SU1623825A1

SU1623825A1 - Способ обработки зубчатых профилей

Info

Publication number: SU1623825A1
Application number: SU884487917A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Манаков; Владимир Викторович Кирьянов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5921
Priority date: 1988-09-28
Filing date: 1988-09-28
Publication date: 1991-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение производительности обработки зубчатых профилей за счет упрощени технологии их изготовлени на парных заготовках . Это достигаетс за счет того, что накатывлние зубчатого профил на одной заготовке, кинематически св занной с накатником , производ т при вращении последнего по часовой стрелке, а накатывание другой - при вращении накатника против часовой стрелки, а затем осуществл ют сборку полученных парных зубчатых изделий. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл обработки зубьев колес, муфт и других парных зубчатых деталей.

Цель изобретени - повышение производительности обработки за счет упрощени технологии изготовлени зубчатых профилей на парных заготовках.

На чертеже показано устройство дл реализации способа, общий вид.

Обрабатываема заготовка 1 устанавливаетс в приспособление посредством цанги 2, приспособление закрепл етс в шпинделе станка (не показан). Накатник 3 устанавливаетс в приспособление, закрепленное в суппорте станка. Кинематическа св зь осуществл етс за счет шестерни 4 и подпружиненной шестерни 5.

Способ осуществл етс слеаующим образом .

Накатник 3 подводитс к торцу 6 детали , закрепленной в цанге 2. Одновременно шестерни 4 и 5 вход т в зацепление . Затем включаетс шпиндель станка и посредством осевой подачи накатника на

обрабатываемую заготовку 1 образуютс зубь . После отвода накатника от торца заготовки и выключени шпиндел происходит смена обрабатываемой детали. После этого цанга 2 замен етс на другую, предназначенную дл закреплени детали, парной с первой в изготовл емом механизме. Процесс обработки повтор етс с той лишь разницей, что шпинделю станка задают противоположное направление вращени .

При этом на каждой заготовке получают требуемую точность: на одной заготовке по левой стороне зубчатого профил , на другой - по правой стороне. После этого осуществл ют сборку.

Способ позвол ет увеличить производительность при накатке парных зубчатых деталей за счет упрощени технологии их изготовлени .

Claims

Формула изобретени

Способ обработки зубчатых профилей, при котором осуществл ют накатывание зубьев на вращающейс заготовке кинематически св занным с ней зубчатым накатником , отличающийс тем, что, с целью

(/

о

ГчЭ

СО 00

ю ел

повышени производительности обработки за счет упрощени технологии изготовлени зубчатых профилей на заготовках в соединении , накатывание зубчатого профил на одной из заготовок в паре осуществл ют при вращении накатника по часовой стрелке с получением требуемой точности на правой стороне зубчатого профил , а накатывание профил на другой заготовке осуществл ют при вращении накатника против часовой стрелки с получением требуемой точности на левой стороне зубчатого профил , после чего осуществл ют сборку этой зубчатой пары при сопр жении правой стороны профил одной заготовки и левой стороны профил другой заготовки.