многослойную пленку нанос т на пленку из полипропилена плотностью 0;905 г/см с показателем расплава 2 г/10 мин при 230С/216 кгс/см и температурой разм гчени 160 - 16.6°С и- раст гицвают . Получаетс многослойна пленка с продольным удлинением в соотношании 5:1 и с поперечным удлинением в соотношении 10:1. Структура и свойства многослойной пленки приведены в табл. 3 и 4, Пример 13. Повтор ют пример с той разницей, что 98,3 вес.% сополимера пропилена этилена с 4,5 вес.% этилена смешивают с 0,5 вес.%. N, N-био ( 2-оксиэтип) -( С ijg) -алкипаминов, 10,5 вес.% сополимера этипена и метакри повой кислоты и 0,7 вес.% попициметилсипоксана , и в качестве ацгезива примен ют омыленный сополимер пропилена и эти пена с 0,5 вес.% привитого ангидрида малеиновой кислоты и с показателем расплава 10 г/10 мин при 250с/ 2,16 кгс/см. Пример 14. Повтор ют пример 1 с той разницей, что примен ют 0,5 вес.% смеси N,N -био-(2-оксиэтил)-С -С,„ (14 Jft:.-f в .V I iiА (All/.- алкиламинов. При мер 15. Повтор ют пример 1 с той разницей, что 98,6 вес.% сополи мера этилена с пропиленом с 4,0 вес.% этилена, имеющего плотность О,901 г/см показатель плавлени 5 г/10 мин при 230с/2,16 кгс/см и т. пл. кристаллизата , смешивают с 0,5 вес.% смеси- N|Nl -бис-( 2-оксиэтил) адкиламинов , 0,7 вес.% сополимера 90 мол.% этилена и 10 мол.% метакриловой кислоты и 0,2 вес.% полициметилсилоксана указанной характеристики. П р и м е р 16. Повтор ют пример 1

с той разницей, что вместо 0,5 вес.%

сополимера 90 мол.% этилена и

10 мол.% метакриловой кислоты прим&н ют 0,2 вес.% полилауринлактама с

т. пл. 176-180°С, причем сополимер 35

этилена с пропиленом с 4,5 вес. %

этилена примен ют в количестве 99 вес.%

Пример 17. Повтор ют Пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сополимера 90 мол.% этилена и . .40 10 мол.% метакриловой кислоты прим&н ют 0,3 вес.% сополимера этипена с винилацетатом с содержанием 50 мол.% винилацетатных групп, 96% которых омыпены . При этом полидиметилсилоксан 45 примен ют в количестве 0,5 вес.%.

Пример 18. Повтор ют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сополимера 90 моЛ.% этилена н 10 мол.% метакриловой кислоты прим©- 50 н ют 0,3 вес.% полистирола плотностью 1,О5 г/см, показателем плавлени 1,1 Г/1О мин при 2ОО°С/5 кгс/см и г. пл. 1О5 С. При этом сополимер эти- пена с пропиленом с 4,5 вес.% этиле- 55 на примен ют в количестве 98,6 вес.%;

этил)-С-;2 -1б-влкиламинов - в количестве 0,5 вес.%, а полидиметилсилоксан - в количестве 0,3 вес.%.

Прим ер 21. Повтор ют пример 8 с той разницей, что примен ют 0,1 вес.% сополиамида с мод. массой 60000, полученного реакцией f -капролактама, гексаметилен диамина, адштановой кислоты и лаурианлактама в соотношении 1:2:2:2.

Пример22, Повтор ют пример 6 с той разницей, что примен ют О,3 вес.% сополимера этилена с винилацетатом с содержанием 80 мол.% винилацетатных групп, 96% которых омылены.

Пример 23. (по известному способу).

Повтор ют пример 1 с той раэницей , что 99,5 ввс.% сополимера этилена с пропиленом с 4,5 вес.% этилена смешивают отдельно сначала с 0,5 вес.%, а затем с 1,5 вес.% амида эруковой кислоты (примеры 23а и 236 соответственно) в качестве смаёкн.

Структура и свойства полученной мно- гослойной пленки приведены в табл.3-5. смесь N,/4 -бис-(2-оксиэтип)-С, алкипаминов - в количестве 0,3 вес.%, а полициметилсилоксан - в количестве О,8 вес.%. ПрикГер 19. Повтор ют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сополимера 90 мол, % этилена и 10 мол.% метакриловой кислоты примен ют 0,1 вес.% сополиамица с мол. массой 5ОООО, полученного реакцией -каптролактама, гексаметилен- цнамина, аципиновой кислоты и лауринлактама в соотношении 1:2:2:2. При этом сополимер этилена с пропиленом с 4,5 вес.% этилена примен ют в коли естве 98,4 вес.%, смесь N,N -био-(2оксиэтил )-С 2 С А 1 иламинов - в ко личестве 1,О вес.%, а полициметилсилоксак - в количестве 0,5 вес.%. Пример 20. Повтор ют пример 1 с той разницей, что вместо 0,5 вес.% сополимера 90 моп. % этипена и 10 мол. % метакриловой кислоты примен ют 0,3 вес.% полиэтилена плотностью 0,95 г/см, показателем плавлени 0,4 г/10 мин при 190° С/5 кгс/см и т. пл. 126-Х32 С. При этом сополимер этилена с пропиленом с 4,5 вес.% этилена примен ют в количестве 98,9 вес.%, смесь N, N (2-окс№ . 910823252О

Анализ таблиц 1-5 показывает, чтошейными технопогическими свойства ти

предлагаема композици обладает улуч - по сравнению с известной.

Claims

Композиция цпя нанесения . на полипропиленовую пленку на основе попиэтипёна ипи сополимера этилена с пропиленом, содержащего 4,0-4,5 мас.% этилена, включающая термопластичный по— пимер, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, композиция в качестве термопластичного полимера содержит полимер, . выбранный из группы, включающей сополимер 90 мол.% этилена и 10 моп.% метакриловой кислоты, попипауринпакТам, омыленный сополимер этилена с винипаце татом с соцержанием 50-80% винипап&татных групп, полистирол и сопопиамиц с мол. массой 50000-60000, полученный реакцией £ -капролактама, гексаметип' циамина, адипиновой кислоты и пауринлактама, взятых в соотношении 1:2:2:2, и полиэтилен в случае использования в качестве основы сополимера этилена с пропиленом, и, дополнительно содержит смесь Ν,Ν -би^(2-оксиэтип)-С^₂-С^алкиламинов и попициметипсипоксан плотностью 0,985 г/м³ и вязкостью 1 000000 сСт при 20°С при следующем соотношении компонентов, мас.%: Смесь Ν,Ν -бис(2-оксиэтип)-

С^2 “С -апкипаминов Попициметипсипоксан 0,3-1,0 0,2-0,8 Т ермоппастичный полимер 0,1-0,7 Полиэтилен ипи сополимер этилена и пропилена Остальное