PL124695B1 - Multilayer weldable film - Google Patents
Multilayer weldable film Download PDFInfo
- Publication number
- PL124695B1 PL124695B1 PL1980227335A PL22733580A PL124695B1 PL 124695 B1 PL124695 B1 PL 124695B1 PL 1980227335 A PL1980227335 A PL 1980227335A PL 22733580 A PL22733580 A PL 22733580A PL 124695 B1 PL124695 B1 PL 124695B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- film
- component
- weldable
- ethylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/31—Heat sealable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/516—Oriented mono-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/28—Non-macromolecular organic substances
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2813—Heat or solvent activated or sealable
- Y10T428/2817—Heat sealable
- Y10T428/2826—Synthetic resin or polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31667—Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31725—Of polyamide
- Y10T428/31739—Nylon type
- Y10T428/31743—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31928—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Description
Przedmiotem wynalazku jest spawalna, wielo¬ warstwowa folia poliolefinowa, zorientowana przez rozciaganie, przydatna szczególnie jako folia opa¬ kowaniowa, zwlaszcza do wytwarzania obwolut pu¬ delek papierosów. iStosowanie homopolimerów lub kopolimerów ety¬ lenu do wytwarzania spaw,alnych i orientowanych przez rozciaganie folii opakowaniowych jest znane od dawna, ale wielokrotnie próbowano ulepszyc wlasciwosci italkiich wiMowaiisitwowyiCih Mii.Z opisu patentowego RFN nr 1161679 znany jest sposób wytwarzania wielowarstwowej folii z ho- mopolimeru etylenu o dobrej wytrzymalosci spa¬ wów i dobrej przyczepnosci miedzy warstwami.W opisie patentowym RFN nr li504 36|2 omówio¬ no sposób polepszania zdolnosci do spawania na goraco zorientowanej przez rozciaganie termoplas¬ tycznej blony z polipropylenu i z powloka polie¬ tylenowa, przy którego stosowaniu strefa zamknie- aia opakowania nie kurczy sie znacznie podczas spawania i fym samym nie wplywa niekorzystnie na wyglad i wytrzymalosc spawu.Z opisu patentowego RFN nr 1504)626: znane sa wielowarstwowe folie majace srodkowa warstwe polipropylenowa oraz polietylenowe warstwy ze¬ wnetrzne.Wszystkie te znane folie wielowarstwowe trudno jest jednak stosowac w szybkobieznych maszynach do pakowania, zwlaszcza w szybkobieznych maszy¬ nach do pakowania papierosów w pudelka z olb- 10 15 20 30 woluta. W szczególnosci, przy duzej szybkosci pa¬ kowania wystepuja bledy przy wytwarzaniu spa¬ wów zamykajacych i owijaniu obwoluta, co po¬ woduje przerwy w pracy oraz tworzenie sie osa¬ dów na czesciach maszyn na skutek tarcia.W celu zwiekszenia zdolnosci poslizgowej w zna¬ nych foliach stosuje sie szeroko amidy kwasów tluszczowych, ale jednak nie daje to zadowalaja¬ cych wyników w przypadku maszyn szybkobiez¬ nych. Równiez znany z opisu patentowego RFN nr 2 22i5 703 dodatek odmiennej zywicy termoplas¬ tycznej nie przynosi zadanego skutku.Wynalazek ma przeto na celu umozliwienie wy¬ twarzania wielowarstwowej folii o bardzo dobrej zdolnosci poslizgowej i przesuwajacej sie bardzo dobrze w maszynach, nadajacej sie zwlaszcza na obwoluty pudelek papierosowych. Cel ten osiaga sie zgodnie z wynalazkiem wytwarzajac spawalna folie wielowarstwowa, orientowana co najmniej jednoosiowo przez rozciaganie, skladajaca sie z co najmniej jednej folii polipropylenowej i co naj¬ mniej jednej spalanej folii z polietylenu lub z ko¬ polimeru etylenu zawierajacego co najmniej 4% wagowe etylenu. Cecha folii wedlug wynalazku jest to, ze jej warstwa dajaca sie spawac zawiera do¬ datek skladajacy sie z (1) dlugolancuchowej aminy alifatycznej w ilosci 0,3—1,0%, korzystnie 0,4— 0,7% wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spawac, (2) zdyspergowaneg© polimeru termo¬ plastycznego nie mieszajacego sie z polietylenem 124 695124 695 3 lufo z kopolimerem etylenu, majacego temperature mieknienia najwyzej o 50°C nizsza lufo wyzsza ad temperatury mieknienia polietylenu lufo kopolimeru etylenu, w ilosci 04—0,W», korzystnie 0,ll!—0,50*/o wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spa¬ wac i (3) polidwualkilosiloksanu w ilosci 0,2— 0,8tyo, korzystnie 0,3—0,61% wagowych w stosunku do warstwy dajacej siie spawac.Jako polipropylen w folii rdzeniowej korzystnie stosuje sie izotaktyczny polipropylen o gestosci 0,90—fl),&i g/ml i o wskazniku plyniecia 1—4 g/10 jiainjit w temperaturze 20O°C i pod cisnieniem 212 I tfa; / Jako* lidlini^r - w) warstwie spawanej stosuje sie / monopolimer lub kopolimer etylenu, korzystnie po- I ldetyl€n,f wysokiej gestosci albo statystyczny kopo- -4inQer etylenu -£ /propylenem, zawierajacy co naj- mniej^^^/ir^iiaiigpwe, korzystnie zawierajacy 95p/o wagowych propylenu i 511/* wagowych etylenu. Ges¬ tosc polimeru w warstwie spawanej powinna wy¬ nosic korzystnie 0,896!—0,960 g/ml, jego wskaznik plyniecia powinien wynosic 1—7 g/10 minut w tem¬ peraturze 190°C i pod cisnieniem 212 kPa, a tempe¬ ratura topnienia krystalitu powinna w zaleznosci od jego rodzaju wynosic 1i2i5—148°C (pod mikro¬ skopem polaryzacyjnym).Jako pierwszy z podanych wyzej skladndk6w do¬ datku stosuje sie dlugolancuchowe, alifatyczne, trze¬ ciorzedowe aminy, ewentualnie o jednym wiazaniu podwójnym, korzystnie aminy trzeciorzedowe, któ¬ rych grupa alifatyczna stanowi lancuch o 12^18 atomach wegla i jest podstawiona jedna lufo dwie¬ ma grupami hydroksyalkilowymi o^l—4 atomach wegla. Szczególnie korzystnie stosuje sie N,N-dwu/ /2-hydroksyetylo/-alkiloaminy o 10—16 atomach wegla w rodniku alkilowym. lersnoplastyczny polimer nie mieszajacy sie z polimerem dajacym sie spawac powinien miec tem¬ perature mieknienia najwyzej o 50°C nizsza lufo wyzsza od temperatury mieknienia polimeru daja¬ cego sie spawac i powinien byc w nim zdyspergio- wany, tworzac czastki korzystnie ó wielkosci 0,01— 4 ym, zwlaszcza 0,lt—i2 m. Nie mieszajacy sie po- Mmer dysperguje sie w masie spawalnej zwyklymi, znanymi sposobami.Korzystnie nadaja sie do tego celu termoplas¬ tyczne zywice, takie jak kopolimery etylenu z kwasem metakrylowym (90—&9°C), polilaurymolak- tamid (lflOPC), kopolimery akrylonitrylu z butadie¬ nem i metakrylanem (80°C), i kopolimery etylenu z alkoholem winylowym 0185°C). Szczególnie ko¬ rzystnie stosuje sie kopolimery etylenu z kwasem metakrylowym, które ewentualnie w calosci lufo czesciowo moga wystepowac w postaci soli z me¬ talami alakalicznymi lufo korzystnie z cynkiem, albo tez polilaurynolaktam.Jako trzeci skladmik dodatku stosuje sie poli- (dwualktiilasli^^ o ikoinzystnie 1—3 aitoimaioh weg¬ la w rodniku alkilowym. Powinien on miec korzyst¬ nie lepkosc wynoszaca co najmniej 1 milion mm2/S w temperaturze 20°C. Szczególnie odpowiedni jest polidwumetylosilolksan.Stosujac kombinowany dodatek wedlug wynalaz¬ ku mozna wytwarzac wielowarstwowe folie dajace sie nie tylko bardzo dobrze przesuwac w maszy¬ nach i majace bardzo dobra zdolnosc poslizgu, ale równiez mozna uniknac koniecznosci stosowanej zwykle wstepnej obróbki elektrycznej folii, która to obróbka pogarsza jak wiadomo wspólczynnik tarcia 5 slizgowego folii. Unika sie takze sladów scierania lufo nieprzezroczystasci folii, które to zjawliska wy¬ stepuja przy stosowaniu znanych przekladek na podstawie nieorganicznych proszków. Nieoczekiwa¬ nie, stosowanie dodatku wedlug wynalazku nie wy- io wdera tez zadnego niekorzystnego wplywu na zdol¬ nosc folii do sklejania, np. z paskiem do rozrywa¬ nia obwoluty, czego mozna bylo sie spodziewac przy uzyciu polialkilosiloksanów.Nie mozna bylo przeto oczekiwac, ze stosujac 15 kombinowany dodatek" wedlug wynalazku uzyska sie zadana poprawe wlasciwosci znanych folii wie¬ lowarstwowych,, tym bardziej, ze stosowanie zna¬ nych srodk6w zwiekszajacych poslizg, takich jak np. nasycone lub nienasycone amidy kwasów tlusz- 20 czowych oraz wielkoczasteczkowe, podstawione amidy kwasów tluszczowych o temperaturze top¬ nienia 70—U30°C, np. amidy kwasu erukowego, amid kwasu olejowego, alkilo^Iwu/amidy kwasów tluszczowych/ N^N^polietoksylowane amidy kwasów 25 tluszczowych nie zapewnia dostatecznego poslizgu w szybkobieznych maszynach do pakowania.Przedmiotem wynalazku jest przeto takze sto¬ sowanie wielowarstwowych folii wedlug wynalazku, zwlaszcza wielowarstwowej folii majacej jedna s Q0 warstwe z polipropylenu i 2 warstwy dajace sie spawac, jako folii do opakowywanua, zwlaszcza jako obwoluta pudelek papierosów.Wytwarzanie i przeróbke masy do wyboru wars¬ twy cfcauacej sie spawac, to jest dolzowaniiie i wra- 35 biariie dodatku do polimeru stanowiacego te wars¬ twe i nastepnie laczenie tej masy z rdzeniowa folia polipropylenowa, mozna prowadzic zwyklymi spo¬ sobami, takimi jak laminowanie lufo wytlaczanie stopu. Korzystnie jest dodawac ten dodatek bez- 40 posrednio, unikajac klopotliwego stosowania me¬ tody, wedlug której wytwarza sie macierzysta par¬ tie z dodatkiem. Korzystnie jest równiez nanosic te mase z dodatkiem na folie rdzeniowa w zabiegu oddzielnym od wytlaczania blony polipropyleno- « wej, mianowicie w dalszym etapie procesu orien¬ towania przez rozciaganie. Folie rdzeniowa ko¬ rzystnie jest orientowac przez rozciaganie dwuosio¬ wo, a Mie dajaca sie spawac — co najmniej jed- noosiowo. Rozciaganie dwuosiowe prowadzi sie W zwyklymi metodami orientowania przez rozciaganie.W wielowarstwowej folii wedlug wynalazku gru¬ bosc rdzeniowej Doili polipropylenowej powinna wy¬ nosic korzystnie 10—5(0 yun, a warstwy dajacej sie spawac 0,8—2 [im, korzystnie 1 |tm. 55 Wielowarstwowe folie wedlug wynalazku mozna tez zaopatrywac w nadruki i w paski do rozry¬ wania.Metody badania.Przefoieg procesu pakowania jest oceniony przez w personel obslugujacy maszyny na podstawie przy¬ jetych kryteriów, takich jak posuw, obwijanie i brak zatarc. Jezeli przy pakowaniu z duza pred¬ koscia nie wystepuja zaburzenia okreslane tymi kryteriami, wówczas dana folia odpowiada wy- •5 maganiom, przy czym nawet sporadyczne zaklóce-124 695 6 nia oznaczaja, ze folia jest nieprzydatna. Automaty do pakowania powinny byc przed rozpoczeciem prób dobrze wyregulowane, aby nie powodowaly zaklócen.Wytrzymalosc spawu bada sie recznie. Jest ona dostateczna wtedy, gdy przy scinajacym obciazeniu spawu do jego rozerwania potrzebna jest znaczna sila. Wytrzymalosc ta jest takze dobra wtedy, gdy przy takim samym obciazeniu folia opakowaniowa ulega rozerwaniu poza spawem.Przezroczystosc ocenia sie wzrokowo po wykona¬ niu gotowych opakowan. Jest ona zadowalajaca, gdy drukowany obraz mozna rozpoznac wyraznie, bez zmetnienia. Utrata przezroczystosci jest szcze¬ gólnie wyrazna w przypadku drukowanych obra¬ zów o ciemnej barwie, Próbe popiolowa prowadzi sie po pewnym nala¬ dowaniu folii, mianowicie przez trzykrotne potarcie jej welnianym suknem w jednym kierunku. Próba popiolowa daje wymik ujemny, gdy tak naladowana folia przyciaga popiól z papierosa z odleglosci okolo 3 cm.Przyklad I. Do 98,7% wagowych polietylenu o gestosci 0,9154 g/ml, majacego wskaznik plynnos¬ ci 3 g/10 minut temperaturze 190°C i pod cisnie- niiem 2il2 kPa oraz o temperaturze topnienia krys¬ talitu 128—(li33°C w temperaturze masy okolo 22lo°C wprowadza sie przez mieszanie i wytlaczanie 0j,5!°/o wagowych N,N^dwu/2-hydroksyetylo/-aminy1, 0^51% wagowych kopolimeru etylenu z kwasem metakry¬ lowym, w którym czesc grup karboksylowych jest w postaci soli z cynkiem, a którego gestosc wynosi 0,936 g/ml, wskaznik plyniecia 5 g/10 minut w tem¬ peraturze 1<90°C pod cisnieniem 96 kPa, a tempe¬ ratura topnienia 99°C oraz 0,3% wagowych póli- dwumetylosiloksanu o gestosci 0,965: g/ml w tem¬ peraturze 20°C i o lepkosci 1 milion mm2/s w temperaturze 2Q°C. 10 15 20 25 30 Otrzymana mase nanosi sie w znany sposób na obie strony polipropylenowej folii rdzeniowej i ra¬ zem z nia rozciaga. Folia rdzeniowa sklada sie z polipropylenu w gestosci 0,905 g/ml, wskazniku ply¬ niecia 2 g/10 minut w temperaturze 230°C i pod cisnieniem 212 kPa oraz o temperaturze mieknienia 1)60—166°C. Otrzymana wielowarstwowa folia skla¬ da sie z warstwy spawalnej o grubosci 1 [jun, folii rdzeniowej o grubosci 19 |jtm i drugiej warstwy spawalnej o grubosci 1 ^im.Przesuwanie odcinków folii w szybkobieznej ma¬ szynie do wytwarzania obwoluty na pudelkach w ilosci 265 sztuk/minute odbywa sie bez zaklócen.W temperaturze 136—li43°C wytwarza sie trwale spawy i obwoluta nie ma zadnych wad. Przez prze¬ stawianie regulatora zalamania w maszynie uzys¬ kuje sie dobre zalamanie folii. Maszyna pracuje w ciagu wielu godzin bez zaklócen i zjawisko za¬ wierania na narzedziach spawajacych, blachach formujacych i walcach prowadniczych nie wyste¬ puje. Obwoluta jest przezroczysta, to znaczy, ze obraz pod obwoluta jest wyraznie widoczny. Dzia¬ lanie antyelektrostatyczne jest wskazane w pr&bde popiolowej. Wyniki podano w tablicy.Przyklad la (przyklad prównawczy). Mase do wytwarzania warstwy dajacej sie spawac przygo¬ towuje sie jak w przykladzie I i warstwy naklada sie równiez jak w przykladzie I, ale wytworzona folie wielowarstwowa poddaje sie obróbce elekt¬ rycznej za pomoca wyladowania koronowego tak, ze antyelektrostatyczne dzialania mozna stwierdzic wyraznie nie tylko w próbie popiolowej, ale rów¬ niez metoda pomiaru wedlug Shishido (okres pól- trwania wyladowania). Tak potraktowana folia nie daje sie stosowac bez zaklócen w maszynie do pa¬ kowania, poniewaz poslizg folii jest gorszy. To samo dotyczy obwoluty opakowania. Swiadczy to Tablica Warstwa dajaca sie spawac Polietylen Kopottlimer etylen/pnopylen 4% etylenu Dodatek Amina alifatyczna Kopolimer etylem/kwas metakrylowy PoMaurynoilalktam PolidwualMlosiloksan Przebieg procesu opakowania Posuw Wytrzymalosc spawu Jakosc obwoluty Praca maszyny Przezroczystosc Antyelektrostatycznosc Numer przykladu 1 I 98,7% 0,5% 0,5% 0,3% bardzo dobry bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra dostateczna^ II | III | la 98,5% 0,5% 0,5% 0,5% bardzo dobry bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra dostateczna 99% 0,5% 0,2% bardzo dobry bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra bardzo dobra dostateczna 98,7% 0,5%* 0,5% \ 0,3% zaklócenia bardzo dobra niezadowalajaca zaklócenia bardzo dobra dobra124 695 8 o tym, ze lepsze wlasciwosci antyelektrostatyczne nie daja tego zadanego wyniku.Przyklad II. Do wytwarzania warstwy da¬ jacej sie spawac stosuje sie mieszanine zawierajaca 98/5% wagowych kopolimeru etylenu z propyle¬ nem, o zawartosci 4,51% wagowych etylenu, majaca gestosc 0,901 g/ml, wskaznik plyniecia 2 g/10 mi¬ nut w temperaturze 190°C i pod cisnieniem 212 kPa i o temperaturze miekriienia 142—1480iC, 0,5p/o wagowych aminy stosowanej w przykladzie I, 0,5i% wagowych termoplastycznego polimeru stosowane¬ go w przykladzie I i 0,5°/o wagowych polidwume- tylosilofcsanu stosowanego w przykladzie I. Mase te naklada sie w zwykly spos6b na polipropylenowa folie rdzeniowa i razem z nia rozciaga. Otrzymuje sie wielowarstwowa folie, której grubosc i budowa sa takie jak folii opisanej w przykladzie I. Folie te stosuje sie w szybkobieznych maszynach do pa¬ kowania, dajacych 2i66 opalkowan/mtiinJuite, przy ozyim zachowuje sie ona dobrze, jak to uwidoczniaja wy¬ niki podane w tablicy.Przyklad III. Do wytwarzania warstwy daja¬ cej sie spawac stosuje sie mase zawierajaca 99,OP/o wagowych kopolimeru etylenowego opisanego w przykladzie I, 0,5P/a wagowych amdny stosowanej w prizylkladizlie 1, ft,2°/o wagowe pcMaiuErymAaMamu o temperaturze topnienia 176—160°C i 0,3% wa¬ gowych polidwumetylosiloksami opisanego w przyk¬ ladzie I. Mase te naklada sie tak jak w poprzed¬ nich przykladach na polipropylenowa folie rdze¬ niowa i razem z nia rozciaga, otrzymujac wielo¬ warstwowa folie o grubosci takiej jak folii w przykladzie I. Folie te stosuje sie z bardzo dob¬ rym wynikiem w maszynach do pakowania daja¬ cych 2615 opakowan/minute. Temperatura spawania wynosi 146°C. Wyniki prób podano w tablicy. Za¬ wartosc poszczególnych skladników podano w pro¬ centach wagowych, a symbol X oznacza, ze folie poddano wstepnej obróbce elektrycznej.Zastrzezenia patentowe y 1. Wielowarstwowa folia dajaca sie spawac, skla¬ dajaca sie z co najmniej jednej folii polipropy¬ lenowej i co najmniej jednej, dajacej sie spa¬ wac folii z polietylenu albo z kopolimeru etylenu zawierajacego co najmniej 4% wagowe etylenu, znamienna tym, ze warstwa folii dajaca sie spa- 5 wac zawiera dodatek skladajacy sie z (1) dlugo- lancuchowej aminy alifatycznej w ilosci 0,3—lD/o wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spa¬ wac, (2) zdyspergowanego polimeru termoplastycz¬ nego nie mieszajacego sie z polietylenem lub z io kopolimerem etylenu, majacego temperature miek- nienia najwyzej o 50°C nizsza lub wyzsza od tem¬ peratury miekriienia polietylenu lub kopolimeru etylenu, w ilosci 0,1—0,71% wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spawac i (3) polidwual- 15 ikilosiloksanu w ilosci O,2h^0,8°/o wagowych w sto¬ sunku do warstwy dajacej sie spawac. 2. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera dodatek zawierajacy 0,4—0,7°/o wagowych skladnika (1), 0,l(&-^0,5i°/o wagowych skladnika (2) i 20 o,3—09i6% wagowych skladnika (3). 3. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (1) zawiera N,N-dwui/hydroksyalklilo/-alki- loamine o 12^16 atomach wegla w grupie alkilo- aminowej. 4. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (1) zawiera N,N-dwaii/!2-hydrokfeyetyio/-al- kiloamine o 12-^16 atomach wegla w grupie alki- loarriinowej. 5. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (2) zawiera kopolimer etylenu z kwasem metakrylowym, akrylonitrylu z butadienem i meta- krylanem lub etylenu z alkoholem winylowym, albo poliilaurynollalktaim. 6. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako 35 skladnik (3) zawiera polidwualkUosiioksan o lepkos¬ ci wynoszacej co najmniej 1 milion mm2/s w tem¬ peraturze 20°C. 7. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (3) zawiera polMwuimetylosiloksan. 40 3. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera folie rdzeniowa orientowana przez rozciaga- ^ nie dwuosiowo a warstwe dajaca sie spawac orien¬ towana przez rozciaganie co najmniej jednoosiowo. 25 30 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 z! PL PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe y 1. Wielowarstwowa folia dajaca sie spawac, skla¬ dajaca sie z co najmniej jednej folii polipropy¬ lenowej i co najmniej jednej, dajacej sie spa¬ wac folii z polietylenu albo z kopolimeru etylenu zawierajacego co najmniej 4% wagowe etylenu, znamienna tym, ze warstwa folii dajaca sie spa- 5 wac zawiera dodatek skladajacy sie z (1) dlugo- lancuchowej aminy alifatycznej w ilosci 0,3—lD/o wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spa¬ wac, (2) zdyspergowanego polimeru termoplastycz¬ nego nie mieszajacego sie z polietylenem lub z io kopolimerem etylenu, majacego temperature miek- nienia najwyzej o 50°C nizsza lub wyzsza od tem¬ peratury miekriienia polietylenu lub kopolimeru etylenu, w ilosci 0,1—0,71% wagowych w stosunku do warstwy dajacej sie spawac i (3) polidwual- 15 ikilosiloksanu w ilosci O,2h^0,8°/o wagowych w sto¬ sunku do warstwy dajacej sie spawac.
2. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera dodatek zawierajacy 0,4—0,7°/o wagowych skladnika (1), 0,l(&-^0,5i°/o wagowych skladnika (2) i 20 o,3—09i6% wagowych skladnika (3). 3. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (1) zawiera N,N-dwui/hydroksyalklilo/-alki- loamine o 12^16 atomach wegla w grupie alkilo- aminowej. 4. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (1) zawiera N,N-dwaii/!2-hydrokfeyetyio/-al- kiloamine o 12-^16 atomach wegla w grupie alki- loarriinowej. 5. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (2) zawiera kopolimer etylenu z kwasem metakrylowym, akrylonitrylu z butadienem i meta- krylanem lub etylenu z alkoholem winylowym, albo poliilaurynollalktaim. 6. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako 35 skladnik (3) zawiera polidwualkUosiioksan o lepkos¬ ci wynoszacej co najmniej 1 milion mm2/s w tem¬ peraturze 20°C. 7. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jako skladnik (3) zawiera polMwuimetylosiloksan. 40
3. Folia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze za¬ wiera folie rdzeniowa orientowana przez rozciaga- ^ nie dwuosiowo a warstwe dajaca sie spawac orien¬ towana przez rozciaganie co najmniej jednoosiowo. 25 30 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 z! PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792941909 DE2941909A1 (de) | 1979-10-17 | 1979-10-17 | Siegelbare mehrschichtfolie aus polyolefinen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL227335A1 PL227335A1 (pl) | 1981-07-10 |
PL124695B1 true PL124695B1 (en) | 1983-02-28 |
Family
ID=6083633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980227335A PL124695B1 (en) | 1979-10-17 | 1980-10-16 | Multilayer weldable film |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4348457A (pl) |
EP (1) | EP0027586B1 (pl) |
JP (1) | JPS5662152A (pl) |
AT (1) | ATE1273T1 (pl) |
AU (1) | AU536579B2 (pl) |
BR (1) | BR8006632A (pl) |
CA (1) | CA1152420A (pl) |
CS (1) | CS216943B2 (pl) |
DD (1) | DD160340A5 (pl) |
DE (2) | DE2941909A1 (pl) |
DK (1) | DK161500C (pl) |
ES (1) | ES495981A0 (pl) |
FI (1) | FI68848C (pl) |
MX (1) | MX155404A (pl) |
NO (1) | NO154788C (pl) |
PL (1) | PL124695B1 (pl) |
SU (1) | SU1082325A3 (pl) |
ZA (1) | ZA806360B (pl) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3041286C1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-07-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Siegelfaehige,biaxial gestreckte Polypropylenfolie mit hoher Kratzfestigkeit sowie Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE3114171A1 (de) * | 1981-04-08 | 1982-10-28 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolien |
IT1151743B (it) * | 1982-04-26 | 1986-12-24 | Moplefan Spa | Pellicole poliolefiniche rivestite a bassa adesione alle barre |
US4419410A (en) * | 1982-07-22 | 1983-12-06 | Mobil Oil Corporation | Highly stereoregular films of improved surface characteristics and method of forming same |
US4419411A (en) * | 1982-12-23 | 1983-12-06 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer polypropylene film structure and method of forming same |
DE3247998C2 (de) * | 1982-12-24 | 1986-02-06 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Siegelbare transparente polyolefinische Mehrschichtfolie |
EP0135178B1 (de) * | 1983-09-05 | 1987-10-14 | Hoechst Aktiengesellschaft | Siegelbare Mehrschichtfolie für Verpackungszwecke |
DE3340504A1 (de) * | 1983-11-09 | 1985-05-15 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyolefinische mehrschichtfolie mit verbesserter kratzfestigkeit und ihre verwendung |
US4604324A (en) * | 1984-09-28 | 1986-08-05 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer polypropylene film structure and method of forming the same |
US4911976A (en) * | 1984-11-14 | 1990-03-27 | Mobil Oil Corp. | Heat-sealable multi-layer film structure same |
NZ213356A (en) * | 1984-11-14 | 1989-01-06 | Mobil Oil Corp | Oriented multi-layer film containing polyprolylene |
DE3444158A1 (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Siegelfaehige, transparente polyolefinische mehrschichtfolie |
DE3444866A1 (de) * | 1984-12-08 | 1986-06-12 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Siegelfaehige, opake polyolefinische mehrschichtfolie |
DE3501726A1 (de) * | 1985-01-19 | 1986-07-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polypropylen-klebeband |
DE3509384A1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Bedruckbare und beidseitig siegelbare, biaxial orientierte polyolefin-mehrschichtfolie, ihre herstellung und ihre verwendung |
DE3517082A1 (de) * | 1985-05-11 | 1986-11-13 | Wolff Walsrode Ag, 3030 Walsrode | Siegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen |
DE3517795A1 (de) * | 1985-05-17 | 1986-11-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Nicht siegelbare, biaxial orientierte mehrschichtfolie aus propylenpolymeren, verfahren zur herstellung der folie und ihre verwendung |
DE3535472A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-09 | Hoechst Ag | Transparente polypropylenfolie fuer den bonbondreheinschlag |
DE3540215A1 (de) * | 1985-11-13 | 1987-05-14 | Hoechst Ag | Mehrschichtige verpackungsfolie mit ueberlegener kratzfestigkeit |
US4659612A (en) * | 1986-02-13 | 1987-04-21 | Mobil Oil Corporation | Polymer film laminate and method for its preparation |
JPS62238732A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | Gunze Ltd | プリントラミネ−ト用フイルム及びその熱圧着方法 |
DE3624543A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-21 | Wolff Walsrode Ag | Heisssiegelbare mehrschichtfolien aus polyolefinen |
US4963419A (en) * | 1987-05-13 | 1990-10-16 | Viskase Corporation | Multilayer film having improved heat sealing characteristics |
DE3718702C2 (de) * | 1987-06-04 | 2000-11-16 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Verpackungseinheiten mit überlegenen optischen Eigenschaften und verbessertem Warmblockverhalten, Verpackungseinheit hergestellt nach dem Verfahren |
DE3726265A1 (de) * | 1987-08-07 | 1989-02-16 | Wolff Walsrode Ag | Verpackungen aus gereckten siegelbaren mehrschichtfolien mit verbesserter transparenz |
EP0430472A3 (en) * | 1989-11-30 | 1992-02-26 | Imperial Chemical Industries Plc | Multiple-layer polyolefin films |
DE4006402A1 (de) * | 1990-03-01 | 1991-09-05 | Wolff Walsrode Ag | Hochgleitfaehige, gereckte polypropylenfolien |
US5049436A (en) * | 1990-06-11 | 1991-09-17 | Mobil Oil Corporation | Broad sealing multi-layered opp films which yield hermetic seals |
DE4031784A1 (de) * | 1990-10-08 | 1992-04-09 | Hoechst Ag | Beidseitig niedrigsiegelnde, bedruckbare, biaxial orientierte polyolefin-mehrschichtfolie |
DE4038935A1 (de) * | 1990-12-06 | 1992-06-11 | Hoechst Ag | Beidseitig siegelbare, biaxial orientierte polyolefinmehrschichtfolie mit erhoehtem schrumpf und verbesserten barriereeigenschaften |
DE4202727A1 (de) * | 1992-01-31 | 1993-08-05 | Hoechst Ag | Folie fuer die verpackung von scheibenfoermigen lebensmitteln |
DE4205555A1 (de) * | 1992-02-24 | 1993-08-26 | Hoechst Ag | Einseitig niedrig siegelnde, transparente polyolefin-mehrschichtfolie, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
DE59408824D1 (de) * | 1993-01-25 | 1999-11-25 | Hoechst Trespaphan Gmbh | Biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE4334334A1 (de) * | 1993-10-08 | 1995-04-13 | Wolff Walsrode Ag | Mehrschichtige, gereckte, heißsiegelbare Polypropylenfolie |
US5489473A (en) * | 1994-04-07 | 1996-02-06 | Borden, Inc. | Biaxially and monoaxially oriented polypropylene cold seal release film |
DE19510086A1 (de) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Hoechst Ag | Siegelfähige Polyolefin-Mehrschichtfolie mit partikelförmigen Hohlkörpern, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
EP0745637A1 (de) * | 1995-05-31 | 1996-12-04 | Hoechst Aktiengesellschaft | Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit hohem Flächenmodul |
USH1935H1 (en) | 1997-09-26 | 2001-01-02 | Tredegar Corporation | Combination pouch and release sheet and method for producing same |
WO2000020300A1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-04-13 | Focke & Co. (Gmbh & Co.) | Zigarettenpackung |
JP2009263440A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-11-12 | Tosoh Corp | ラミネート用樹脂組成物ならびにラミネートフィルム |
US8853327B2 (en) | 2010-10-15 | 2014-10-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Methods and apparatus for forming blends of polyolefin and resin modifier |
WO2020096475A1 (en) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | Public Joint Stock Company "Sibur Holding" | Adhesive polyethylene composition, process for manufacturing and use of the same |
RU2768173C1 (ru) * | 2018-11-06 | 2022-03-23 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Адгезионная композиция на основе полиэтилена с улучшенной долговременной стабильностью, способ ее получения и применение |
KR102605217B1 (ko) * | 2023-02-23 | 2023-11-23 | 주식회사 다온테크닉스 | 태양광 발전 시스템용 안전분리 커넥터 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB810474A (en) * | 1954-09-08 | 1959-03-18 | British Cellophane Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of polyethylene plastic films |
US2992201A (en) * | 1958-04-09 | 1961-07-11 | Eastman Kodak Co | Extrusion composition consisting of polyethylene and liquid dimethyl polysiloxanes |
NL135161C (pl) * | 1961-11-08 | |||
GB1044068A (en) * | 1962-10-24 | 1966-09-28 | Union Carbide Corp | Production of coated biaxially oriented linear highly crystalline polyolefin films |
US3515626A (en) * | 1965-02-22 | 1970-06-02 | Ici Ltd | Thermoplastic laminates having improved surface properties |
DE1805886A1 (de) * | 1967-11-04 | 1969-09-04 | Mitsubishi Petrochemical Co | Heissverschweissbare biaxial orientierte Polypropylenschichtfilme und Verfahren zu deren Herstellung |
GB1350290A (en) * | 1971-05-18 | 1974-04-18 | Ucb Sa | Wrapping film capable of forming a peelable seal |
US4132050A (en) * | 1973-12-21 | 1979-01-02 | Imperial Chemical Industries Limited | Polyolefin films |
JPS525948B2 (pl) * | 1974-03-20 | 1977-02-17 | ||
GB1452424A (en) * | 1974-03-29 | 1976-10-13 | Ici Ltd | Composite films |
JPS5263972A (en) * | 1975-11-20 | 1977-05-26 | Toray Industries | Method of manufacturing poly olefin composite film with improved electricity restrictive property |
CA1178414A (en) * | 1978-02-08 | 1984-11-27 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha (Trading Under The Name Of Toyobo Co., Ltd.) | Packaging material having excellent seal packaging property |
-
1979
- 1979-10-17 DE DE19792941909 patent/DE2941909A1/de not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-10-03 NO NO802938A patent/NO154788C/no unknown
- 1980-10-04 DE DE8080106021T patent/DE3060632D1/de not_active Expired
- 1980-10-04 EP EP80106021A patent/EP0027586B1/de not_active Expired
- 1980-10-04 AT AT80106021T patent/ATE1273T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-14 JP JP14254480A patent/JPS5662152A/ja active Granted
- 1980-10-14 US US06/196,604 patent/US4348457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-14 AU AU63233/80A patent/AU536579B2/en not_active Ceased
- 1980-10-15 FI FI803251A patent/FI68848C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-15 CA CA000362467A patent/CA1152420A/en not_active Expired
- 1980-10-15 DD DD80224577A patent/DD160340A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-15 BR BR8006632A patent/BR8006632A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-10-16 ES ES495981A patent/ES495981A0/es active Granted
- 1980-10-16 SU SU802994047A patent/SU1082325A3/ru active
- 1980-10-16 MX MX184361A patent/MX155404A/es unknown
- 1980-10-16 DK DK438380A patent/DK161500C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-10-16 ZA ZA00806360A patent/ZA806360B/xx unknown
- 1980-10-16 PL PL1980227335A patent/PL124695B1/pl unknown
- 1980-10-17 CS CS807035A patent/CS216943B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI68848B (fi) | 1985-07-31 |
DK161500B (da) | 1991-07-15 |
DK438380A (da) | 1981-04-18 |
ES8106105A1 (es) | 1981-07-16 |
FI803251L (fi) | 1981-04-18 |
US4348457A (en) | 1982-09-07 |
JPS6356864B2 (pl) | 1988-11-09 |
EP0027586A1 (de) | 1981-04-29 |
CS216943B2 (en) | 1982-12-31 |
CA1152420A (en) | 1983-08-23 |
SU1082325A3 (ru) | 1984-03-23 |
ATE1273T1 (de) | 1982-07-15 |
NO154788B (no) | 1986-09-15 |
DK161500C (da) | 1991-12-23 |
DE3060632D1 (en) | 1982-08-19 |
BR8006632A (pt) | 1981-05-12 |
ES495981A0 (es) | 1981-07-16 |
JPS5662152A (en) | 1981-05-27 |
AU536579B2 (en) | 1984-05-10 |
EP0027586B1 (de) | 1982-06-30 |
NO154788C (no) | 1986-12-29 |
DE2941909A1 (de) | 1981-04-30 |
MX155404A (es) | 1988-02-29 |
FI68848C (fi) | 1985-11-11 |
AU6323380A (en) | 1981-04-30 |
NO802938L (no) | 1981-04-21 |
DD160340A5 (de) | 1983-06-01 |
PL227335A1 (pl) | 1981-07-10 |
ZA806360B (en) | 1981-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL124695B1 (en) | Multilayer weldable film | |
CA1194664A (en) | Sealable multilayer films | |
US5474820A (en) | Biaxially-oriented multilayer polyolefin film with a silk-matt finish, process for its preparation and use thereof | |
US4652489A (en) | Sealable, opaque polyolefinic multilayer film and process therefor | |
US4764425A (en) | Oriented, heat sealable multi-layered film | |
US5419960A (en) | Coated films with good low temperature sealing properties an hot tack | |
US5489454A (en) | Matte, heat-sealable, shrinkable, biaxially oriented, multilayer polypropylene film, process for the production thereof, and the use thereof | |
US5478643A (en) | Matte transfer metallization film | |
DE4006402A1 (de) | Hochgleitfaehige, gereckte polypropylenfolien | |
DE60118719T2 (de) | Biaxial gereckte und thermofixierte, mehrschichtige, thermoplastische verpackungsfolie | |
DE4426456A1 (de) | Verbundfolien und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CA2787288C (en) | Matt polyolefin film having release properties | |
EP1117532A1 (de) | Gasdichte kaschierfolie und daraus hergestellte packstoffe | |
US6506500B2 (en) | Polyolefin film, its use, and process for its production | |
US5484633A (en) | Heat-sealable, oriented, multilayer polyolefin film, process for the production thereof, and the use thereof | |
GB2049707A (en) | Olefin resin compositions and heat-sealable composite biaxially- stretched films | |
JP7200943B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂フィルム | |
JPH03281341A (ja) | 多層ヒートシール性ポリプロピレンフィルム | |
ITMI950620A1 (it) | Pellicole per imballaggio multi-strato termo-retraibili e sacchi o borse costituite da dette pellicole |