SU1069916A1 - Тангенциальна резьбонакатна головка - Google Patents

Тангенциальна резьбонакатна головка Download PDF

Info

Publication number
SU1069916A1
SU1069916A1 SU823527047A SU3527047A SU1069916A1 SU 1069916 A1 SU1069916 A1 SU 1069916A1 SU 823527047 A SU823527047 A SU 823527047A SU 3527047 A SU3527047 A SU 3527047A SU 1069916 A1 SU1069916 A1 SU 1069916A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
thread rolling
housing
axes
possibility
Prior art date
Application number
SU823527047A
Other languages
English (en)
Inventor
Феликс Николаевич Канареев
Александр Иванович Соболев
Виктор Васильевич Иванов
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU823527047A priority Critical patent/SU1069916A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1069916A1 publication Critical patent/SU1069916A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/04Making by means of profiled-rolls or die rolls
    • B21H3/042Thread-rolling heads
    • B21H3/048Thread-rolling heads working tangentially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержаща  корпус, в котором на ос х размещены два резью бонакатных ролика и втулки, св занные с ними, механизм настройки на размер и механизм синхронизации роликов , отличающа с  тем, что, с целью повышени  размерной точности обработки, механизм синхронизации выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движени  перпендикул рно ос м резьбонакатных роликов, кулисы с двум  направл ющими пазами, шарнирно св занной с ползуном с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной ос м роликов, и пальцев, эксцентрично закрепленных на торцах втулок и размещенных в направл ющих пазах с возможностью взаимодействи  с ними. (Л Ш / 05. со ;о о:

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  накатывани  резьбы.
Известна тангенциальна  резьбонакатна  головка, содержаща  корпус с установленными в нем на ос х резьбонакатными роликами, механизм настройки головки на размер и механизм синхронизации вращени  роликов, выполненый в виде Зубчатой передачи, одна из шестерен которой установлена на подп тнике, который надет на направл ющую и поджимаетс  к выступу пружиной . .
Подп тник  вл етс  звеном компенсирующим разницу в окружных скорост х роликов, возникающую в процессе поперечного перемещени  головки 11 .
Недостатками данной резьбонакатной головки, в частности механизма синхронизации вращени  роликов,  вл ютс  сложность в изготовлении, большие габариты и сложность переналадки .
Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  тангенциальна  резьбонакатна  головка, содержаща  корпус с установленными в нем на ос х езьбонакатными роликами, механизм настройки головки на размер и механизм синхронизации вращени  роликов, выполненный в виде кривошипов, жестко; св занных с накатными роликами, установленными на их ос х, и упругой т ги, например, шарнирно закрепленной на кривошипах с равныгли эксцентриситетами осей роликов С23.
Надежность работы такой конструкции определ етс  большим количеством кинематических пар, св зывающих резьбонакатные ролики. Однако кажда  из пар выполнена с определенной погрешностью и суммарна  погрешность определ ет взаимную угловую ориентацию резьбонакатных роликов.
Цель изобретени  - повышение размерной точности обработки.
.Поставленна  цель достигаетс  темчто в тангенциальной резьбонакатной головке, содержащей корпус, в котором на ос х размещены два резьбонакатных ролика и втулки, св занные с ними, механизм настройки на размер и механизм синхронизации роликов, последний выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе с возможноетью возвратно-поступательного движени  перпендикул рно ос м резьбона .катных ррликов, кулисы с двум  направл ющими пазами, шарнирно св занной с ползуном с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной ос м роликов, и пальцев, эксцентрично закрепленных на торцах втулок и размещенных в направл ющих, пазах с возможностью взаимодействи  с ними.
на фиг.1 представлена головка с державкой, общий вид- на фиг.2 то же, разрез.
Тангенциальна  резьбонакатна  головка состоит из корпуса 1, имеющего центральный и поперечный пазы, позвол ющие посредством ст жного винта 2 вестей настройку на размер обрабатываемой заготовки. Головка кр.епитс  к станку с помощью державки 3.
В корпусе 1 на ос х 4 установлены резьбонакатные ролики 5, которые имеют торцовые соединени  с фланцевыми втулками 6. Ролики 5 поджаты к корпусу пружиной 7. Фланцевые втулки 6 зафиксированы от осевого перемещени  установочным винтом 8, но имеют пальцевые канавки, потому могут вращатьс  вместе с роликами 5.
Во фланцевых втулках 6 эксцентрично размещены пальиы 9, Лэторые св заны между собой кулисой 10, установленной на оси 11 ползуна 12. Ползун 12 размещен в отверстии накладки 13. Правый конец ползуна 12 имеет резьбу на кЬторой размещены регулировочные гайки 14.
Кулиса стремитс  зан ть положение перпендикул рное ползуну, под действием хомутика 15, контактирующего с пружиной 16. Между гайками 14 и на .кладкой 13 размещена пружина 17.
Резьбонакатна  головка работает следующим образом.
Державка 3 закреплена в резцедержателе суппорта станка, а заготовка в патроне.
При вращении заготовки резцедержатель , а следовательно, и резьбонакатную головку перемещают в поперечном направлении. Резьбонакатные ролики 5, коснувшись заготовки, начинают вращатьс  вместе с ней, а кулиса 1C с ползуном 12 совершают возвратно-поступательное перемещение . Взаимна  углова  ориентаци  резьбонакатных роликов обеспечиваетс  пальцами 9 кулисы 10 и хомутиком 15 так, что ролики 5 синхронно вращаютс  в одном направлении. По вление углового рассогласовани  роликов , обусловленного кинематикой накатывани , и выраженное отставание одного ролика относительно другого вызывают поворот кулисы 10 вокруг оси 11 и перемещение ползуна 12
По завершении цикла работ ползун возвращают в исходное положение, причем хомут 15 фиксирует кулису 10 перпендикул рно ползуну 12.
Тонкую регулировку взаимной угловой ориентации накатных роликов осуществл ют при помощи пружины 17 и регулировочных гаек 14. Ослабление или поджатие пружины 17 вызывает перемещение оси 11, а следовательно, и разворот накатных роликов.
Такое выполнение механизма синхронизации вращени  роликов позвол ет упростить конс-трукцию резьбонакатной головкиу обеспечить точность взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов, а следовательно, повысить точность и качество получаемых резьб.

Claims (1)

  1. ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус, в котором на осях размещены два резь- бонакатных ролика и втулки, связанные с ними, механизм настройки на размер и механизм синхронизации роликов, отличающаяся тем, что, с целью повышения размерной точности обработки, механизм синхронизации выполнен в виде ползуна, установленного в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения перпендикулярно осям резьбонакатных роликов, кулисы с двумя направляющими пазами, шарнирно связанной с ползуном с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной осям роликов, и пальцев, эксцентрично закрепленных на торцах втулок и размещенных в направляющих пазах с возможностью взаимодействия с ними.
    SUn, 1069916
    Фаг.1
SU823527047A 1982-12-24 1982-12-24 Тангенциальна резьбонакатна головка SU1069916A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527047A SU1069916A1 (ru) 1982-12-24 1982-12-24 Тангенциальна резьбонакатна головка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823527047A SU1069916A1 (ru) 1982-12-24 1982-12-24 Тангенциальна резьбонакатна головка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1069916A1 true SU1069916A1 (ru) 1984-01-30

Family

ID=21040907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823527047A SU1069916A1 (ru) 1982-12-24 1982-12-24 Тангенциальна резьбонакатна головка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1069916A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Фрумин Ю.Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. М., Машиностроение, 1977, с. 147, рис.124. 2. Авторское свидетельство СССР № 863108, кл. В 21 Н 3/04,23.0.1.80 (протоуип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11138377A (ja) 自動工具交換装置
JPS6159809B2 (ru)
SU1069916A1 (ru) Тангенциальна резьбонакатна головка
EP0807489B1 (en) Device and method for indexing the phase of a crank pin
US4634034A (en) Roll feed apparatus
CA1238213A (en) Forming machine with multiple work stations
US4605147A (en) Roll feed apparatus
EP1272295A1 (en) Thread-rolling end-working attachment
IL39308A (en) Cam control grinding machine
US4638990A (en) Roll feed apparatus with adjustable nip
SU1623825A1 (ru) Способ обработки зубчатых профилей
US3048064A (en) Thread rolling method and apparatus
SU609584A1 (ru) Устройство дл накатывани резьб
EP0114108B1 (en) Method for cold sizing a round workpiece having multiple diameters
SU1301539A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы
JPH07251230A (ja) ボールネジシャフトの製造方法及び製造装置
SU871904A1 (ru) Устройство дл давильной обработки
SU1054010A1 (ru) Люнет
SU1013064A1 (ru) Устройство дл накатывани резьбы на метчиках
SU1094657A2 (ru) Резьбонакатна головка
RU1792781C (ru) Стан дл накатки зубчатых профилей
SU946754A1 (ru) Резьбонакатной станок
SU1039696A1 (ru) Станок дл финишной обработки
RU57161U1 (ru) Станок резьбонакатной
SU1639859A1 (ru) Устройство дл накатывани зубчатых профилей