SU1071358A1 - Механический пресс - Google Patents

Abstract

МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий установленные в направл ющих станины зажимной ползун и деформирующий ползун, св занный через кривошипно-шатунный механизм с приводом, отличамщийс  тем, что, с целью гасширени  его технологических возможностей, он снабжен дополнительным ползуном, соединённым .с шатуном иустановленным в деформирующем ползуне , при атом между дополнительным и деформирующим ползунами образована камера, св занна  с источником газового давлени ,.

Description

12 г 5 /7 Гв 6 Г9 8 Я ( У,гпу y/rpaSjtfffVji Изобретение относитс  к машиностроению , литейному производству, а именно к .машинам дл  штамповки жидких металлов, и может быть испол зовано дл  штамповки пластмасс, Известны машины с горизонтальной камерой прессовани  и гидравлически приводом. Гидравликой осуществл етс  зажим матриц и перемещение прессующего пуансона, К таким машинам относитс , например, машина марки эситс  512Г И , БолЬь-шм недостатком этих машин  вл етс  наличие насосно-аккумул торной станции, от которой работает обычно несколько машин, В том числе если- требуетс  лирл. всего одна мзшк на, установка аккумул торной станци нерентабельна. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механический пресс, содержащий зажимной ползун , соединенный механической системой с кулаком,привода, и деформирующие ползуны: верхний и нижний. Верх НИИ ползун св зан рычагами с зажиму ным ползуном и кривошипно-шатунным механизмом с приводом. Ползуны установлены в направл ющих станины. Достоинством пресса  вл етс  надежный зажим колонки штампа, ИНДИЕЙдуальный привод, пожаробезопасность и отсутствие гр зи, возникающих при утечках масла или эмульсии при гидравлическом приводе j|2j о Недостатком пресса  вл етс  жесткое ограничение рабочего хода деформирующего ползуна, что исключает использование -его дл  штамповки жидкого металла, так как при избытке штам пуемого металла может произойти его поломка, при недостатке - незаполнение формы. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей пресса. Цель достигаетс  тем, что механический пресс, содержащий установленные в направл ющих станины зажимной ползун и деформирующий ползун, св занный через кривошипно-шатунный механизм с приводом, снабжен допол нительным ползуном, соединенным с шатуном и установленным в деформирующем ползуне, при этом между дополнительным и,деформирующим ползунами образована камера, св занна  с источником газового давлени . На фиг. 1 показан механический пресс с горизонтальной камерой прессовани  на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг% 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, нафиг, 4 - механический пресс с дву м  пуансонами, расположенными противоположно друг другу/ на фиг. 5 -. механический пресс Двойного действи  дл  прессовани  пластмасс и жидких металловf на фиг, б - вертикальный механический пресс дл  прессовани  пластмасс простого действи / на фиг, 7 - рариант механического пресса простого действи  дл  пластмасс и жидких металлов; на фиг, 8 - механический пресс двойного действи  с винтовым зажимом матриц } на фиг, 9механический пресс двойного действи  с рычажным зажимом матриц и фиксатором дл  прессовани  пластмасс. Механический (фиг, 1) содержит станину 1, в направл ющих которой установлены три ползуна. Зажимной ползун 2,соединен механической системой 3 с кулаком 4. На зажимном ползуне 2 установлены рычаги 5, св занные т гами 6 с промежуточным ползуном 7 и т гами 8 со вспомогательным ползуном 9, Внутри вспомогательного ползуна расположены дополнительный приводной ползун 10, образующий со вспомогательным ползуном камеру В, в которую подведен воздух из сети или от ресивера. Ресивер может быть соединен с сетью или компрессором. На кривошипном валу пресса устанойлен командоаппарат 11 с двойным переключением. Замыкание кулачкового механизма осуществл етс  силовым цилиндром 12, Зсшимной ползун 2 колонками 13 св заи с Деформирующим ползуном 14, несущим на себе прессующий пуансон 15. Прессующий пуансон 15 перемещаетс  в лотке-приемнике 16, На столе пресса установлена полуматрица 17, на зажимном ползуне полуматрицы 18 с выталкивателем 13, Вал 20 с кривошипом 21 привода 22 шатуном 23 соединен с приводным ползуном 10, Дл  управлени  приводом пресс имеет воздухораспределитель 24, а дл  соединени  давлени  в камере В воздухораспределитель 25 и распределительный клапан 26. Клапан 26 соединен с ка- мерой В, с воздухораспределителем и сетью через обратный клапан 27. При удобствезаливки металла деформирующий ползун 14 расположен под углом 45 (фиг, 2)„ Пресс по фиг. 4 по принципу действи  аналогичен описанному. Различие заключаетс  ,в том, что деформирующий ползун 28 соединен с подпорным ползуном 29, который имеет опоры рычагов 30, на которые воздействуют подпорные цилиндры 31, Дн  сокращени  размеров цилиндров воздух в них подаетс  с повышенным давлением от компрессорной станции 32. Пресс имет винтовую регулировку 33 положени  рессующего пуансона. На -фиг, 5 показан пресс дл  пресовани  деталей из пластмасс. Приодной ползун 34 Также образует каеру В с промежуточным ползуном 35, куда подаетс  воздух высокого давлени  от компрессорной станции 36.. На фиг., б показан пресс дл  произ водства деталей из. пластмасс. Данный пресс может быть использован и дл  штамповки из расплавов..Пресс имеет открытую С-образную станину 37, в ко торой в направл ющих установлен деформирующий ползун 38. Внутри деформирующего ползуна установлен приводной ползун 39, соединенный с шатуном 40 кривошипа 41 привода 42. В камеру В, образованную ползунами, подведён сжатый воздух от ресивера 43 компрессорной станции 44. На столе пресса установлена матрица 45, на деформирующем ползуне - пуансон 46. Управл етс  пресс с пуль-та управлени  47 командоаппарата 11 кривошип ,ного вала 48 и двух воздухораспределителей 49 и 50„ Пневматическа  система пресса имеет предохранительный клапан.51, обратные клапаны 52 и 53 и распределительный клапан 54. Дл  обеспечени  холостых ходов пресс имеет упор 55 деформирующего ползу:на38 . ., . ; : -,: - .;;;. На фиг. 7 показан механический пресс дл  производства деталей из пластмасс аналогичного назначени  (фиг. 6). Различие заключаетс  в том, что деформирующий ползун 56 рас положен внутри приводного ползуна 5 а пуансон 58 установлен на деформирующем ползуне. Пневмосистема и управление аналогичны прессу на фиг. В прессе (фиг 8) в станине уста новлеНы приводной ползун 59. ПрИвод Ной ползун выполнен в виде поршн  и установлен.внутри промежуточного ползуна 60, который имеет гайку 61, в3аимодеиствующую с в интом 62. Опора винта 63 установлена в прижимном ползуне 64. Прижимной ползун механ.и ческой системой 65 соединён d кулаком 66 привода. Внутри прижимного ползуна установлен верхний деформирующий ползун 67 с гайкой 68. Пневматйческа  система и его управление аналогична прессу на фиг. 1. . --.., . ,. На фиг. 9 показан пресс такого же назначени , что и на фиг. 8. Отличие заключаетс  лИ1т.ш в том, что св зь-прижимного ползуна с деформируюиим и промежуточным выполнена через рычаги 69. Станина пресса сна жена фиксатором 70, а прижимной пол зун 71 отверстием 72. Пресс работает следующим образрм Порци  жидкого металла заливаетс  в лоток-приёмник 16. Пуансон 1Й: в это врем  находитс  в своем крайнем левом положении. Включаетс  при :зод пресса и вал 20 с кривс аипом 21 начинает вращатьс  через шатун 23, перемеща  приводной ползун 10. Одно временно с ползуном 10 перемещаетс  влево и зажимной ползун 2 кулаком 4 через механическую сис.тему 3. Программа кулака 4 выполнена таким образом, что одновременное вращение кривошипа и кулака 4 не вызывает перемещени  пуансона 15 до тех пор, пока не сомкнутс  прлуматрицы 17 и 18. После соприкосновени  полуматриц 17 и 18 зажимной ползун останавливаетс /а продолжающеес  движение ползуна 10 через сжатый воздух, наход щийс  в камере В, т ги 8, рычаги 5 и т ги 6 вызывает перемещение вправо промежуточного ползуна 7 и, следовательно, через колонны 13 перемещение деформирующего ползуна 14 с пуансоном 15. Таким образом, металл , наход щийс  в лотке-приемнике, пуансоном 15 проталкиваетс  в полость , образованную полуматрицами 17 и 18. Усилие на пуансоне дли этого требуетс  небольшое. После заполнени  жидким металлом полостей матриЦ 17 и 18 усилие на/пуансоне возрастает , так как происходит сжатие воздуха в камере В,, котора  в данный момент воздухораспределителем 25 и клапаном 26 отключена от пневмосети . От продолжающегос  вращени  кривошипа воздух сжимаетс  в камере В, создава , следовательно, усилие на деформирующем ползуне 14 и пуансоне 15, которое передаетс  на прессуемый металл. При крайнем правом положении пуансона 15, т.е. при .повороте кривошипа на угол, равный 180, командоаппарат пресса отклю- чает через во духораспределитель 24 муфту привода, а включает тормоз кривошипного вала. Пресс останавливаетс . По истечении времени необходимого на кристаллизацию металла с пульта управлени  подаетс  электрическа  команда, котора  включением или отключением электромагнитов воздухораспределителей 24 и 25 соёдин ёт полость В через клапаны 26 и 27 с сетью. Избыточное давление в камере В падает до сетевого. В это же врем  воздухораспределителем 24 включаетс  муфта и отключаетс  тормоз привода. Крив с нипом вала 20 через шатун 23 ползун-10 возвращаетс  в исходное положение, а кулаксм 4 через механическую систему 3 зажим .ной ползун 2 отводитс  вправо на величину раскрыти  матриц. Выт лкива:гелем 19 из;целие извлекаетс  из полости матрицы 18. Если же требуетс  выталкивание издели  из полуматрицы 17, то этот цикл должен быть предусмотрен в, программе кулака 4, т..е. при раскрытии полуматрйц пуайсон 15 сначала движетс  вправо, а затем возвращаетс  в исходное положение . При крайнем правом положении ползуна 10 пресс останавливаетс  командоаппаратом 11 кривошипного вала 48, Таким образом, пресс работает как компрессор, отдава  избыточное давление в сеть. Естественно, что дл  такой работы требуетс  больша  площадь камеры В и большой ход ползуна 10, т.е. радиус кривошипа. Дл  сок-ращени  размеров ползуна 10 и радиуса кривошипа необходима компрессорна  станци  дл  подачи воздуха в камеру В под большим (чем сетевое ) давлением, как это сделано, например, на фиг. 4, где на прессующий пуансон воздействуют подпорные цилиндры 31, установленные на ползуне 28 и передающие усилие через рычаги 30 на деформирующий ползун 29. Высокое давление воздуха обеспечиваетс  компрессорной станцией 32. Регулировка 33 положени  прессующего пуансона выполн етс  гайкой. Использование давлени  сетевого воздуха {4-5 кг/см) возможно только npzj малых усили х, не превьиающих. ориентировочно 10 тпо фиг. 1 и 50 по фиг. 4, так как диаметр камеры В уже при усилии 20 т равен приблизительно 500 мм, а радиус кривошипа увеличиваетс  ориентировочно почти что в два раза. Следовательно , наилучше использовать компрессорную станцию с давлением воздуха до 50-60 кг/см . Размер камеры В по длине беретс  сучетом возможной ошибки дозы металла при заливке, что составл ет приблизительно 2030% . Следовательно, расход сжатого воздуха незначителен, а при конструкции пресса, в которой выпуск воздуха из камеры В производитс  в сеть, НПД этого участка пневмосистемы резко возрастает, да и мощность компрессорной станции будет невелика, и, следовательно, она может быть смонтирована в станине пресса (см. фиг. 6).

Пресс, показанный на фиг. 4, работает , аналогичным образом, Воздействие пуансона на металл производитс  через подпорный ползун 28., Така  конструкци  требует пневматических цилиндров меньшего диаметра, не менее удобна в обслуживании.

Пресс, показанный на фиг. 5, предназначен дл  обработки пластмас

Усилие на прессующий пуансон передаетс  от приводного ползуна 34 через сжатый воздух, наход щийс  в камере В, на ползун 35. Сжатый воздух беретс  от компрессора 36, Данный пресс имеет деформирующий и зажимной ползуны, что расшир ет его технологические возможности,

Пресс, показанный на фиг. 6, простого действи , без зажимного ползуну и предназначен дл  обработки пластмасс, Работает пресс следующим образом. Штампуемый материал загружаетс  в нижнюю матрицу 45. Включаетс  привод 42 пресса. Кривошип 41 враща сь через шатун, перемещает вниз приводной ползун 39, который через воздух, наход щийс  в камере В перемещает деформирующий ползун 38 с пуансоном 46. При включении пресса на рабочий ход воздухораспределитель 49 соедин ет камеру В с ресивером 43 компрессорной станции 44. После поворота кривошипа не 180 командоаппаратом 11 отключаетс  муфта привода и включаетс  тормоз, при этом пресс останавливаетс , а штампуемый материал находитс  под давлением сжатого воздуха, наход щегос  в камере В. После некоторой выдержки , необходимой дл  полимеризации пластмассы, подаетс  команда с пульта управлени  .на обратный ход. При этом воздух распределителем 49 направл етс  под поршень клапана 54. Камера В при этом соедин е.тс  через обратный клапан 52 с сетью. Давление в камере В падает. Одновременно подаетс  команда на воздухораспределитеть 50, который включает муфту привода и отключает тормоз, Кривогиип 42 пресса поворачиваетс  еще на 180° и исключаетс  командоаппаратом 11. Таким образом, работа пресса состоит из механической, выполненной кривошипом пресса, и пневматической за -счет давлени  воздуха Большие перемещени  осуществл ютс  механической частью пресса, а выдержка под давлением пневматической частью. Естественно, что конструкци  пресса становитс  сложнее, однако преимущества такие, как чистота на рабочем месте, быстроходность, предохранение от перегрузки, компенсирует его усложнение.

На фиг. 7 показан пресс по принципу действи  аналогичный прессу по фиг. 6. Разница в конструкции состоит лишь fi том, что с шатуном привода соединен ползун 57 пресса, а пуансон 58 установлен на ползуне, соединенным со штоком.

Пресс на фиг. 8 двойного действи  Работает он аналогично описанному по фиг. 1. Приводной ползун, перемеща сь от кривошипа через камеру В приводит в движение промежуточный ползун 60 через гайку 61 винтом 62. Винт 63 через подшипник опираетс  на прижимной ползун 64. такимобра ом , при давлении на промежуточный ползун 60 винт 62, враща сь, передает движение деформирующему ползуну 67 через гайку 68. Включение, выключение , выдержка под давлением, обратный ход аналогичны описанному прессу по фиг. 1.

На фиг 9 показан пресс двойного действи . Работа данного пресса

также аналогична вышеописанной. Ппесс имеет рычажную 69 св зь пол.зунов |и фиксатор 70, прижимного ползу на 1, который вводитс  в отверстие 72. В этом случае пресс работает как пресс простого действи . Область его применбни  Шире чём у прессов без фиксатора.

Общим в конструкци х прессов  вл етс  то, что кривошип пресса поворачиваетс  не на 360°, как у обычных прессов, а через каждые 180° ,. а между ползуном, соединенным с ша-. туном привода и промежуточным или

деформирующим ползуном, имеетс  камера дл  газа, например, воздуха котора  служит средой передающей давление на деформирующий ползун. Газ из этой камеры может выпускатьс  или в атмосферу, или в сеть. В последнем случае КПД пресса выше, а уровень шума меньше.

Изобретение позвол ет использовать пресс дл  штамповки жидкого металла и пластмасс, так как обеспечивает выдер ску материала под давлением дл  кристаллизации или полимеризации .

ttz.S

((нуф/пе

К

К тормозу

Фиг.б

Kmffflf to3y

Кмуф/п«

ФигЛ

S3

фиг.б

Claims (1)

1. МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий установленные в направляющих станины зажимной ползун и деформирующий ползун, связанный через кривошипно-шатунный механизм с приводом, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, он снабжен дополнительным ползуном, соединенным с шатуном и’установленным в деформирующем ползуне , при этом между дополнительным . и деформирующим ползунами образована камера, связанная с источником газового давления.

   управления

   Фиг 1