SU1072142A1 - Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1072142A1
SU1072142A1 SU803224710A SU3224710A SU1072142A1 SU 1072142 A1 SU1072142 A1 SU 1072142A1 SU 803224710 A SU803224710 A SU 803224710A SU 3224710 A SU3224710 A SU 3224710A SU 1072142 A1 SU1072142 A1 SU 1072142A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
light
liquid
chamber
thermal vacuum
modulating
Prior art date
Application number
SU803224710A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Самуилович Штейнер
Леонид Терентьевич Гожий
Михаил Михайлович Губин
Виктор Васильевич Шмурев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4937
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4937 filed Critical Предприятие П/Я Г-4937
Priority to SU803224710A priority Critical patent/SU1072142A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1072142A1 publication Critical patent/SU1072142A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

1. Способ изготовлени  светоклапанного прибора со светомодулируюцей жидкостью, включающий изготовление герметичной Камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулируидей жидкости, герметичное соединение камер,. наполнение камеры записи светомоДулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверсти  в герметичной камере, отлйчаю .ш и и с   теМг что, с целью сокращени  времени изготовлени  прибора, Г герметичное соединение камер выполн ют , до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществл ют независимо и одновременно с термо- вакуумной обработкой светомодулирующей жидкости, поддерживаииой в сое- ij то нии посто ннообновл ющегос  (Л жидкостного сло , дозируют светокюдулирующую жидкость, наполн ют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор. А 8V 4 ФШ91

Description

2.Способ по п. 1,отлича щ и и с   тем, что термовакуумньто обработку камеры записи выполн ют при температуре на 20-4О С ниже те пературы, соответствующей нижней границе отжига материала оболочки камеры, а термовакуумную обработку светрмодулирующей жидкости, ее дозирование , наполнение ею камеры, записи и отпай прибора выполн ют при температуре, превышающей в 1,2 1,4 раза рабочую температуру свето ко улирукщей жидкости в приборе. 3.Устройство дл  термовакуумно обработки свётоклапанного прибора со светомодулируюцей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой дл  напайки прибора, блок дл  термовакуумной обработки жидкости и ее дозатор, источник вытесн ющего газа,ИСТОЧНИКИ нагрева, отличающеес  тем, что оно снабжено второй откачной системой щ  откачки указанного блока, который выполнен в виде сосуда с пленкообразователем и соединен через коммутирующий элемент с дозатором, который соединен через регулируемый натекатель с источником вытесн ицего газа и через коммутирующий элемент - с гребенкой.
Изобретение относитс  к электрой ной технике, в частности к технологии изготовлени  светоклапанных приборов.. . Известен способ изготовлени  электровакуумного прибора, содержащего жидкое рабочее вещество - ртут включающий термовакуумную обработку ртути при помощи дистилл ции, после дующую заливку ртути в прибор и повторное окончательное ее обезгаживание в самом приборе посредством нагрева ее до кипени  в услови х вакууму 1. Недостаток указанного способа неприменимость процесса дистилл ции дл  светомодулирукщей жидкости, поскольку при дистилл ции возможно изменение ее состава. Наиболее близким к.предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  светоклапанного прибора со светомодулирукщей жидкостью, включающий .изгото ление герметичной Кс1меры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку , дозирование и термовакуумную обработку светомодулиругацей жидкост герметичное соединение указанных камер, наполнение камеры записи светомодулирующей жидкостью, прожиг осевого отверсти  в герметичной камере 2. Недостаток известного способа больша  продолжительность изготовле ни  указанного светоклапанного- прибора , что обусловлено самим способом его изготовлени , а именно из-з наличи  в камере записи во врем  ее термовакуумной обработки.светомодулирукщей жидкости температур, котора  не может превышать максимально допустшЛой температуры жинко ти. Упом нута  температура на сотни градусов, ниже требуемой температуры термовакуумной обработкп камеры записи , что увеличивает врем  проведени  термовакуумной обработки. Известно устройство дл  термовакуумной обработки электровакуумного прибрра, содержащее откачную систему и резервуар с жидкостью СЗ. Недостаток указанного устройства заключен в том, что разгерметизаци  обработанного jripHбора и резервуара с обезгаженной жидкостью приводит к загр знению молекулами окружающего газа обезгаженной поверхности прибора и жидкости. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  термовакуумной обработки светоклапанного прибора со светсмсщулирук цей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой дл  папайки прибора, блок дл  термовакуумной обработки жидкой среды и ее дозатор, источник вытесн ющее го газа, источники нагрева Г4. Недостаток известного уретройства - использование дл  оЬезгаживани  блока дистилл т-аппарата, который неприемлем дл  термовакуумной обработки органической светомодулирующей жидкости, примен емой в светоклапанном приборе Цель изобретени  - ссжращение времени изготовлени  прибора. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью, включающему изготовление герметичной камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи   ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, герметичное соединение камер, наполнение камеры записи светомодулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверсти  в герметичной камере , герметичное соединение камер выполн ют до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществл ют независимо и одноврев1енно с термовакуумной обработкой светомодулирукщей жидкости, поддерхсивае ой Ю в состо нии посто нно обновл квдегос  жидкостного сло , дозируют светомодулирук цую , наполн ют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру запи- 15 си и отпаивают прибор.
Тёрмовакуумную обработку камеры записи выполн ют при температуре на 20т40с ниже температуры, соответствуицей нижней границе отжига мате- 20 риала оболочки указанной камеры, а термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, ее дозирование, наполнение ею камеры записи и отпай прибора выполн ют при температуре, 25 превышающей в 1,2-1,4 раза рабочую температуру светомодулирующей жидкости в приборе.
В устройство дл  термовакуумной обработки светоклапанного прибора , со светомодулирующей жидкостью, в-клкачающее откачную систему с гребенкой дл  напайки прибора, блок дл  термовакуумной обработки жидкости и е дозатор, источники вытесн ющего Раза и нагрева, дополнительно введена втора  откачна  система дл  откачки указанного блока, котор ый выполнен в виде сосуда с пленкообразоватёлем и соединен через коммутирующий элемент с дозатором, св занным 40 через регулируемый натекатель с -источником вытесн ющего газа и через коммутирующий элемент - с гребенкой .
На фиг. I показан светоклапанный 45 прибор со светоМодулирукр ей жидкостью , общий вид; на фиг. 2 - вакуумна  схема устройства дл  термрвакуумной обработки светоклапанного прибора со светомодулирующей жид- 50 костью.
Светоклапанный прибор (фиг. 1) состоит из камеры 1 записи и герметичной камеры, снабженнйй прожекто 2, KOTopiJe герметично соединены 55 между собой по линии 3. В камере зайси расположены внутренн   арматураи прозрачный вращакхцийс  иск 5. Вращающийс  диск частично погружен в светомодулирующую жидкость 6 дл  б& образовани  на его поверхности тонкого жидкостного светомодулирукщёго сло .
Телевизионное изображение записываетс  электронным лучом на указан- 65
ном жидкостном слое в виде микроскопических канавок, глубина которых соответствует электрическому зар ду, оставл емому на жидкостном слое. Эти канавки образуют фазовые дифракционные ранетки.
Световой поток от источника 7,проход  сквозь прибор и его оптические элементы ,создает на экране 8 телевизионное изображение.Лазер 9 служит дл  прохсига аппаратурного отверсти .
В способе изготовлени  светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью герметичное соединение камеры записи с герметичной камерой , снабженной прожектором, осуществл ют сразу после их раздельного изготовлени , т.е. до термовакуумной обработки камеш записи. Затем герметично собранный прибор устанавливают на откачную систему, с помощью которой выполн ют операцию термовакуумной обработки камеры записи.
Во врем  ЭТОЙ операции камеру записи откачивают и подвергают ее оболочку обезгаживатацему прогреву. Одновременно с операцией термовакуумной обработки камеры записи с помощью дополнительной откачки системы выполн ют при другой заданной температуре операцию термовакуумной обработки светомодулирующей жидкости , поддерживаемой при этом в состо нии посто нно обновл ющегос  жидкостного сло , и операцию дозирот вани  обработанной (обезгатсенной) / жидкости. Затем обработанна  жидкость подаетс  в непрерывно откачиваемую камеру записи без разгерметизации последней и прибор отпаивают. Взавер аение осуществл ют (фиг, 1) с помощью лазера 9 прожиг осевого отверсти  в герметичной камере, снабженной прожектором 2.
В способе обеспечена возможность проведени  термовакуумной обработки камеры записи при оптимальной температуре , т.е. при температуре на 20-40 с ниже температуры, соответствумцей нижней границе отжига материала оболочки к€1меры записи. Дл  стеКла марки С94-1, из которого сделана оболочка камеры записи,.оптимальна 
температура термоваку ной обработки составл ет 380 +20 С.
В способе термовакуумную обработку cвeтo юдyлиpy Ш eй жидкой среды осуществл ют при заданной (максимально допустимой дл  данной жидкости ) температуре, котора  в 1,2-1,4 раза превыиает рабочую температуру светомодулируквдей жидкости в приборе и равна 80-9.0°С.
Устройство включает откачную Систему 10, снабженную гребенкой И, предназначенной дл  присоединени  изготавливаемого прибора.
- Гребенку располагают под углом 15-30° к горизонтальной плоскости дл  облегчени  заполнени  прибора. Устройство включает также блок 12 дл  термовакуумной обработки жидкое-ти и дозатор 13 жидкости, источник 14 вытесн ющего газа, источники 15 и 16.нагрева.
К блоку 12 присоединена дополнительна  откачна  система 17, и он соединен вакуумпроводом 18, снабженным коммутирунвдим элементом 19, с дозатором 13. лок 12 имеет коммутирующий элемент 20 и трубопровод 21 дл  подключени  к системе снабжени  жидкостью.
Дозатор соединен одним вакуумпро водом 22 через регулируемый натекатель 23 с источником 14 вытесн ющего газа, а другим вакуумпроводом 24,, снабженным коммутируиадим элементом 25, соединен с гребенкой 11. Дл  подогрева в зкой жидкой среды.блок дл  термообработки жидкости и ее дозатор снабжены источниками 26 и 27 нагрев.а соответственно.
Устройство работает следуквдим образом при изготовлении на нем светоклапанного прибора. .
Герметично склееный прибор подсоедин ют к гребенке 11. Перед началом термовакуумной обработки камеры записи коммутирующий элемент 20 и натекатель 23 закрыты, а элементы 19 и 25 открыты. Сначала откачивают ка меру записи с помощью откачной .системы 10, а с помощью второй откачной системы 17 откачивают блок 12 дл  термовакуумной обработки жидкости.
Одновременно с этим откачивают дозатор 13 через вакуумопроводы 18 и 24.
По достижении в указанных камере записи, дозаторе и блоке низкого давлени  (не выше чем ) коммутирующий элемент 25 закрывают и открывают элемент 20, в результате чего осуществл ют непрерывную подачу жидкости в блок 12. Жидка  среда подвергаетс  термовакуумной обработке в блоке, 12 и по вакуумопроводу 18 через открытый коммутирующий элемент 1 стекает в дозатор 13. Ускорению стекани  жидкости способствует небольшой наклон вакуумопровода 18.
Одновременно с термовакуумной обработкой и дозированием жидкой среды выполн ют при помощи откачной системы 10 и источников 15 и 16 нагрева
термовакуумную обработку камеры запси .
По завершении этих операций-после наполнени  дозатора обезгаженной жидкостью не ниже заданного уровн , соответствующего дозе, превышающей необходимую дл  работы прибора дозу по крайней мере на 5-10%, закрывают элементы 19 и 20. Дл  наполнени  камеры записи обезгаженной жидкость ее сначала подогревают с помощью источника 27 нагрева, открывают коммутирующий элемент 19 и посредством регулируемого натёкател  23 осущестл ют напуск в дозатор 13 из источника вытесн ющего газа такого количесва инертного к жидкости газа (гелий азот и т.д.), чтобы обеспечить, выбранную скорость наполнени  непрерывно откачиваемой канеры записи.
Скорость напо.Ьненй  должна выбиратьс  такой, чтобы жидкость, стека  по наклонной гребенке 11, не перекрывала ее поперечное сечение.
Расположение гребенки 11 под углом 15-30 к горизонту обеспечивает высокую скорость наполнени .
После заполнени  камеры записи жидкостью закрывают коммутирующий элемент 25 и прибор отпаивают от гребенки известным приемом.
В завершение с помощью лазерного луча осуществл ют прожиг осевого отверсти  в герметичной камере, снабженной прожектором. Эту операцию возможно выпозцл тъ при размещении прибора и вне данного устройства.
В качестве базового дл  сравнительной оценки предлагаемых способа и устройства выбранзарубежный образец С2 ввиду отсутстви  сведений о более эффективных образцах. Технико-экономический эффект предлагаемых способа и устройства, используемого при реализации этого способа, по сравнению с базовыми, заключаетс  в сокращении длительности изготовлени  прибора за счет сокращени  времени тер«1о вакуумной обработки и наполнени  прибора на 4-5 4f лучшей контролируемости технологического процесса и, следовательно , более высокой экономичности способа в целом за счет возможности выполнени  контрол  герметичности всей оболочки прибора перед его термовакуумной обработкой и наполнением .

Claims (3)

1. Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью, включающий изготовле- ние герметичной Камерн, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, герметичное соединение камер,. наполнение камеры записи светомоДулируквдей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, отлйчаю,щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления прибора, Г герметичное соединение камер выполняют, до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществляют независимо и одновременно с термо- вакуумной обработкой светомодулирующей жидкости, поддерживаемой в состоянии постоянно 1 обновляющегося жидкостного слоя, дозируют светомодулирующую жидкость, наполняют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор.
ΤΓΓΖΖΠΓΠ?
2. Способ по π. 1, отличаю щ и й с я тем, что термовакуумную обработку камеры записи выполняют при температуре на 20-40°С ниже температуры, соответствующей нижней границе отжига материала оболочки камеры, а термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, ее дозирование, наполнение ею камеры, записи и отпай прибора выполняют при температуре, превышающей в 1,2 1,4 раза рабочую температуру светомодулирующей жидкости в приборе.
СУ
3. Устройство для термовакуумной обработки свётоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой для напайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкос5 ти и ее дозатор, источник вытесняющего газа, источники нагрева, отличающееся тем, что оно снабжено второй откачной системой |Цля откачки указанного блока, кото.q рый выполнен в виде сосуда с пленкообразователем и соединен через коммутирующий элемент с дозатором, который соединен через регулируемый натекатель с источником вытесняющего газа и через коммутирующий эле15 Мент - с гребенкой.
SU803224710A 1980-12-29 1980-12-29 Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени SU1072142A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224710A SU1072142A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224710A SU1072142A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1072142A1 true SU1072142A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=20934450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803224710A SU1072142A1 (ru) 1980-12-29 1980-12-29 Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1072142A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US 2721108, кл. 316-21, опублик. 1955. 2.Патент US О 3291549, кл.- 316-21, опублик. 1966 (прототип). 3.Авторское свидетельство СССР 43692, кл. Н 01 J 9/:38, 1935. 4.Авторское свидетельство СССР 46301, кл. Н 01 J 9/395, опублик. 1935 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0187425B1 (en) Electro-optic display cell and method of making same
CN103715034A (zh) 一种光电探测器件转移制作系统及制作方法
JPS5857082B2 (ja) 液晶装置の製造方法
SU1072142A1 (ru) Способ изготовлени светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство дл его осуществлени
FR2461339A1 (fr) Procede et dispositif pour le soutirage d'une masse de verre fondu avec dechets hautement radio-actifs, a partir d'un four de fusion en ceramique, dans un recipient d'evacuation de dechets radio-actifs
KR20020027711A (ko) 액정 주입용 장치 및 이를 이용한 액정 패널의 제조 방법
EP1507846A1 (fr) Dispositif de culture de cellules
JP2007222703A (ja) レンズのスピンコート方法及びスピンコート装置
SU1059373A2 (ru) Устройство дл заправки тепловых труб рабочим телом
JPS60254118A (ja) 液晶注入装置
EP0850117A1 (fr) Procede et dispositif de simulation de remplissage de moules de fonderie
US1204721A (en) Apparatus for sterilizing liquids by means of ultra-violet rays.
SU767859A1 (ru) Способ герметизации газоразр дных приборов
JPS638630A (ja) 液晶注入方法
JPS5913697A (ja) 液相エピタキシヤル成長装置
JPS6235825B2 (ru)
JP3427957B2 (ja) 液晶注入装置
JPS6053866B2 (ja) 写真用ゲル化物の融解装置
JP2656278B2 (ja) 液冷投写管の冷却液充填方法
JP3032707B2 (ja) 液晶注入方法
JPH0430124A (ja) 液晶の充填方法
JP3074955B2 (ja) 液晶注入装置
JPH06308447A (ja) 液晶注入方法
KR100875185B1 (ko) 액정탈포장치 및 이를 이용한 탈포 방법
JPH0212122A (ja) 液晶表示素子の製造方法及びそれに用いる液晶注入容器