SU1079357A1 - Установка дл прессовани металлических порошков - Google Patents
Установка дл прессовани металлических порошков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079357A1 SU1079357A1 SU833556026A SU3556026A SU1079357A1 SU 1079357 A1 SU1079357 A1 SU 1079357A1 SU 833556026 A SU833556026 A SU 833556026A SU 3556026 A SU3556026 A SU 3556026A SU 1079357 A1 SU1079357 A1 SU 1079357A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- installation
- mixers
- metal powders
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержаща пресс-форму и смесители, каждый из которых выполнен в виде шнека с-приводом, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и расширени технологических возможностей, она снабжена блоком матриц, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемощени и последовательного соприкосновени одной из матриц с пресс-формой, а смесители снабжены накопительными камерами, соединенными с пресс-формой. 4 со оо ел
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к установкам дл прессовани металлических порошков.
Известна установка дл прессовани металлических порошков, содержаща контейнер, матрицу с подвижныкш с тенками и пуансон Cl Недостатком данной установки вл етс периодичность ее работы, обусловленна потер ми времени на загрузку матрицы порошком, подъем матрицы после прессовани и выталкивание спрессованной заготовки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, вл етс установка дл прессовани металлических порошков , содержаща пресс-форму и смесители, каждый из которых выполнен в виде шнека с приводом.. При этом смесители снабжены дозаторами C2J.
Недостатками, известной установки вл етс низка производительность, обусловленна цикличностью всех промежуточных операций (загрузка смеси, прессование, выталкивание спессованной заготовки и загрузка очередной порции порошка), а также ограниченность ее технологических возможностей по изготовлению заготовок заданной формы и размеров, чт св зано с жестким закреплением матрицы и пресс-формы.
Цель изобретени - повышение производительности установки и расЬдарение ее технологических возможностей .
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл прессовани металлических порошков, содержшца пресс-форму-и смесители, каждый иа которых выполнен в виде шнека с приводом, снабжена блоком матриц установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещени , и последовательного соприкосновени одной из своих матриц с пресс-Фор мой, а смесители снабжены аакопительными камерами, соединенными с пресс-формой.
На чертеже показана схема предлагаемой установки.
Установка содержит пресс-форму, состо щую из матрицы1 с мундшту ком 2 и пуансона 3, торцова поверхность которого выполнена с уклоном и смесител .4. Каждый смеситель 4 выполнен в виде пресса, содержгицего шнек 5, на валу которого насажено опорное кольцо 6 с отверсти ми 7. На выходе смесител 4 установлены накопительные камеры 8, соединенные через загрузочные отверсти 9 с пресс-формой, соприкасающейс поочередно с матрицами 10 и 11 сменного
блока 12, установленного ,в направл к цих 13 с возможностью возвратнопоступательного движени . В матрицах 10 и 11 установлены пуансоны 14 и 15. Сменный блок 12 соединен 5 штоком 16 с гидроцилиндром 17. Приводы шнеков 5 не показаны.
Установка работает следующим образом.
Металлический порошок подаетс О в смесители 4 и шнеками 5 уплотн етс в сплошную массу, предварительно спрессовываетс и выдавливаетс через отверсти в опорных кольцах 6 в накопите.пьные камеры 8, а за5 тем через загрузочные отверсти 9 попадает в полость матрицы 1. Соверша сложное движение (поступательное и вращательное), пуансон 3 двигаетс вниз из верхней мертвой точ0 ки, перекрыва загрузочные отверЬти
9. Порошок при этом уплотн етс и спрессовываетс шнеками 5 смесителей 4, накаплива св в накопительных камерах 8. Пуансон 3 двигаетс вниз,
5 торцовой поверхностью перемешивает порошок и равномерно прессует его, вьщавлива предварительно отпрессованный порошок через мундштук 2 в матрицу 10 сменного блока 12, котоQ рый придает отпрессованной заготовке заданную форму и размеры.
Вьщавливаемый в матрицу 10 через мундштук 2 пуансоном 3 отпрессованный
5 порошок дополнительно уплотн етс пуансоном 14, так как усилие, приложенное к пуансону 14 от гидроцилиндра (не показан), направлено навстречу основному усилию пуансона
Q 3 После того, как в процессе прессовани пуансон 3 достигает нижней мертврй точки, он останавливаетс и двигаетс вверх, снима нагрузку с отпрессованной.заготовки.
При зтом с усилием, необходимым дл разрыва монолита отпрессованной заготовки в точке соприкосновени пресс-формы и сменного блока 12, гидроцилиндр 17 посредством штока . 16 перемещает сменный блок 12 в
0 направл ющих 13 станины, отвод
матрицу Ю с отпрессованной заготовкой и подвод матрицу 11 дл следую| щей заготовки. Отпрессованна ; заготовка в матрице 10 сменного блока
5 12 выталкиваетс пуансоном 14 от гидроцилиндра (не показан).
Пуансон 3, двига сь вверх, открывает загрузочные отверсти 9 в матрице 1 и останавливаетс в верхней
0 мертвой точке. Накопленный в накопительных камерах 8 предварительно
спрессованный порошок выдавливаетс через загрузочные отверсти 9 в полость матрицы 1 и .начинаетс пресVсование следугацей заготовки.
. ПосЯе того, как пуансон 3 достигает нижней мертвой точки, он останавливаетс и двигаетс вверх. Гидроцилиидр 17 посредством штока 16 перемещает сменный блок 12, .разрыва монолит отпрессованной заготовки в точке соприкосновени пресс формы со сменным блоком 12, отвод матрицу 11 с отпрессованной заготовкой и подвод матрицу 10. Выталкивание отпрессованной заготовки из матрицы 11 осуществл етс пуансоном 15 от гидроцилиндра (не показан
Затем цикл повтор етс .
Таким образом происходит непрерывное прессование металлического
порошка, а именно предварительное прессование его в накопительных камерах с последующим прессованием в пресс-форме и матрицах сменного блока, где отпрессованной заготовке придаетс згщанна Форма и размеры.
Предлагаема установка дл непрё+рывного прессовани метгшлических порошков за счет непрерывности прес
совани позвол ет увеличить производительность в .1,5-2 раза, а также расширить технологические возможности установки путем обеспечени возможности прессовани заготовок различных заданных форм и размеров.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, содержащая пресс-форму и смесители, каждый из которых выполнен в виде шнека с приводом, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена блоком матриц, установлен· ным с возможностью возвратно-посту· пательного перемещения и последова· тельного соприкосновения одной из матриц с пресс-формой, а смесители снабжены накопительными камерами, соединенными с пресс-формой.Загрузка ‘Ό^ΕΞΞΞ-Ξ;!Η шггг;мг?7?Ьгл
< . ω к Загрузка ί Сй2«.SU,.....10793571
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833556026A SU1079357A1 (ru) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Установка дл прессовани металлических порошков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833556026A SU1079357A1 (ru) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Установка дл прессовани металлических порошков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1079357A1 true SU1079357A1 (ru) | 1984-03-15 |
Family
ID=21050892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833556026A SU1079357A1 (ru) | 1983-02-25 | 1983-02-25 | Установка дл прессовани металлических порошков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1079357A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770793C1 (ru) * | 2018-06-29 | 2022-04-21 | Ту Бергакадеми Фрайберг | Способ и устройство для изготовления пресс-изделий |
-
1983
- 1983-02-25 SU SU833556026A patent/SU1079357A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 694393, кл. В 22 F 3/02, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 385672, кл. В 30 В 11/02, 1971. Загрузка * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770793C1 (ru) * | 2018-06-29 | 2022-04-21 | Ту Бергакадеми Фрайберг | Способ и устройство для изготовления пресс-изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4557190A (en) | Apparatus for compacting scrap materials, such as relatively comminuted scrap metal, waste, and the like | |
| JP3585495B2 (ja) | 位相がずらされた割り形ダイ | |
| KR100290242B1 (ko) | 압분 성형체의 제조장치 | |
| US4127062A (en) | Opposed box baling press | |
| SU1079357A1 (ru) | Установка дл прессовани металлических порошков | |
| EP0894589B1 (en) | Method for forming ceramic tiles, including those of large dimensions, and a device for implementing the method | |
| CN114559037B (zh) | 一种粉末冶金压制模 | |
| GB1246435A (en) | A method and apparatus for producing elements of concrete and similar settable materials | |
| US3600749A (en) | Apparatus for pressure-molding of articles from a nonflowing mixture of comminuted organic fibrous materials and a heat-setting binder | |
| SU1129026A1 (ru) | Установка дл непрерывного прессовани металлических порошков | |
| SU854719A1 (ru) | Гидравлический пустотообразователь к прессу дл формовани изделий из силикатного кирпича | |
| DE1942175A1 (de) | Anlage zur Herstellung von Bloecken,insbesondere Anoden,aus schuettbarer Masse | |
| SU659407A1 (ru) | Гидравлический пресс двойного действи | |
| EP0392259B1 (en) | Machine for compacting and cutting residual material, in particular for scrap metal | |
| CN220129608U (zh) | 一种粉饼状化妆品挤压机 | |
| SU876298A1 (ru) | Механический пресс дл прессовани изделий из металлического порошка | |
| SU1509181A2 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошковых материалов | |
| JPS593134B2 (ja) | コンクリ−ト製品の即時脱型成形機 | |
| RU2082604C1 (ru) | Пресс для полусухого прессования | |
| SU1375456A1 (ru) | Гидравлический пресс дл производства огнеупорных изделий | |
| RU2133192C1 (ru) | Пресс для изготовления керамических изделий | |
| SU1743690A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани из порошка изделий с полостью | |
| RU1812133C (ru) | Гидравлическое устройство дл прессовани порошкообразных материалов | |
| SU1340901A1 (ru) | Устройство дл прессовани изделий из металлических порошков | |
| SU521998A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани порошка |