SU1081359A1 - Crushing and filling-up unit - Google Patents
Crushing and filling-up unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1081359A1 SU1081359A1 SU833553328A SU3553328A SU1081359A1 SU 1081359 A1 SU1081359 A1 SU 1081359A1 SU 833553328 A SU833553328 A SU 833553328A SU 3553328 A SU3553328 A SU 3553328A SU 1081359 A1 SU1081359 A1 SU 1081359A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- feeder
- crushing
- filling
- working cells
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
1. ДРОБИЛЬНО-ЗАКЛАДОЧНАЯ УСТАНОВКА, включающа дробилку. расположенную над закладочным устройством , содержащим бункер с разгрузочными окнами и плоский питатель возвратно-поступательного действи с рабочими чейками , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы установки и повышени ее производительности, бункер закладочного устройства снабжен клинообразным делителем потока закладочного материала , основание которого размещено между разгрузочными окнами бункера, а внутри делител выполнены каналы дл подвода сжатого воздуха. 2. Установка по п. 1, отличающа с т.м, что плоский питатель выполнен с холостой чейкой, расположенной между рабочими чейками. (О 00 со ел со1. CRUSHING-PLATING INSTALLATION, including crusher. located above the stowing device containing a bunker with discharge windows and a flat feeder reciprocating with working cells, characterized in that, in order to increase the reliability of the installation and increase its performance, the stopper of the stowing device is equipped with a wedge-shaped flow divider of the stowing material, the base of which placed between the discharge windows of the bunker, and channels for the supply of compressed air are made inside the divider. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the flat feeder is made with an idle cell located between the working cells. (O 00 coed with
Description
Изобретение относитс к го|эной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой вь|работапного пространства.The invention relates to the goy industry and can be used in the underground mining of mineral deposits with the laying of a working area.
Известна дробильно-закладочна установка , включающа дробилку, бункер, загрузочную секцию и питатель 1.Known crushing and backfill installation, including crusher, hopper, boot section and feeder 1.
Недостатком этой установки вл етс низка надежность работы, обусловленна частым залинанием материала.The disadvantage of this installation is the low reliability of operation, due to the frequent wedging of the material.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс конструкци дробильно-закладочной установки, включающа дробилку, расположенную над закладочным устройством , содержащим бункер с разгрузочными окнами и плоский питатель возвратно-поступательного действи с рабочими чейками 2.Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is the design of the crushing and backfilling installation, which includes a crusher located above the filling device containing a hopper with discharge windows and a flat reciprocating feeder with working cells 2.
Недостатками этой установки вл етс частичное или полное залипание и закупьривание чеек питател , что приводит к снижению производительности установки, к заклиниванию скребка и выходу из стро элементов трансмиссии и кривощипно-шатунного механизма.The disadvantages of this installation are the partial or complete sticking and procuring of the cells of the feeder, which leads to a decrease in the performance of the installation, to the wedging of the scraper and failure of the transmission elements and the curvature-connecting rod mechanism.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы установки и повышение ее производительности.The aim of the invention is to increase the reliability of the plant and improve its performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что в дробильно-закладочной установке, включающей дробилку, расположенную над закладочным устройством, содержащим бункер с разгрузочными окнами и плоский питатель возвратно-поступательного действи с рабочими чейками, бункер закладочного устройства снабжен клинообразным делителем потока закладочного материала, основание которого размещено между разгрузочными окнами бункера, а внутри делител выполнены каналы дл подвода сжатого воздуха.The goal is achieved by the fact that in a crushing and stowing unit, including a crusher located above the stowing device containing a hopper with discharge windows and a flat feeder reciprocating with working cells, the stopper hopper is equipped with a wedge-shaped flow divider of the stowing material, the base of which is placed between discharge windows of the bunker, and channels inside the splitter for supplying compressed air.
Кроме того, плоский питатель выполнен с холостой чейкой, расположенной между рабочими чейками.In addition, the flat feeder is made with a single cell located between the working cells.
На фиг. 1 изображена дробильно-закладочна установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1.FIG. 1 shows the crushing and backfill installation, the section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section in FIG. one.
Дробильно-закладочна установка представл ет собой дробилку 1, установленную на раме 2 закладочного (шлюзующего) устройства , состо щего из бункера 3, загрузочной , секции 4 и плоского питател 5 возвратно-поступательного действи . Привод дробилки осуществл етс от электродвигател 6 через редуктор 7, привод закладочногоThe crushing and stowing unit is a crusher 1, mounted on the frame 2 of the filling (sluice) device, consisting of the hopper 3, loading, section 4 and flat feeder 5 of reciprocating action. The crusher is driven from the electric motor 6 through the gearbox 7, the backfill drive
устройства - от общих с дробилкой электродвигател и редуктора через кривощипнощатунный механизм 8. Дл обеспечени мобильности по рельсовым пут м горных выработок мащина установлена на скатах 9.the devices are from the common with the crusher of the electric motor and the gearbox through a crank mechanism 8. To ensure mobility along the railroad tracks of the mine workings, the machine is installed on the slopes 9.
Бункер 3 закладочного устройства выполнен в.виде отдельных секций а, образованных клинообразным делителем потока закладочного материала е, основание которого размещено между разгрузочными окнами с бункера. Внутри клинообразного делител потока закладочного материала расположены каналы d подвода сжатого воздуха дл продувки рабочих чеек питател .The bunker 3 of the filling device is made in the form of separate sections a, formed by a wedge-shaped flow divider of the filling material e, the base of which is placed between the discharge windows from the bunker. Inside the wedge-shaped flow divider of the filling material, there are channels d for the supply of compressed air for purging the working cells of the feeder.
Питатель закладочного устройства выполнен с дополнительной холостой чейкой е, предназначенной дл обеспечени непрерывности потока сжатого воздуха через питатель и расположенный посередине между рабочими чейками f, предназначенными дл транспортировани закладочного материала .The feeder of the filling device is made with an additional dummy cell e, intended to ensure the continuity of the flow of compressed air through the feeder and located in the middle between the working cells f, designed to transport the filling material.
Порода из проходческого забо при помощи перегружател комбайна или погрузочной машины транспортируетс в дробилку , измельчаетс и под действием сил т жести и исполнительного органа дробилки поступает в бункер закладочного устройства.The breed from the tunnel slab is transported to the crusher using a combine harvester or loading machine, crushed and under the action of gravity and the executive body of the crusher enters the hopper of the filling device.
В бункере поток породы под действием собственного веса и с помощью делител потока закладочного материала направл етс в разгрузочные окна, из которых при возвратно-поступательном движении питател поочередно загружаетс в соответствующие рабочие чейки и транспортируетс к приемному окну загрузочной секции. При поочередном совмещении рабочих чеек с приемным окном загрузочной секции закладочный материал под действием сил т жести и потока сжатого воздуха дискретно разгружаетс в закладочный трубопровод. Наличие вспомогательной чейки исключает возможность полного перекрыти приемного окна загрузочной секции, обеспечивает непрерывную подачу сжатого воздуха черезIn the bunker, the flow of rock under the action of its own weight and with the help of the flow divider of the filling material is directed to the discharge windows, from which, during reciprocating movement, the feeder is alternately loaded into the corresponding working cells and transported to the receiving window of the loading section. When the working cells are alternately aligned with the receiving window of the loading section, the backfill material is discretely discharged into the backfill pipeline under the influence of gravity and compressed air flow. The presence of an auxiliary cell eliminates the possibility of complete blocking of the receiving window of the loading section, provides a continuous supply of compressed air through
закладочное устройство и продувку рабочих чеек питател .stowing device and purging the working cells of the feeder.
Изобретение позволит повысить надежность работы и производительность установки .The invention will improve the reliability and performance of the installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833553328A SU1081359A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Crushing and filling-up unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833553328A SU1081359A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Crushing and filling-up unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1081359A1 true SU1081359A1 (en) | 1984-03-23 |
Family
ID=21049954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833553328A SU1081359A1 (en) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | Crushing and filling-up unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1081359A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-17 SU SU833553328A patent/SU1081359A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 161026, кл. Е 21 F 15/10, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР № 306267, кл. Е 21 F 15/10, 1969 (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103972A (en) | Open pit mine | |
| CN101871363A (en) | Time-sharing transporting and filling system for underground coal and waste rock | |
| SU1081359A1 (en) | Crushing and filling-up unit | |
| US4846606A (en) | Excavated earth and sand transporting apparatus for use in a shield machine | |
| US4391470A (en) | Method of, and apparatus for, winning mineral material | |
| RU2186981C1 (en) | Method of layer mining of kimberlite pipe by raising and filling | |
| SU403850A1 (en) | COMBINE FOR SEPARATE FILLING OF MINERAL RESOURCES | |
| SU861652A1 (en) | Device for loading rock mass | |
| RU2203420C2 (en) | Process of layer-by-layer development of kimberlite pipe in ascending order with backfill and powered complex for method embodiment | |
| SU1267487A1 (en) | Discharging-crushing unit of underground hopper complex | |
| SU725758A1 (en) | Method of settable filling-in of excavated area | |
| SU1666737A1 (en) | Method for movement and loading of mined mass of underground bunker complex | |
| GB682981A (en) | An improved method for forming packs between the floor and the roof of a mine | |
| GB789885A (en) | Improvements in or relating to conveying and storage systems for use in coal mines | |
| SU1442650A1 (en) | Apparatus for selective excavation of minerals | |
| SU1240889A1 (en) | Cutter-loader for selective excavation of coal and rock | |
| US4125227A (en) | Breaking apparatus for use with a conveyor | |
| SU516827A1 (en) | Bookmark installation | |
| SU1418472A1 (en) | Method of mining thick mineral deposits | |
| RU2067184C1 (en) | Mobile crushing plant | |
| Moiseev et al. | Cyclic-flowline technique for construction of embankment dams | |
| US1681001A (en) | Apparatus for loading cars | |
| RU2140540C1 (en) | Method of mining of thick steep coal seam | |
| RU2151870C1 (en) | Process of exploitation of gently dipping seam | |
| SU1749484A1 (en) | Discharge point |